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  • 第1题:

    氢气输送系统的开车步骤有哪些?


    正确答案: (1)检查设备及管道是否完好,是否稳定可靠。
    (2)检查阀门是否转动自如,灵活好用。
    (3)检查氢压机、减速机和电机的润滑油是否足够,转动靠背轮四圈,检查压缩机转动是否有杂音,松紧是否适宜。
    (4)打开氢气总管上的手动放空阀,保持适量开度,关闭自动放空阀。
    (5)把氢气大小回流自动阀并设成手动控制模式开度保持30%。把放空阀PVC60103打为自动模式。
    (6)检查确认氢压机所有阀门都是关闭的。
    (7)打开氢压机汽水分离器的工作液手动加水阀向汽水分离器加水,当机组内工作液液位达到规定的高度后关闭工作液手动加水阀,启动工作液液位控制系统。
    (8)打开机组换热器循环冷却水进出口阀门。
    (9)全开氢压机回流阀。
    (10)按下与之相对应的氢压机电机的安纽。
    (12)打开氢压机工作液阀门,检查气水分离气液位,不够时补充适应纯水。
    (13)检测压缩机轴承和机械密封温度,如果温升超过65℃,应停下电机检查。
    (14)打氢压机机组出口阀。
    (15)当离子膜送电后,慢慢打开氢压机机组入口阀。
    (16)随着电流的提升,慢慢关小机组回流阀。分配台人员手动控制放空阀。(各操作注意保持电解压力显示微正压)
    (17)通知分析工在氢气放空管取样口分析氢气纯度是否合格,如不合格时,用肥皂水检查所有管道、阀门及设备是否有泄漏,消漏后继续分析,直至氢气纯度合格。
    (18)当分配台压力稳定在100KPa时,通知调度准备把氢气送到氯化氢岗位。
    (19)待调度核实可以送氢气到后系统后,慢慢打开送氯化氢岗位的阀门,同时慢慢关小回流阀。装置运行稳定后,将氢气自动回流阀和自动放空阀设成自动控制模式,启动与小透平、电解岗位的连锁系统。

  • 第2题:

    简述410换热站开车步骤系统注水?


    正确答案:(1)打开脱盐水补水阀向补水箱补水至满液位。
    (2)打开系统进出水阀门,启动补水泵向系统补水。
    (3)补水观察回水压力,回水压力达到0.2MPa时,完成补水具备冷态循环。
    建立水循环
    (4)打开循环水泵的进水口阀,启动循环泵。
    (5)启动循环水,补水泵投入自动运行。
    (6)当给水压力达到0.8MPa,回水压力达到0.4MPa时,观察补水箱液位下降情况,根据液位判断系统有无泄漏。
    建立热水循环
    (7)给回水压力正常后,进行进汽阀前管道暖管。
    (8)打开疏水阀排地沟阀。
    (9)缓慢打开进汽阀,逐渐提高给水我温度。
    (10)待冷凝液排水合格后,依次打开疏水器前后阀进行回收冷凝液。

  • 第3题:

    简述循环压缩机干气密封仪表系统的开车准备步骤?


    正确答案: ①关闭每个排水阀、排气阀;
    ②打开压力表的每个断流阀;
    ③打开每个仪表气源的断流阀;
    ④建立气动变送器、气动控制器和气动控制阀的供气压力;
    ⑤将就地表盘中的电源开关转到“ON”的位置;
    ⑥按指示灯试验按钮,确认指示灯完好。

  • 第4题:

    简述主风机开车步骤。


    正确答案: 主风机必须试动合格,方能投入正常运行。
    1.对机组进行全面检查,建立油循环,调好油压;
    2.仪表工做好各项自保,并检查工艺流程,盘车2—3周;
    3.电工推上配电室开关送电,按启动电钮,注意电流表指示,检查机组有无异常现象;
    4.当机组电流表回到正常位置后,立即调整机入口流量在飞动点以上;
    5.全面检查机组运行情况;
    6.当冷却器出口温度大于50℃,则应通入冷却水,使油温保持在40--50℃之间;
    7.接到送风通知后,应保持出口压力,入口流量不变,电流不超过额定值。

  • 第5题:

    全系统原始开车基本步骤有:()、()、()、()、()、()、()、()、()


    正确答案:系统检查、吹除清扫、耐压试验、气密试验、单机试车、联动试车、装填催化剂、系统置换、催化剂升温还原

  • 第6题:

    合成系统开车步骤


    正确答案: (1)通知合成气压缩机做好一切准备工作。
    (2)水冷却器通入冷却水,检查水温、水压、水量正常。
    (3)汽包给定50%投自动,保持液面稳定,并分析水质。
    (4)稍开连续排污,排污量为上水量的5%左右,根据分析水质的情况再作调整。
    (5)汽包压力给定2.5MPa投自动,蒸汽并入蒸汽管网。
    (6)启动合成气压缩机,把循环段投入运行,用N2在合成系统打循环,保持压力为0.5MPa,不足时补加N2
    (7)稍开新鲜气阀,向合成系统每次加量约为总负荷的5%,两次加量须有30分钟间隔。
    (8)导气过程中密切注意合成塔温度,用喷射器的通入蒸汽量和循环量调节保持合成塔出口温度在210-220℃。
    (9)随着新鲜气量的加入,压力不断升高。合成反应速度加快,反应放热增多,可逐步减少喷射器蒸汽的进量。
    (10)当喷射器喷咀全关时,根据汽包压力和蒸汽管网的情况,慢慢将蒸汽送入管网。
    (11)当系统压力接近4.0MPa时,稍开吹除气,防止升压过快,整个升压过程中,升压速度控制在0.5MPa/h。
    (12)气量负荷加至50%时,维持生产一周,保证还原彻底。
    (13)合成塔出口取样分析,气体成份由合成塔进口取样分析,计算H/C比确定适当放空量。
    (14)当系统压力达到4.9MPa时,调节吹除气量维持系统稳定。
    (15)半负荷运行一周后,可逐渐增大负荷直到开满为止,同时注意调节冷却水量并加大循环量。
    (16)在生产开始阶段,粗甲醇中有较多杂质,由临时管排至废油桶,排放过程中要不断取样分析,待产品清彻透明,无异常气味时停止排放,关死倒淋,打开切断阀,分离器液位给定50%投入自动。
    (17)当甲醇膨胀槽液位达到30%时,通知精馏工段准备接受,现场开切断阀,液位给定50%投自动。

  • 第7题:

    请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表正常,投用塔顶的冷凝器,用水充填洗涤塔,启动洗涤塔循环水泵,设定流量,确认洗涤塔的排水联锁动作正常,打开加热蒸汽加热,系统可补充氮气,按正常程序启动尾气压缩机,汽蒸器洗涤塔开车完毕.

  • 第8题:

    简叙裂解老区轻柴油系统的开车步骤


    正确答案:1.确认原料系统具备正常开车条件
    2.打开进料调节阀,通知调度准备接油,当原料罐液面70-80%时,停止接油,注意罐底排水,分析轻柴油馏程
    3.打开FRS-112的旁通阀和进料预热器(EA-119、EA-120)的轻柴油入口阀,关EA-120轻柴油出口阀及急冷油入口阀
    4.启动轻柴油加料泵,慢慢升速、升压,由返回管线进行循环,然后进行加料泵B泵的自启动试验。
    5.裂解炉蒸汽开车后,准备投油时,慢慢打开EA-120轻柴油出口阀,将轻柴油送至裂解炉前,并将加料泵的压力调至1.35MPa(表)

  • 第9题:

    26#开车时蒸发器进氨速度一定要慢,控制降温速度为1~2℃/h。


    正确答案:正确

  • 第10题:

    简述26#冬季防冻操作要点?


    正确答案: 1) 蒸汽、循环水、软水、低浓度设备管线保温检查,并保证完好。
    2) P203付线阀开一圈,P206、T503付线阀开5圈。
    3) W07、08、新鲜水补水阀关闭,与循环水连通线伴热每班检查一次。新鲜水与循环水连通线开3圈。
    4) P01、02运行泵及备机止回阀付线保证微开畅通,泵入口阀全开。
    5) P05备机入口阀关,出口阀开,水环投用。
    6) 蒸发器泄料阀在正常情况下在60度左右,真空区安全阀旁通禁止开。
    7) 根据煤气负荷增减W24、27的蒸汽用量,根据煤气温度及时进行调整。疏水器付线开30度防冻,禁止开大。
    8) W01管程付线阀微开。
    9) P01、02自身回流阀微开。
    10) F004量控制在2T/h。
    11) P01、02、05伴热每班检查一次。
    12) 26贫液每周一白班取样,检查系统溶液颜色。
    13) F007线、B02排气线伴热每两小时检查一次。
    14) 软水线补水后立即脱口用氮气吹干。
    15) 26.2/5二层保温灭火器箱伴热每班检查一次。
    16) T528阀前至蒸汽冷凝液管线疏水器截止阀全开。

  • 第11题:

    问答题
    简述脱水系统开车步骤?

    正确答案: (1)检查净化三开脱水阀是否关闭
    (2)检查打开LV455FV454前后切断阀
    (3)备储槽泵
    (4)打开冷凝器的循环水
    (5)打开塔底换热器蒸汽
    (6)手动打开F454,建立脱水塔液位
    (7)启动储槽泵建立循环,自调投用
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    判断题
    26#设置W24目的为先行开车的26#提供最初的热源,同时作为26#正常运行时的热源补充。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述废氯吸收装置碱液循环系统的开车步骤。


    正确答案: ①确认准备工作完成后,打开1#吸收塔循环泵的进口碟阀和出口排气阀,排出泵内的空气。然后关闭排气阀。紧接着启动1#吸收塔循环泵,慢慢打开泵出口的碟阀,调节泵出口的回流阀,调整泵出口的压力至正常范围0.15Mpa~0.20Mpa。
    ②打开1#尾气塔循环泵的进口碟阀和出口排气阀,排出泵内的空气,然后关闭排气阀。紧接着启动1#吸收塔循环泵,慢慢打开泵出口的碟阀,调节泵出口的回流阀,调整泵出口的压力至正常范围0.15Mpa~0.20Mpa。
    ③检查碱液循环系统的各温度、压力是否在控制的范围内;泵运行是否正常。
    ④观察塔底部回流管的视镜碱液的流动情况,并适当调整碱液的循环量。
    ⑤碱液循环系统运行正常30min后,方可启动风机抽空系统。

  • 第14题:

    请简述开车中反应器催化剂的装剂步骤。


    正确答案: ①确认催化剂装剂各项准备工作均已完成,系统催化剂藏量表、密度表等好用;
    ②反应器温度达到要求后,打开催化剂贮槽底部阀向反应器进行装剂;
    ③控制加料速度,防止加料线堵塞;
    ④及时根据补加情况调整反应器线速度和输送风量,直到催化剂加完。

  • 第15题:

    简述烟道风机的开车步骤?


    正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点,
    ②检查风机的润滑、冷却系统,
    ③检查各部螺丝是否紧固,
    ④按旋转方向盘车3~5圈,
    ⑤按启动电钮启动风机,
    ⑥电流稳定后,慢慢打开出口挡板进行风量调节.

  • 第16题:

    简述精馏塔的开车步骤。


    正确答案: ①精馏塔进行N2封,系统气密试验完成后,方可进料;
    ②塔底建立一定液位后,启动塔底泵,建立冷循环;
    ③启动塔顶冷凝器后,方可点燃加热炉升温;
    ④注意塔的温度变化,至塔顶受液槽建立液位后,启动塔顶回流泵;
    ⑤进行精馏塔的全回流运转,调整加热量和回流量,直到塔顶和塔底组分合格,稳定运转。

  • 第17题:

    合成单元开车的步骤是()。

    • A、系统引入甲醇
    • B、系统均压
    • C、触媒升温
    • D、循环压缩机开车

    正确答案:B,C,D

  • 第18题:

    简述反应器开车时TEA计量泵的启动步骤?


    正确答案: (1)检查TEA计量泵进出口阀打开,冲洗油阀关闭;
    (2)检查TEA进反应器流程畅通,最后一道阀关闭;
    (3)零冲程启动泵,增加冲程和转速;
    (4)当计量泵出口压力高于反应器0.5MPa时,打开最后一道阀;
    (5)调节转速将反应器TEA调整到目标值。

  • 第19题:

    请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表正常,投用塔顶的冷凝器,按2:1比列加入白油和杀活剂,启动洗涤塔循环泵,调节流量,冬季操作时启动循环泵之前,打开管线的夹套加热蒸汽,先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃,在启动循环泵.

  • 第20题:

    简述破渣机正常开车步骤。


    正确答案: (1)确认破渣机启动条件具备。
    (2)将钥匙开关“液压驱动系统允许/不允许(Drivesystemenable/disablE.”打到允许位置(enablE.。
    (3)将钥匙开关“操作/维修(operation/maintenancE.”打到操作操作位置(O—operation)。
    (4)拉出紧停手柄(Emergencystop),接通主电源,按“复位(Reset)”按钮。
    (5)按下“液压接通(HydromlicsON)”,主泵电机启动。
    (6)7秒后,液晶屏显示“液压系统准备好”信息。
    (7)按下“驱动装置接通—自动模式(DriveON—AutomaticModE.”按钮,破渣机运行。

  • 第21题:

    26# K01开车升压速率应控制在0.5-0.3MPa/h。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    26#设置W24目的为先行开车的26#提供最初的热源,同时作为26#正常运行时的热源补充。


    正确答案:正确

  • 第23题:

    问答题
    简述破渣机正常开车步骤。

    正确答案: (1)确认破渣机启动条件具备。
    (2)将钥匙开关“液压驱动系统允许/不允许(Drivesystemenable/disablE.”打到允许位置(enablE.。
    (3)将钥匙开关“操作/维修(operation/maintenancE.”打到操作操作位置(O—operation)。
    (4)拉出紧停手柄(Emergencystop),接通主电源,按“复位(Reset)”按钮。
    (5)按下“液压接通(HydromlicsON)”,主泵电机启动。
    (6)7秒后,液晶屏显示“液压系统准备好”信息。
    (7)按下“驱动装置接通—自动模式(DriveON—AutomaticModE.”按钮,破渣机运行。
    解析: 暂无解析