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  • 第1题:

    长度在()以上的采煤工作面叫长壁式采煤法。

    A.30m

    B.40m

    C.50m

    D.60m


    正确答案:C

  • 第2题:

    试分析影响采煤工作面合理长度的主要因素。


    正确答案:①地质因素:地质构造,顶板类型,瓦斯涌出量,煤的自燃性;
    ②技术因素:设备能力,如刮板机铺设长度为150-200米;技术管理水平等;
    ③经济因素:吨煤费用最低的最优工作面长度。

  • 第3题:

    影响采煤工作面长度的因素有:();()和()。


    正确答案:煤层赋存条件、机械装备及技术管理水平、巷道布置

  • 第4题:

    问答题
    试分析普采面采用单双滚筒采煤机对产量、效率和顶板管理的影响。

    正确答案: 采用双滚筒采煤机之后,采煤机可以前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,行走一次采全高,随即追机挂梁、推溜和支柱,缩短了循环时间,提高了单产和效率,同时缩短了无立柱空间不支护的时间,改善了顶板管理。
    解析: 暂无解析

  • 第5题:

    问答题
    试分析倾斜长壁采煤法的适用条件。

    正确答案: 是否布置成倾斜长壁工作面主要考虑煤层倾角的大小,其次考虑地质构造特点,着重于断层的分布规律井保证工作面有足够的连续推进长度。具体有下列几个方面:
    (1)按目前的设备条件,倾斜长壁采煤法主要适用于倾角在120以下的煤层。应做为推广应用的重点;
    (2)当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后,可应用于12°一17°。的煤层。当煤层倾角在20°左右时,现只有少数矿井应用,有待于改进;
    (3)对于倾斜和斜交断层较多的区域,能大致划分成较为规则分带的情况下,可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤法。
    其他因素对采用倾斜长壁采煤法的影响较小。必要时,要进行技术经济比较,最后确定
    采煤方法。
    解析: 暂无解析

  • 第6题:

    问答题
    试分析影响采煤工作面合理长度的主要因素。

    正确答案: ①地质因素:地质构造,顶板类型,瓦斯涌出量,煤的自燃性;
    ②技术因素:设备能力,如刮板机铺设长度为150-200米;技术管理水平等;
    ③经济因素:吨煤费用最低的最优工作面长度。
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    采煤工作面顶梁铺设金属网,网与网直之间的搭接长度为多少?

    正确答案: 200mm
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    试分析影响球磨机最佳粉磨效果的主要因素。

    正确答案: 为了使磨机具有最佳粉磨效果,应注意冲击和磨剥作用的平衡关系,同时还应考虑磨机的规格、生产方式,衬板形状、介质种类和装填盆、粉磨物料的性质、入磨粒度和粉磨细度等因索影响。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    试分析影响旋风除尘器除尘效率的主要因素?

    正确答案: (1)入口流速的影响:提高烟气入口流速,旋风除尘器分割直径变小,除尘器除尘效率提高。但入口流速过大,已沉积的粒子有可能再次被吹起,重新卷入气流中,除尘效率下降;并且入口流速过大时,旋风除尘器的阻力会急剧上升;因此,进口流速一般控制在12~25m/s为宜。
    (2)除尘器比例尺寸对性能的影响:同样的切线速度下,筒体直径D愈小,除尘效率愈高,排出管d减小也可提高除尘效率,一般取筒体直径与排出管直径之比值为1.5~2.0。此外,增加除尘器的筒体高度和锥体高度也可提高除尘效率。筒体和锥体的总高度一般以不大于5倍的筒体直径为宜。
    (3)除尘器下部的严密性:若下部不严密,渗入外部气体,则会把灰斗内的粉尘草重新带起,除尘效率将会显著下降。
    (4)入口含尘浓度增高时,多数情况下除尘效率有所提高。
    (5)烟尘的物理性质:气体的密度和粒径增大,除尘效率明显提高;气体温度和粘度增大,除尘效率明显下降。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    壁式体系采煤法的特点有哪些?()
    A

    采煤工作面长度较长

    B

    随着采煤工作面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现较为强烈

    C

    采掘合一,掘进准备也是采煤过程

    D

    在采煤工作面两端,一般无回采巷道


    正确答案: D,A
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    试分析影响大气污染迁移的主要因素。

    正确答案: (1)风和大气湍流的影响
    (2)天气形势和地理地势的影响
    由污染源排放到大气中的污染物在迁移过程中要受到各种因素的影响,主要有空气的机械运动,如风和湍流,由于天气形势和地理地势造成的逆温现象以及污染源本身的特性等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    试分析影响磨机产量的主要因素及采取的措施?

    正确答案: ①入磨物料的粒度,②入磨物料的水分,③热风温度及风量,④钢球级配,⑤回粉量。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试分析采煤工作面运输机下滑的原因及防止下滑的措施?


    正确答案:输送机下滑,是机采面最常见的、影响生产的严重问题。输送机下滑往往牵动支架下滑,损坏拉架移输送机千斤顶,输送机机头与转载机机尾不能正常搭接,煤滞留于工作面端头,导致工作面条件恶化。输送机下滑主要有下列原因:
    (1)重力原因引起下滑,当煤层倾角达到12°~18°时,就有可能因自重而下滑;
    (2)推移不当,次数过多的从工作面某端开始推移;
    (3)输送机机头与转载机机尾不当,导致输送机底链反向带煤,或者底板没割平或移输送机时过多的浮煤及硬矸进入底槽,导致底链与底板摩擦阻力过大,均可能引起输送机下窜。多数情况则是这几种因素综合作用的结果。根据现场观测,煤层倾角5°~8°时也有下滑现象。
    防止输送机下滑应采取以下措施:
    (1)防止煤、矸等进入底槽,以减小底链运行阻力。
    (2)工作面适当伪斜,伪斜角度随煤层倾角的增加而增加。当煤层倾角为8°~10°时,工作面与平巷成92°~93°角,即当工作面长150m时,下平巷比上平巷超前5~8m左右为宜。调整合适时,输送机推移的上移量和下滑相抵消。一般伪斜角不宜过大,否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧。
    (3)严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机,或单向割煤、从工作面下端开始向上端移输送机。
    (4)用单体液支柱顶机头(尾),推移时,将先移完的机头(尾)锚固后,用单体液支柱斜支在底座下侧,然后再继续推移。
    (5)在移输送机时,不能同时松开机头机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,必要时在机头(尾)架底梁上用单体液支柱加强锚固。
    (6)煤层倾角大于18°时,安装防滑千斤顶。

  • 第14题:

    壁式体系采煤法的特点有哪些?()

    • A、采煤工作面长度较长
    • B、随着采煤工作面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现较为强烈
    • C、采掘合一,掘进准备也是采煤过程
    • D、在采煤工作面两端,一般无回采巷道

    正确答案:A,B

  • 第15题:

    试分析影响上浆率的主要因素?


    正确答案: 影响上浆率的因素有浆液的浓度和粘度、压浆力和压浆辊表面状态、浆槽温度、浸没辊位置高低、车速、浆槽内纱线张力。

  • 第16题:

    问答题
    影响采煤工作面煤壁片帮的因素有哪些?

    正确答案: 影响采煤工作面煤壁片帮的因素主要有:
    (1)煤层节理裂隙等弱面分布及地质破碎带。
    (2)煤壁处的支承压力。当受上部煤层的煤柱影响或在老顶来压期间都能引起支承压力增高,进而煤壁片帮面为松塌区,支承压力再向煤体深转移,支承压力愈高,松塌区愈宽。
    (3)采高,松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。
    (4)工作面管理及操作不当,如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶,移架不及时,或移架时降柱过多;未发挥护帮板作用,工作面工程质量差,支架挤、倒或架间距过大,移不动仍盲目降柱,设备故障多,推进速度慢等。
    解析: 暂无解析

  • 第17题:

    问答题
    试分析影响固相反应的主要因素。

    正确答案: 反应物化学组成与结构的影响:反应物中质点作用力越大,反应能力越小;同一反应体系中,固相反应速度与各反应物间的比例有关;矿化剂的特殊作用。
    颗粒度和分布影响:粒径越小,反应速度越快;同一反应体系中由于物料尺寸不同,反应速度会属于不同动力学范围控制;少量较大尺寸的颗粒存在会显著延缓反应过程的完成。
    反应温度的影响:温度越高,质点热运动增强,反应能力和扩散能力增强。
    压力、气氛的影响:两固相间的反应,增大压力有助颗粒的接触面积,加速物质传递过程,使反应速度增加;对有液汽相参加的固相反应,提高压力不表现积极作用,甚至适得其反。
    矿化剂的影响:晶格能越大,结构越完整和稳定,反应活性越低。加入矿化剂可以提高固相反应。
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    试分析影响自然水循环安全性的主要因素

    正确答案: 水冷壁受热不均或受热强度过高
    锅炉运行中,炉内火焰偏斜、水冷壁局部结渣和积灰是造成水冷壁吸热不均的主要原因。受热弱的管子容易出现停滞或倒流,受热强的管子可能出现膜态沸腾,其结果都将导致管子发生传热恶化,管壁温度升高。 
    下降管带汽或自汽化
    下降管入口产生漩涡时,漩涡中心将有部分蒸汽被水流抽吸进入下降管。这样,一方面进入下降管的实际水流量减少,即循环流量降低;另一方面由于下降管内出现汽水两相流动,工质密度减小,使下降管侧的重位压差降低,且流动阻力也相应增大,使下降管压差降低。这两方面的因素都会导致水循环安全裕度下降,即产生停滞、倒流的可能性增大。
    水冷壁管内壁结垢
    锅炉运行水质不合格,含盐量超标,当水在管内受热蒸发时,盐分从水中析出,沉积在管壁上,管子金属内壁上无水膜冷却,而管外吸收高温火焰的热量不能被水流及时带走,管壁温度就会升高。与此同时,水冷壁管内结垢时,流动阻力也随着增大,容易引起停滞或倒流。
    上升系统的流动阻力
    上升系统的流动阻力增加,循环流速降低,管壁温度将会上升。
    变负荷速度过快或低负荷运行时间过长
    锅炉低负荷运行时,蒸发量减少,水冷壁管内工质密度增大,使水冷壁重位压差增大,循环回路的运动压头减小,循环流速就会降低,因而低负荷运行时的水循环安全性较差。在快速变负荷,尤其是在快降负荷时,循环系统内压力降低,工质的自汽化过程加快,由于汽包内水的自汽化和下降管内水的自汽化,使循环流量和运动压头同时减小,循环安全性大幅度降低。因此,控制变负荷速度是保证水循环系统安全工作的重要条件之一。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    填空题
    影响采煤工作面长度的因素有:();()和()。

    正确答案: 煤层赋存条件、机械装备及技术管理水平、巷道布置
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    影响阳离子交换量的主要因素是什么?试分析之。

    正确答案: (1)PH:在酸性或碱性条件下,磷都遭受强烈的固定;pH6-7之间,土壤磷有效性最高。
    (2)有机质含量:有机质分解产物可以络合铁、铝等金属,使被固定的P溶解出来;有机质含量高,土壤磷有效性也高
    (3)土壤Eh值:淹水种稻,Eh降低,磷的有效性高;但淹水对磷酸钙的溶解度的影响不明显。
    (4)土壤温度:温度升高,有机P分解加快,有效P升高
    (5)土壤矿物胶体的性质:对磷的固定作用:无定形氧化物>结晶氧化物>1:1型粘土矿物>2:1型粘土矿物。
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  • 第21题:

    问答题
    试分析影响轮胎侧偏特性的的主要因素有哪些?如何影响的?

    正确答案: 影响轮胎侧偏特性的主要因素有:轮胎的结构参数以及轮胎的使用参数两个方面:
    (1)尺寸较大轮胎有较高的侧偏刚度。子午线轮胎接地面宽,一般侧偏刚度较高。钢丝子午线轮胎比尼龙子午线侧偏刚度高,扁平率对轮胎侧偏刚度影响很大,轮胎扁平率大,轮胎的侧偏刚度降低,采用扁平率小的宽轮胎是提高侧偏刚度的主要措施。
    (2)侧偏刚度随垂直载荷的增加而加大;但垂直载荷过大时,轮胎与地面接触区的压力变得极不均匀,使轮胎侧偏刚度反而有所减小。
    (3)轮胎充气压力对侧偏刚度也有显著影响。气压增加,侧偏刚度增大;但气压过高后刚度不再变化。行驶速度对侧偏刚度的影响很小。
    (4)路面及其粗糙程度、干湿状况对轮胎侧偏特性,尤其是最大侧偏力影响很大。在有薄水层的路面上,因滑水现象(Hydrop laning)会出现完全丧失侧偏力的情况。
    (5)行驶车速对侧偏刚度的影响较小。
    (6)轮胎的外倾角将使轮胎在旋转时产生外倾侧向力,外倾角越大,胎面与路面的接触情况越来越差,会影响最大侧向反作用力(侧向附着力)。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    试分析影响上浆率的主要因素?

    正确答案: 影响上浆率的因素有浆液的浓度和粘度、压浆力和压浆辊表面状态、浆槽温度、浸没辊位置高低、车速、浆槽内纱线张力。
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  • 第23题:

    单选题
    下列关于地下开采采煤方法说法中,错误的是()。
    A

    长壁采煤法以工作面的开采长度为主要标志。

    B

    采煤工作面长度一般在80 m以上的称为长壁工作面。

    C

    长壁采煤工作面两端一般至少各有一条回采巷道与之相连,以形成生产系统;采煤工作面较长,通常在80~300 m。

    D

    地下开采虽然方法较多,但归纳起来,按其工作面布置方式、采煤工艺、顶板控制方法、推进方向等特点,基本上可以分为壁式体系采煤法和柱式体系采煤法。


    正确答案: A
    解析:

  • 第24题:

    问答题
    试分析采煤工作面运输机下滑的原因及防止下滑的措施?

    正确答案: 输送机下滑,是机采面最常见的、影响生产的严重问题。输送机下滑往往牵动支架下滑,损坏拉架移输送机千斤顶,输送机机头与转载机机尾不能正常搭接,煤滞留于工作面端头,导致工作面条件恶化。输送机下滑主要有下列原因:
    (1)重力原因引起下滑,当煤层倾角达到12°~18°时,就有可能因自重而下滑;
    (2)推移不当,次数过多的从工作面某端开始推移;
    (3)输送机机头与转载机机尾不当,导致输送机底链反向带煤,或者底板没割平或移输送机时过多的浮煤及硬矸进入底槽,导致底链与底板摩擦阻力过大,均可能引起输送机下窜。多数情况则是这几种因素综合作用的结果。根据现场观测,煤层倾角5°~8°时也有下滑现象。
    防止输送机下滑应采取以下措施:
    (1)防止煤、矸等进入底槽,以减小底链运行阻力。
    (2)工作面适当伪斜,伪斜角度随煤层倾角的增加而增加。当煤层倾角为8°~10°时,工作面与平巷成92°~93°角,即当工作面长150m时,下平巷比上平巷超前5~8m左右为宜。调整合适时,输送机推移的上移量和下滑相抵消。一般伪斜角不宜过大,否则会造成输送机上窜和煤壁片帮加剧。
    (3)严格把握移输送机顺序。下滑严重时可采用双向割煤、单向移输送机,或单向割煤、从工作面下端开始向上端移输送机。
    (4)用单体液支柱顶机头(尾),推移时,将先移完的机头(尾)锚固后,用单体液支柱斜支在底座下侧,然后再继续推移。
    (5)在移输送机时,不能同时松开机头机尾的锚固装置,移完后应立即锚固,必要时在机头(尾)架底梁上用单体液支柱加强锚固。
    (6)煤层倾角大于18°时,安装防滑千斤顶。
    解析: 暂无解析