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  • 第1题:

    磨内通风量不足的表现为()。

    • A、提升机功率急剧上升,选粉机电流下降。
    • B、出磨气体温度升高,系统压力上升,产品产量偏低。
    • C、选粉机转速波动显著,电流与速度的指示值不对应。

    正确答案:B

  • 第2题:

    简述选粉机失调的原因及解决方法。


    正确答案: 原因:
    (1)循环风阀门失控,或循环风机风门调节不当;
    (2)小风叶位置不当或风叶数量不适当。
    (3)速度控制器故障。

  • 第3题:

    分析选粉机齿箱发热的原因及排除方法?


    正确答案: ①齿轮箱缺油,润滑不良、油质不良②超载使用③传动体本身故障。
    排除方法:①改善润滑、加油或换油②控制负荷或改进传动设计③按“烧油”“胶合”“垫塑变形”等具体情况分析对症处理。

  • 第4题:

    磨音低,磨机电流变小,斗提功率上升,磨头尾压差变大,选粉机电流上升,试分析其原因,如何解决?


    正确答案: 此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量,并在低喂料量情况下运转一段时间,然后再恢复并稳定正常喂料量,另外可加强通风。

  • 第5题:

    磨音低时,磨机电流变小,斗提功率上升,磨头尾压差变大,选粉机电流上升,试分析其原因,如何解决?


    正确答案:此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量,并在低喂料量的情况下运转一段时间,然后再恢复长稳定正常喂料量,另外可加强通风

  • 第6题:

    问答题
    磨音低,斗提功率下降,磨头尾压差变大,选粉机电流下降,分析其原因,如何解决?

    正确答案: 其原因有以下几点:
    (1)物料的易磨性变小,难磨;
    (2)隔仓板的出料篦板篦缝堵塞,极易造成满磨。
    解决措施:
    (1)降低或停止喂料;
    (2)增大磨机通风量;
    (3)上述方法不行停磨检查,
    解析: 暂无解析

  • 第7题:

    问答题
    磨音低时,磨机电流变小,斗提功率上升,磨头尾压差变大,选粉机电流上升,试分析其原因,如何解决?

    正确答案: 此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量,并在低喂料量的情况下运转一段时间,然后再恢复长稳定正常喂料量,另外可加强通风
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    分析选粉机齿箱发热的原因及排除方法?

    正确答案: ①齿轮箱缺油,润滑不良、油质不良②超载使用③传动体本身故障。
    排除方法:①改善润滑、加油或换油②控制负荷或改进传动设计③按“烧油”“胶合”“垫塑变形”等具体情况分析对症处理。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    分析选粉机失调的原因及解决方法?

    正确答案: ①速度控制器故障②联轴销全部断裂
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    选粉机内粗料积存,回粉量逐渐变低为零,试分析其原因及处理方法。

    正确答案: ①回粗输送设备设备故障,送不走回粉,应排除故障②回粗下料装置故障,应排除故障③选粉机内部衬板或其它异物掉落,堵住下料口,造成物料积存,应停机取出异物。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    单选题
    选粉机入料斜槽堵塞的表现为()。
    A

    提升机功率急剧上升,选粉机电流下降。

    B

    出磨气体温度升高,系统压力上升,产品产量偏低。

    C

    选粉机转速波动显著,电流与速度的指示值不对应。


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    选粉机电机电流突然增大的可能原因是什么?

    正确答案: ①填料垫片磨损②填料垫片干燥、润滑不够③填料体内轴承衬套磨损。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。


    正确答案: ①上部或下部的轴承烧毁,运转不灵活②喂料中混有大块杂物,喂料处堵塞③速度控制器故障④立轴下端大螺帽松动⑤电机电气故障。

  • 第14题:

    分析选粉机失调的原因及解决方法?


    正确答案: ①速度控制器故障②联轴销全部断裂

  • 第15题:

    分析选粉机电流突然波动较大的原因及解决措施。


    正确答案: 原因:
    (1)上部或下部的轴承烧坏,运转不灵活;
    (2)涨圈变形,断脱卡死;
    (3)选粉机撒料盘或风叶有机械故障;
    (4)喂料中混有大块杂物,喂料处堵塞;
    (5)速度控制器故障;
    (6)立轴下端大螺帽松动,撒料端毂下降;
    (7)电机电气故障。
     解决措施:
    (1)更换轴承、涨圈;
    (2)撒料盘或风叶;
    (3)清除堵塞;
    (4)检修速度控制器;
    (5)拧紧大螺帽;
    (6)通知电工检查、维修电机。

  • 第16题:

    选粉机电机电流突然增大的可能原因是什么?


    正确答案: ①填料垫片磨损②填料垫片干燥、润滑不够③填料体内轴承衬套磨损。

  • 第17题:

    问答题
    磨音低,磨机电流变小,斗提功率上升,磨头尾压差变大,选粉机电流上升,试分析其原因,如何解决?

    正确答案: 此情况是因为磨机喂料过量所致。降低喂料量,并在低喂料量情况下运转一段时间,然后再恢复并稳定正常喂料量,另外可加强通风。
    解析: 暂无解析

  • 第18题:

    问答题
    成品含粉超标的原因分析及解决措施?

    正确答案: 一、制粒喂料转速有可能调得过快、调质温度有可能偏低:对喂料转速、调质温度进行调整。
    二、切刀与环模间的距离有可能调得过小、成品粒长过短:重新调节切刀与环模间的距离。
    三、环模的压缩比有可能过小、或者环模使用限期较长:更换压缩比大的环模、更换新模。
    四、压辊与环模间隙调得过大:停机重新对压辊与环模的间隙进行调整。
    五、原料粉碎细度过大、成品粘合性差:更换小孔径的筛片、改变原料的粉碎细度。
    六、冷却器排料时间设置太短、或排料栅栏开启过大:对排料时间重新设置、调节排料栅栏的间距。
    七、待制粒仓进料太满、半成品溢上自回粉管堵上分级筛体:停止往待制仓进料、将回粉管三通暂打往手动放出。
    八、分级筛筛网使用错误或筛体振动副度不够:安装上正确的筛网、更换筛体皮带轮。
    九、使用了含油脂偏高的原料:与品管部沟通换原料库位、使用含油脂量偏低的同种原料。
    十、生产配方中膨化原料、纤维原料比例过高:先对混合时间进行调整以改变其混合均匀度、再对粉碎细度进行调整以改变其成品粘合度以观后效。还是达不到效果的话反馈技术部对配方的更改。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。

    正确答案: ①电机轴承损坏②驱动轴有毛病③运动部件磨损不一致
    处理方法:更换轴承、校正平衡、检修磨损件、消除各部件的粘附物。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。

    正确答案: ①上部或下部的轴承烧毁,运转不灵活②喂料中混有大块杂物,喂料处堵塞③速度控制器故障④立轴下端大螺帽松动⑤电机电气故障。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    简述选粉机失调的原因及解决方法。

    正确答案: 原因:(1)循环风阀门失控,或循环风机风门调节不当(2)小风叶位置不当或风叶数量不适当(3)速度控制器故障
    解决措施:(1)调整小风叶位置,增减小风叶数量(2)电气维修阀门及速度控制器,适当调节循环风机风门开度
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    磨内通风量不足的表现为()。
    A

    提升机功率急剧上升,选粉机电流下降。

    B

    出磨气体温度升高,系统压力上升,产品产量偏低。

    C

    选粉机转速波动显著,电流与速度的指示值不对应。


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    分析TBA/19灌装机起机低液位产生的原因及解决措施。

    正确答案: ①产品阀(A)没打开,检查A阀电磁阀及控制输出模块;
    ②流量调节阀动作不灵敏,拆开流量调节阀调整最佳活动位置;
    ③液位调节卡启动液位设定太低,把液位调节点液位设定在1.6--1.8之间;
    ④纸管支撑滚轮位置不对,重新设定支承滚轮位置;
    ⑤图案校正气缸漏气,检查图案校正气缸,更换气缸密封;
    ⑥拉耳间隙太大,把拉耳间隙设定在0.65--0.7mm;
    ⑦角度编码器损坏灌注角度不准确,更换角度编码器。
    解析: 暂无解析