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  • 第1题:

    破碎机运行中的检查工作有哪些?
    ⑴注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符;
    ⑵记录起动时间和空载电流;
    ⑶记录破碎机的转速及振幅;
    ⑷记录运行中的油温变化情况;
    ⑸注意破碎机在运行中有无过热现象,轴承温度是否符合要求。

  • 第2题:

    巴达克跳汰机正常操作及运转中巡回检查的内容有哪些?


    正确答案: 正常操作及运转中检查的内容有八项:
    1、选择“集中远控”模式,检查确认一切正常后通知调度室加煤。
    2、观察来煤情况,根据入洗原煤煤质的变化及时调整操作参数。
    3、检查控制风、工作风压力及循环水水量。
    4、观察浮标传感器测值是否连续稳定、排料闸门动作是否灵活;及时清理浮标和闸门上的杂物,如发现闸门开闭不到位,应立即手动开闭闸门以清理排料道。
    5、检查液压油马达与油缸联接油管是否漏油。
    6、检查电磁阀有无异常声音。
    7、检查控制风脱水装臵排水是否正常,如不能自动排水,应定时手动排放。
    8、观察矸石段、中煤段排料及床层运动状况,根据三产品快灰、快浮结果及时调整风水制度和浮标配重。

  • 第3题:

    球磨机运转中的检查内容和工作有哪些?


    正确答案: 1)设备启动正常后调整补加水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。
    2)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压油温是否正常,并防止油污进入矿浆影响选指标。
    3)执行技术操作规程,定时检查磨矿机给矿量和分级溢流浓细度。根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求,为选别作业创造良好的条件。
    4)检查给矿机和给矿胶带是否正常运转。
    5)观察球磨设备工作情况,定时检查同步机的电压及电流的大小,掌握设备零部件的磨损情况。
    6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。

  • 第4题:

    接班前对运转机泵检查的内容有哪些?


    正确答案: 1、确认泵出口压力(真空度)在规定范围内,引压管无冻凝堵塞漏现象;
    2、确认泵出口、入口流程走向正确,阀门开度合适;
    3、确认电机电流在规定范围内;
    4、用手摸泵轴承两端及电机的轴承盖板,检查有无超温、振动过大现象;
    5、检查润滑油油杯滤网齐全,润滑油油位在1/2-2/3之间,油杯油位在1/2以上,且油颜色正常,无乳化现象;
    6、倾听电机、轴承、泵轴及泵缸有无异常声响;
    7、检查泵的密封有无泄漏情况;
    8、热油泵是否预热;
    9、地脚螺栓等附件是否齐全完好正常;
    10、检查泵的循环水投用是否正常,有无冻凝堵塞现象。

  • 第5题:

    对运转中的水泵重点检查哪些内容?


    正确答案: (1)检查电压、电流的变化,当电流超过额定电流、电压±5%时应停车检查;
    (2)检查各部轴承温度和电机温度不超过规定值,检查轴承润滑情况;
    (3)检查各部螺栓及其防松装臵有无松动现象;
    (4)检查盘根密封情况;
    (5)检查压力表、真空表的指示变化情况,吸水井内水位变化情况。

  • 第6题:

    破碎机在转车前应盘车检查转子运转是否有碰撞和卡住现象。


    正确答案:正确

  • 第7题:

    双齿辊破碎机在运转过程中应注意哪些问题?


    正确答案: ①非破碎物体应在破碎物料进到料斗前取出,以防发生事故。
    ②设备运转正常后再给料,停机前应先停止给料,待辊内物料全部排出后才可以停机。
    ③严禁在氮气系统工作情况下,用手动定位装置直接调整辊间隙。
    ④为提高生产率以及保护齿辊尽可能少磨损,必须使物料沿辊子全长均匀分布。
    ⑤经常注意氮气瓶的压力情况,用肥皂水检查氮气是否泄漏。
    ⑥经常检查氮液缸压力状况,以保持齿辊有足够的压力。
    ⑦按规定向轴承加油,轴承最高温度不得超过65℃,冬季要防止润滑油冻结。
    ⑧辊子被大块物料挤住或有金属物进入辊内时,应停机处理,不得在运转中用手搬或用钩子勾,停机处理要通知集中控制室,得到允许后要切断事故开关。

  • 第8题:

    运转机泵正常检查内容有哪些?


    正确答案: (1)出口压力;
    (2)轴承温度、电机温度、泵壳温度;
    (3)泄漏:机械密封泄漏;
    (4)声音是否正常;
    (5)机械振动;
    (6)润滑情况是否完好;
    (7)夹套冷却水及密封冲洗液是否畅通。

  • 第9题:

    离心泵正常运转过程中应检查哪些内容?


    正确答案: 应检查下列内容:
    1)检查电流不得超过额定值
    2)检查泵出口压力和流量是否正常
    3)检查泵体和电机运转是否平稳,有无杂音
    4)检查电机和泵的轴承温度,电机轴承温度不超过75℃,泵轴承温度不超过70℃
    5)检查润滑油系统是否正常,保持足量的润滑油、润滑脂
    6)检查机械密封泄漏情况,超过允许标准(5-6滴/分钟)应停泵检查

  • 第10题:

    圆锥破碎机在运转中至少1小时检查一次设备运转情况。


    正确答案:正确

  • 第11题:

    问答题
    提升机运转前的检查内容有哪些?

    正确答案: (1)检查各结合面部位螺栓是否松动,销轴有无松旷;
    (2)检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象;
    (3)检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求;
    (4)检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;
    (5)检查各种仪表和灯光、信号是否清晰准确;
    (6)用罐笼提升,在升降人员前,必须试验过卷开关,如不好使用时不准提升;
    (7)检查住电动机的温度是否符合规定。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    对运转中的水泵重点检查哪些内容?

    正确答案: (1)检查电压、电流的变化,当电流超过额定电流、电压±5%时应停车检查;
    (2)检查各部轴承温度和电机温度不超过规定值,检查轴承润滑情况;
    (3)检查各部螺栓及其防松装臵有无松动现象;
    (4)检查盘根密封情况;
    (5)检查压力表、真空表的指示变化情况,吸水井内水位变化情况。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    四齿辊破碎机的日常维护有哪些内容?


    正确答案:(1)各润滑点应经常检查、清理,按规定加油,以保证设备润滑良好;
    (2)每班检查各紧固螺栓、螺母,不得有松动;
    (3)定期检查两辊轮之间隙,以保证良好的出粒效果;
    (4)定期检查工作付齿板磨损情况,判断布料器布料性能,根据齿板磨损情况确定是否调节工作付间隙和布料器转速;
    (5)定期检查布料器连接螺栓。

  • 第14题:

    严禁在机器运转过程中通过破碎机、转载机。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    提升机运转前的检查内容有哪些?


    正确答案: (1)检查各结合面部位螺栓是否松动,销轴有无松旷;
    (2)检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象;
    (3)检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求;
    (4)检查各种安全保护装置动作是否准确可靠;
    (5)检查各种仪表和灯光、信号是否清晰准确;
    (6)用罐笼提升,在升降人员前,必须试验过卷开关,如不好使用时不准提升;
    (7)检查住电动机的温度是否符合规定。

  • 第16题:

    离心泵的日常运转维护和检查内容有哪些?


    正确答案: (1)检查电机电流,泵出口压力,流量是否稳定在允许范围内。
    (2)检查轴承温度,滚动轴承≧70℃,滑动轴承≧65℃,电机温升≧70℃,电机轴承温度≧环境温度+40℃。
    (3)检查机泵的振动值(全幅值),允许值为≤1800r/min时≧57.1um;转速1800~4500r/min时≧38.lum(在轴承箱处进行三个方向测量)。
    (4)泵机械密封泄漏情况。
    (5)检查油箱油位及润滑油质量,看是否有变质、含水乳化、杂质等,及时补充或更换润滑油。
    (6)检查冷却水是否畅通,各冷却部位有无过热。
    (7)经常搞好设备及地面卫生。
    (8)备用泵要做到随时可以起动。

  • 第17题:

    为什么要对单辊破碎机在运转过程中注意检查和维护?检查和维护的内容是什么?


    正确答案: 单辊破碎机破碎的是温度为800℃左右的烧结矿(机上冷却工艺除外),由于齿辊保护圈、衬板等部件会受到高温烧结矿的冲击和磨损,因此在运转过程中要注意检查和维护。
    检查和维护的内容:
    (1)要严格控制烧结终点温度,不许烧成熔融烧结矿,以免与星轮及箅板产生严重黏结形成卡料事故。
    (2)保证冷却水不断供应,定期检查并清除水冷轴承的通水管中的水垢。
    (3)要经常检查衬板、齿冠与刮刀的松动变形或磨损情况,严重时,立即停车更换处理,以免卡料。
    (4)更换衬板后应检查螺钉是否拧紧,箅板上是否有异物留下,如有则不准开车。
    (5)发现烧结矿粉末过多或固定碳过高应向看火工及时反映。发现马鞍漏斗、单辊箱内堵塞后,要用工具捅,不要打水,以免变形。
    (6)停车后要检查锤头是否松动,并设法紧固,若已松动并且磨损严重,应坚持更换等。

  • 第18题:

    脱水槽在正常运转中应检查哪些内容?


    正确答案: (1)检查脱水槽给矿量是否适宜,分矿是否均匀,有无杂物堵塞。
    (2)检查管路及排矿闸门有无堵塞,有无翻花现象,定时活动排矿闸门。
    (3)检查上升水阀门及管路是否堵塞,观察溢流面是否平稳,有无偏堰现象。

  • 第19题:

    反击式破碎机的操作包括哪些步骤?运转中应注意哪些问题?


    正确答案: (1)开机前的检查与准备:
    ①开机前对各连接部位、电动机、传动皮带等有关设备进行点检。
    ②将各检查孔关闭密封好。
    ③进行人工盘车数次。
    (2)操作程序:
    ①检查完毕,情况正常,关好机体的各个小门,由电工将配电盘上的选择开关转至手动位置,将机旁操作箱上的事故开关合上,即可按操作箱上的启动按钮,破碎机随之启动,待机器运转正常后可开始均匀加料,停机时按停止按钮,并切断事故开关。
    ②启动时,破碎机运转正常后,将电磁站的选择开关打在自动位置,然后把电磁分离器开关和事故开关闭合,方可与原料集中控制室联系,参加联锁启动,停机时,切断电磁分离器开关和事故开关,并清理电磁分离器上的废钢铁等,系统需要手动时,将电磁站选择开关打到手动位置。
    ③反击式破碎机启动前,先联系启动除尘风机。
    (3)运转中的注意事项:
    ①严禁非破碎物进入破碎机内,特别是金属物进入破碎机内。
    ②在清除筛条间的堵塞杂物时,要切断事故开关。
    ③加料时要连续均匀布满转子全长,停机后应检查筛条是否有堵塞现象,并及时清理反射板。
    ④停机前首先停止给料,把机内物料转空后,方可停机。

  • 第20题:

    电驱动绞车在空车运转时检查哪些内容?


    正确答案: 确认一切正常后可开机供电为绞车运转创造条件。
    (1)启动电动机A,确定其旋向(从电动机的联轴节处可以判别)。观察者站在绞车左侧(即司钻侧)向右侧(即辅助刹车侧)看去,电动机应为正转(即顺时针旋转),关闭电动机A,启动电动机B,确定其方向,应为正转,(确定两个电动机的方向相同且均为正转才能使用;否则润滑油泵无法工作,将产生严重后果)。
    (2)启动电机动A或B其中一台,使其转速为970r/min。检查供油情况,润滑压力表的指示应为0.4MPa左右,压力正常各润滑点供油正常,进行下一步工作。
    (3)把滚筒的高低速离合器手柄扳至低速(无论原先扳动至什么位置,均应再向低速方向扳动一次,此操作不可省略)。
    (4)停车,将变速手柄扳至I挡(当然首先要释放锁定锁挡机构,变完速度后再锁定)。
    (5)绞车在最低速下运转10~20min再做如下检查:
    ①绞车运转无磨、碰、蹭、干涉等现象。
    ②润滑油压力应稳定,润滑应良好。
    ③分别挂合滚筒高、低速,转盘离合器,检查运转及刹车情况。
    (6)绞车调整要求:各操作准确、灵活;各部位密封良好,不得有渗、漏油现象;润滑油压稳定,润滑点油量适宜;运转平稳,无异常振动和响声;各部轴承温升正常。

  • 第21题:

    运转中,在颚式破碎机迥转面内不准站人。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    破碎机在运转中检查的内容有哪些?


    正确答案:①润滑部位:油压、油量、油温是否正常;管路及各润滑点是否漏油或管路堵塞。
    ②电气部分:电压表、电流表摆动情况;电机声音及温度等。
    ③机械部分:各部螺丝、楔铁、锁装置是否松动;弹簧间是否夹杂异物;各传动机构响声是否正常,固定衬板是否松动或脱落。

  • 第23题:

    判断题
    圆锥破碎机在运转中至少1小时检查一次设备运转情况。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    破碎机在运转中检查的内容有哪些?

    正确答案: ①润滑部位:油压、油量、油温是否正常;管路及各润滑点是否漏油或管路堵塞。
    ②电气部分:电压表、电流表摆动情况;电机声音及温度等。
    ③机械部分:各部螺丝、楔铁、锁装置是否松动;弹簧间是否夹杂异物;各传动机构响声是否正常,固定衬板是否松动或脱落。
    解析: 暂无解析