更多“德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?”相关问题
  • 第1题:

    气化带水现象及处理?


    正确答案: (1)入工段分离器液位高限报警,入工段温度下降,炉温下降;
    (2)排放分离器液位,调节TV3003副线控制变换炉入口温度;
    通知调度气化带水系统大减量或切气部分塔前放空脱硫脱碳死气运行,切气后加强各分离器排放,用氮气将变换置换合格后准备接气开车。

  • 第2题:

    简述填料洗涤塔出口气温升高的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    A.淋洒酸温过高;
    B.淋洒酸量过小或断酸。
    处理方法:
    A.检查板式换热器运行情况并适当调整;
    B.调节上塔酸量,检查稀酸泵。

  • 第3题:

    碳黑洗涤塔塔底液位高于控制指标会导致出塔工艺气带水。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    出洗涤塔工艺原料气温度偏高将会导致原料气()增加。

    • A、带水
    • B、带碳黑
    • C、带二氧化碳
    • D、带一氧化碳

    正确答案:A

  • 第5题:

    造成碳黑洗涤塔出口工艺原料气带水的原因是()。

    • A、碳黑洗涤塔出口除沫器损坏
    • B、洗涤水流量过大
    • C、洗涤水流量偏低
    • D、洗涤水温度偏低

    正确答案:A,B

  • 第6题:

    洗涤塔合成气带水的原因?


    正确答案: ①负荷较大。②系统(压力、温度、液位波动)波动大。③系统水质差。④气化炉带水。⑤碳洗塔液位高。⑥洗涤塔塔板、除沫器坏。⑦碳洗塔塔板水量大。

  • 第7题:

    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?


    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。

  • 第8题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第9题:

    问答题
    德士古气化下降管烧穿的原因及处理?

    正确答案: 激冷环堵塞,下降管布水不均,没能在下降管内侧形成一定厚度的水膜以保护下降管,造成烧坏。
    主要是因为炉膛温度超高,造成激冷环堵塞。
    炉膛温高有以下主要原因:
    A.氧煤比增大,也就是供氧量单方面增大。
    B.煤质不稳定,致使灰熔点降低;或者助熔剂加量不足或者少加,致使灰熔点降低。
    C.各路激冷水供给通道出现问题,致使激冷水量不够。
    下降管烧穿的原因有:
    a、激冷水流量低于工艺指标或激冷水在激冷环上分布不均造成下降管部分断水。
    b、部分焊接点质量问题。
    c、下降管的材质选型不对。
    d、生产过程中不稳定,气化炉液位控制过低,造成下降管不稳定。
    通过进炉子观察分析及结合运行时期的参数进行综合比较,认为,根本原因就是形成干区:
    其一、激冷环水量小占主导原因;
    其二、气化炉热负荷过大,破坏了下降管的水膜,导致挂渣;
    其三、烧嘴偏喷,且火区下移较大,直接将下降管水膜撕破,造成挂渣;其四、灰渣性能不稳定。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    气化带水现象及处理?

    正确答案: (1)入工段分离器液位高限报警,入工段温度下降,炉温下降;
    (2)排放分离器液位,调节TV3003副线控制变换炉入口温度;
    通知调度气化带水系统大减量或切气部分塔前放空脱硫脱碳死气运行,切气后加强各分离器排放,用氮气将变换置换合格后准备接气开车。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    碳洗塔带水的现象、原因及处理方法?

    正确答案: 现象:
    (1)出塔合成气温度不稳定。
    (2)有汽水共振现象。
    (3)水/气的比例增大。
    (4)FI1315指示波动且增大。
    原因:
    (1)碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
    (2)碳洗塔液位指示不准。
    (3)碳洗塔内件损坏。
    处理方法:
    (1)调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量(适当减少)。
    (2)联系仪表,校验液位计。
    (3)如果带水严重,待停车后检查处理。
    (4)通知变换工序,注意排放分离水。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?

    正确答案: 1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
    2.后系统的压力突然降低。
    3.激冷室液位高而且温度也高。
    4.激冷室里面的下降管坏了。
    5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
    6.操作温度太高。
    炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
    1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
    2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
    3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
    4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    出德士古气化炉燃烧室的原料气中的大部分碳黑是在()中被除去的。

    • A、激冷室
    • B、碳黑洗涤塔下塔
    • C、碳黑洗涤塔上塔
    • D、文丘里

    正确答案:A

  • 第14题:

    造成碳黑洗涤塔出口工艺原料气温度降低的原因有()。

    • A、气化废热锅炉换热效率低
    • B、洗涤水流量偏低
    • C、激冷管激冷水量偏高
    • D、激冷管激冷水量偏低

    正确答案:C

  • 第15题:

    碳黑洗涤塔出口工艺原料气温度过高对后系统的危害有()。

    • A、工艺原料气的损失
    • B、造成甲醇洗单元系统温度升高
    • C、造成送后工序工艺原料气流量过大
    • D、造成甲醇洗单元洗涤甲醇水含量增加

    正确答案:B,D

  • 第16题:

    碳黑洗涤塔洗涤水的作用只是为了洗涤工艺原料气中的碳黑。


    正确答案:错误

  • 第17题:

    碳黑洗涤塔出口工艺原料气带水可采取的处理措施有()。

    • A、调整洗涤塔洗涤水量
    • B、停车检查洗涤塔工艺气出口除沫器
    • C、停车检查洗涤塔填料
    • D、减少激冷管激冷水量

    正确答案:A,B,C

  • 第18题:

    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


    正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

  • 第19题:

    气化炉合成气出口管道部分堵塞的现象、原因、以及处理方法?


    正确答案:现象:气化炉操作压力与碳洗塔压力之间压差增大。
    原因:合成气出激冷室夹带固体颗粒,在出口管处积聚增大,造成堵塞或结垢。
    处理方法:
    (1)加大FV211/261/311流量;
    (2)提高激冷水流量和激冷室液位;
    (3)停车后进行专门的人工疏通。

  • 第20题:

    问答题
    洗涤塔合成气带水的原因?

    正确答案: ①负荷较大。②系统(压力、温度、液位波动)波动大。③系统水质差。④气化炉带水。⑤碳洗塔液位高。⑥洗涤塔塔板、除沫器坏。⑦碳洗塔塔板水量大。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    6.5兆帕压力下德士古水煤浆2.8米气化炉,碳洗塔设计出口温度是多少?实际运行时碳洗塔出口温度是多少?出口温度与气化炉哪些操作因素有关?

    正确答案: 6.5MPa气化炉出气化装置的合成气温度一般都在240度左右,水汽比是在1.4左右。
    6.5MPa气化炉出气化装置的粗煤气再文丘里洗涤器和洗涤塔二级洗涤除尘后,温度约241.9℃、压力6.28MPa(G)、水蒸汽/干气约1.5送至变换工序。
    在6.5MPa,工艺气经充分润湿换热,出碳洗塔工艺气温度约为243℃,达到水的饱和蒸汽压,此时水汽比应该在1.4左右。如果是激冷水量不够,出气化炉工艺气温度高,可能带水更多。
    水汽比理论上是1.4,但实际上最多能达到1.2.主要原因应该是大部分厂家将急冷水量开的比设计值大得多,为了防止急冷环烧坏,所以将合成气的热量大部分转移到黑水系统,搞得脱氧槽和澄降槽有很多蒸汽出来,泥浆沉降不下来。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

    正确答案: 水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?

    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析