更多“德士古气化下降管烧穿的原因及处理?”相关问题
  • 第1题:

    气化德士古烧嘴中心氧的作用是()、()、()


    正确答案:让煤浆雾化、燃烧充分、提高气化效率

  • 第2题:

    什么是烧穿?气焊时烧穿的原因是什么?


    正确答案: 焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷称为是烧穿。气焊时产生烧穿的原因是焊接接头处间隙过大或钝边太小,火焰能率太大,气焊速度过慢等。

  • 第3题:

    德士古烧嘴的中心管道通(),中心管道与外管之间通()。

    • A、渣油、蒸汽
    • B、渣油、氧气
    • C、氧气、渣油
    • D、蒸汽、渣油

    正确答案:C

  • 第4题:

    下列哪些为气化炉激冷室合成气窜气的原因()

    • A、激冷环与支撑板联结法兰泄漏
    • B、下降管烧穿
    • C、下降管脱落
    • D、激冷水量过大

    正确答案:A,B,C

  • 第5题:

    德士古气化分()流程、()流程、()流程。


    正确答案:激冷;废锅;半废锅

  • 第6题:

    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


    正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

  • 第7题:

    简述德士古气化炉支撑板温度高的原因。


    正确答案:激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响.
    支撑板的温度高的原因:
    a、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。b、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。
    c、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。
    d、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。
    导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有:
    a、火区下移;
    b、锥体砖缝隙大,或已到使用周期,或质量原因造成烧蚀严重;
    c、烧嘴偏喷,造成锥体砖局部烧坏而温度高;
    d、激冷环布水不匀,或局部干区;
    e、煤质变化,操作工反应不及时,操作不当。

  • 第8题:

    简述关于德士古气化氧气与气化炉的压差。


    正确答案: 装置操作压力不一样,所要求的压差也不一样,它与喷嘴的尺寸有一定关系,你所说的可能是鲁南厂,操作压力2.8~3.0Mpa,氧气与正常操作压差应在1.0Mpa,氧气与煤浆的压差在0.5Mpa左右,以保证雾化效果。
    如果是6.5Mpa操作压力,入炉氧气压力应在8.0~8.2Mpa,煤浆入炉压力在7.5~7.8Mpa,如果是4.0Mpa操作压力,氧气与气化炉压差在1.2Mpa,与煤浆在0.5Mpa左右。

  • 第9题:

    问答题
    德士古水煤浆气化中,煤的气化分为哪几步?

    正确答案: 1)裂解和挥发分燃烧;
    2)燃烧及气化;
    3)气化。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述德士古气化炉支撑板温度高的原因。

    正确答案: 激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响.
    支撑板的温度高的原因:
    a、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。b、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。
    c、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。
    d、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。
    导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有:
    a、火区下移;
    b、锥体砖缝隙大,或已到使用周期,或质量原因造成烧蚀严重;
    c、烧嘴偏喷,造成锥体砖局部烧坏而温度高;
    d、激冷环布水不匀,或局部干区;
    e、煤质变化,操作工反应不及时,操作不当。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?

    正确答案: 1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
    2.后系统的压力突然降低。
    3.激冷室液位高而且温度也高。
    4.激冷室里面的下降管坏了。
    5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
    6.操作温度太高。
    炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
    1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
    2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
    3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
    4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    德士古气化的反应特点?

    正确答案: ①为加压反应;
    ②为气流床熔融排渣反应;
    ③反应速度快,且为非催化反应。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    防止炉排被烧穿有哪些原因及解决措施?


    正确答案:原因:
    (1)煤进炉速度快,
    (2)停推时结焦,推动时煤赶堆,燃烧不均匀,
    (3)进煤速度大于燃烧速度,燃烧不完全。
    解决措施:
    (1)降低推煤机转速,
    (2)改用慢速连续进煤,不能间歇进煤,
    (3)降低进煤速度。

  • 第14题:

    下降管烧穿的原因有哪些?


    正确答案:(1)激冷水流量低于设计的最低流量。
    (2)激冷水管线或激冷环内有异物堵塞,导致激冷环布水不均匀。
    (3)气化炉热负荷过大,破坏了下降管水膜。
    (4)烧嘴偏喷,且火焰下移较大,直接破坏下降管水膜。
    (5)灰渣粘温特性差,渣口积渣,渣口压差增大,渣堵塞激冷环。
    (6)下降管材质选型不对或焊接质量有问题。

  • 第15题:

    德士古气化炉使用的喷嘴结构多用三套管式,中心管走()

    • A、水煤浆
    • B、水蒸气
    • C、空气
    • D、氧气

    正确答案:D

  • 第16题:

    气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么?


    正确答案: 中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分,提高气化效率。

  • 第17题:

    德士古水煤浆气化中,煤的气化分为哪几步?


    正确答案: 1)裂解和挥发分燃烧;
    2)燃烧及气化;
    3)气化。

  • 第18题:

    为什么德士古气化炉不适宜气化褐煤?


    正确答案: 德士古气化的煤种范围较宽,一般情况下不适宜气化褐煤,由于褐煤的内在水分含量高,内孔表面大,吸水能力强,在成浆时,煤粒上吸附的水量多。
    因此,相同的浓度下自由流动的水相对减少,煤浆的黏度大,成浆困难。

  • 第19题:

    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。


    正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。

  • 第20题:

    工业水母管压力下降的原因及处理?


    正确答案: 1、工业水泵跳闸,启动备用泵。
    2、综合水池水位低,补至正常水位。
    3、循环水至工业水联络门误操作,检查开启。
    4、系统管道破裂大量漏水,联系检修处理。

  • 第21题:

    问答题
    德士古气化下降管烧穿的原因及处理?

    正确答案: 激冷环堵塞,下降管布水不均,没能在下降管内侧形成一定厚度的水膜以保护下降管,造成烧坏。
    主要是因为炉膛温度超高,造成激冷环堵塞。
    炉膛温高有以下主要原因:
    A.氧煤比增大,也就是供氧量单方面增大。
    B.煤质不稳定,致使灰熔点降低;或者助熔剂加量不足或者少加,致使灰熔点降低。
    C.各路激冷水供给通道出现问题,致使激冷水量不够。
    下降管烧穿的原因有:
    a、激冷水流量低于工艺指标或激冷水在激冷环上分布不均造成下降管部分断水。
    b、部分焊接点质量问题。
    c、下降管的材质选型不对。
    d、生产过程中不稳定,气化炉液位控制过低,造成下降管不稳定。
    通过进炉子观察分析及结合运行时期的参数进行综合比较,认为,根本原因就是形成干区:
    其一、激冷环水量小占主导原因;
    其二、气化炉热负荷过大,破坏了下降管的水膜,导致挂渣;
    其三、烧嘴偏喷,且火区下移较大,直接将下降管水膜撕破,造成挂渣;其四、灰渣性能不稳定。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?

    正确答案: 水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
    (1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
    (2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
    (3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
    (4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
    (5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
    (6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

    正确答案: 气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
    带水的原因分析:
    1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
    2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
    3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
    4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
    5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
    带水的预防及处理方法:
    1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
    2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
    3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
    4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
    5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
    解析: 暂无解析