问答题用文字叙述冷水机组的工艺流程。
题目
问答题
用文字叙述冷水机组的工艺流程。
相似考题
参考答案和解析
正确答案：
氟里昂气体（0.5MPA.由进口阀进入压缩机内，升压后（1.3MPA.经出口阀和消音器进入将信将疑器内，被冷却水冷却后，氟里昂从气体变成液体，经液路操作阀进入干燥滤器，被滤除杂质和水份后，经电磁阀和含湿显示器，由热力膨胀阀控制氟里昂流量，进入蒸发器。在蒸发器中氟里昂大量汽化，同时吸收热量使管内的冷冻水温度降低到工艺要求（6℃左右），氟里昂气体再进入压缩机内压缩，如此不断循环。
解析：
暂无解析
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第1题：
试叙述镀锌入口段的工艺流程？
正确答案:镀锌入口段为生产准备段，它主要完成上卷、带头带尾剪切、焊接和预清洗等工艺过程，将洁净的钢带连续送到工艺段，确保工艺段连续稳定运行。 -
第2题：
叙述预塔馏分的工艺流程。
正确答案: 预塔冷凝器E5002将预塔馏分中的大部分甲醇冷凝下来进入预塔回流槽V5003再经预塔回流泵P5003AB.送入塔顶回流。E5002未冷凝的小部分甲醇蒸汽，低沸点轻组分及不凝气进入膨胀气冷却器E5003冷却至≤38℃，其中绝大部分甲醇冷凝后回收，不凝气去转化加热炉，E5003冷凝下来的预塔馏分可作为预塔副产物采出，也可返回预塔回流，或返回粗甲醇贮槽循环使用。 -
第3题：
叙述环丁砜溶剂再生工艺流程。
正确答案:在溶剂再生塔T—106中，挥发和非挥发物质得到了分离。溶剂再生塔重沸器用过热蒸汽加热，由控制其冷凝水量来调节加热负荷。溶剂中所含的聚合物或固体物在T—106底部，定期进行排放，清洗。 -
第4题：
叙述冷冻工艺流程。
正确答案:为了最大限度的把氨冷凝下来，除去产品中溶解的气体，将产品氨在107-F中进行闪蒸，得到的闪蒸汽通过PIC-8排出作为燃料。107-F出来的液体分两路进入冷冻系统。一路用MIC-37调节进入二级闪蒸槽（111-F），流量用FI-126指示。由液位调节器LC-12调节进入三级液氨闪蒸槽（112-F）。液氨受槽109-F用LIC-15调节。110-F的液体通过一级氨冷器117-C进行循环，一部分经限流孔板去合成气压缩机段间氨冷器（129-C）的壳侧，还有一部分送到闪蒸汽氨冷器（126-C）的管侧。129-C中氨的压力由PIC-10保持在0.35MPa左右，一、二、三级液氨闪蒸槽出来的闪蒸气送入冰机105-J进行压缩，压缩机的出口气体经返回线FIC-11、FIC-10、FIC-9分别返回闪蒸槽110-F、111-F和112-F。冰机出口压力约1.76MPa，入口压力由PIC-9控制在5KPa。冰机出来的气体在氨冷凝器127-C中进行冷却，从氨冷凝器127-C出来的氨流入液氨受槽109-F，受槽闪蒸出来的惰性气经PIC-7放出作为燃料，闪蒸汽通过氨冷器126-C将氨冷凝并送回109-F。各闪蒸槽（110-F、111-F、112-F）有高液位停车装置（HLS-116、HLS-118、HLS-120）。110-F上的LIC-16控制调节阀，把过剩的氨送往111-F。111-F上的LIC-18控制调节阀把过剩的氨送往112-F。112-F过剩的液氨由LIC-19控制送往氨贮槽（120-Fa）。 -
第5题：
用文字叙述出下列光缆
正确答案: GYFTA：通信用填充式非金属加强构件铝--聚乙烯粘结护套室外光缆
GTFTV：通信用填充式非金属加强构件聚氯乙烯护套室内光缆 -
第6题：
叙述燃料气工艺流程。
正确答案:高压天然气经压力调节器PIC-514调节后与低压天然气会合，然后进入到一个分离罐，由LI-530指示液位，从分离罐出来的燃料气由FI-530指示流量.到104-MB两辐射段格栅"A"和"B"引火烧嘴的点火天然气.到104-MB两辐射段格栅"A"和"B"烧嘴的燃料气.
点火天然气在双切断放空安全阀XV-511后被分成两路：
（1）到"A"格栅的点火烧嘴：
（2）到"B"格栅的点火烧嘴.
燃料气在双切断放空安全阀XV-512后也分成两路：
（1）到"A"格栅的主烧嘴，压力由PIC-515调节；
（2）到"B"格栅的主烧嘴，压力由PIC-516调节。
驰放气：合成系统的驰放气可用作燃料，驰放气进入一分离罐，液位指示LI-531，分离器罐出来的驰放气由FI-531指示流量，通过PIC-517调节其压力，然后经过双切断放空安全阀XV-513后分两路：
（1）经蝶阀送往"A"格栅烧嘴；
（2）经蝶阀送往"B"格栅烧嘴 -
第7题：
问答题用文字叙述麦汁煮沸操作？正确答案： 麦汁煮沸操作过程为：
①准备工作：煮沸锅清洗干净，关闭锅底阀门，检查设备运转是否正常，检查蒸汽压力是否符合工艺要求，准备好酒花及其它添加剂。
②煮沸操作：
a.麦汁进入煮沸锅，待液位超过内加热器时，即可开始边洗糟边煮沸，此时俗称“小蒸发”，如有体外麦汁预热器，麦汁进入煮沸锅时，已超过90℃很快就可沸腾，总之，麦汁煮沸越快越好，在70～85℃放置时间太长，于质量不利。
b.洗糟结束，煮沸锅内麦汁加酸（调整pH）或其它助剂，麦汁加热至沸后，正式进行煮沸，俗称“大蒸发”，煮沸时间一般为60～90min，低压煮沸可缩短煮沸时间。
③添加酒花：酒花在麦汁煮沸时添加，和麦汁一起煮沸，使α-酸溶解并异构化为异α-酸。酒花添加量依据啤酒苦味要求和酒花的α-酸含量来定，酒花可一次添加，也可分次添加，一般在前面加苦型花或质量较次的酒花，后面加香型花或质量较好的酒花。
④定型麦汁的打出：在麦汁满锅时要计算好蒸发量，使煮沸结束时，麦汁浓度符合工艺要求。关闭蒸汽源，和麦汁沉淀工序取得联系，将浓度合格的定型麦汁打至回旋沉淀槽。
⑤煮沸过程的检查：煮沸开始时要检查麦汁不得有碘反应，煮沸过程中要检查蛋白质的凝固和分离情况，凝固物应很快沉下，上层麦汁清亮，煮沸终了要检查麦汁数量。
⑥清洗工作：煮沸锅日常只需用热水清洗，煮沸若干次后，要定期进行CIP清洗。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题用文字叙述大罐酵母回收操作要点？正确答案： 大罐酵母回收操作要点为：
①沉积在大罐底部的酵母泥，除受罐顶气压外，还受到发酵液液层的净压力，实际上酵母泥受压0.20～0.25Mpa，必须在加压下回收酵母泥，如在常压下回收，会造成细胞壁破裂，增加酵母死亡率，且骤然降压，CO2逸出会产生许多泡沫，影响回收。因此回收酵母泥，酵母贮罐应背压0.10～0.20Mpa。
②控制酵母泥免受污染很重要，必须把酵母回收管路、酵母贮罐等一切用具彻底清洗杀菌，一般除CIP清洗外，酵母回收系统再用蒸汽杀菌，背压空气必须无菌。
③回收酵母时，先排罐底早期沉淀物，再回收酵母入酵母贮罐，打开贮罐排气阀，保持0.10～0.20Mpa压力，使酵母泥缓慢进入。回收完毕，可将酵母贮罐内压力缓慢降低至0.01～0.02Mpa，夹套通冷媒1～3℃保存。
④回收的酵母泥应为白色，有正常酵母香味，镜检无杂菌，细胞大小整齐，酵母死亡率在5%以下。不达此标准的酵母泥不应回收，或作特殊处理。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题操作题：用文字叙述灌酒压盖机的维护保养？正确答案： 灌酒压盖机的维护保养如下：
①每天灌酒结束后，用清水冲洗酒管、酒缸及酒阀，清除碎玻璃，清洗进瓶工作台和回转台等，彻底清洗过滤器的滤网。
②将瓶盖料斗内的瓶盖掏空，并擦洗干净。
③机器润滑点按规定加润滑油。
④检查酒阀，均应不漏气、不漏酒，开关灵活。
⑤定期检查清洗酒缸、调整高度，调整压盖机高度，以润滑油润滑支柱。
⑥定期检查行程开关灵敏度，检查齿轮皮带张紧力等。
⑦定期检查齿轮箱、蜗轮箱的油位，排出冷凝水和沉积物。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题操作题：用文字叙述装卸机的操作？正确答案： 装卸机的操作过程为：
①准备好瓶和箱，使其到位。
②检查机器上是否有啤酒瓶及碎片。
③开电源（控制键和操作面板），压力表显示4～5bar，注意水收集杯的水位，适时排放，油杯的油位，适时加油。
④按故障解除钮，直至所有故障指示灯（红色）熄灭。
⑤按（手动/自动）开始键（白色灯亮）
自动运行：将选择开关灯打“自动”，机器自动运行；
手动运行：将选择开关灯打“手动”，选择所希望的动作，长按“点动”，直至机器到位后松开按钮，设备停止。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题用文字叙述麦汁压滤机的过滤操作？正确答案： 麦汁压滤机的操作过程为：
①安装好过滤机，压紧。泵入80℃热水把过滤机充满，30min后用压缩空气将水排出，一是预热压滤机；二是检查过滤机是否渗漏。
②进醪液：糖化醪在糖化锅搅拌均匀，泵入压滤机，使均匀填充入每个滤框（醪液量和滤框总容量要对应），同时打开排气阀排出空气，醪液进满完，排气阀自动关闭。
③头道麦汁流出：泵醪时，头道麦汁过滤已经开始，之后，由于过滤机内有0.04～0.05Mpa的压力，头道麦汁继续自动流出，通过流量计计量流入麦汁暂存罐或煮沸锅。
④头道麦汁压出：用水或压缩空气将头道麦汁从滤板中压出。
⑤洗糟：从麦汁过滤的反方向进入洗糟水，穿过滤布和麦糟层，将残糖洗出，洗糟压力不得高于0.08～0.1Mpa，残糖洗至规定要求。
⑥压力排空：洗糟结束后，用压缩空气顶出洗糟残水。
⑦排糟及清洗：自动开机，松开压紧装置，麦糟落下，由下面的螺旋输送机送出。用高压水冲洗滤布，定期用碱性洗涤液清洗过滤机全部通道或将滤布取出清洗。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题结合图 2-1，补充好改正施工方案(2)中施工工艺流程的缺漏和错误之处。(用文字叙述)正确答案：解析： -
第13题：
叙述碱液的工艺流程。
正确答案: 配碱槽配制成的1~5％的合格碱液，，经碱液泵P5002A、B加压后与甲醇液混合进入粗甲醇预热器，保证T5001底部甲醇液PH=7～9。 -
第14题：
叙述低压冷凝吸收系统工艺流程。
正确答案:从精馏塔出来的气体、水解系统的回流液和低压吸收器302-E的循环液共同进入低压钾氨冷凝器302-C的底部。302-C内吸收气体中的NH3和CO2放出的热量通过901-J和循环加热器901-C，TRC-304调节进行密闭循环控制，吸收后的液体和未被吸收的气体混合物进入液位槽301-F中，在这里进行汽液分离，分离后的液体通过LRC-306液位控制进入高压钾氨泵301-J，分离后的气体进入低压吸收器302-E，气体中的NH3和CO2通过循环冷却器303-C冷却后进入中压吸收塔702-E的填料床上进行喷淋。 -
第15题：
叙述脱盐的工艺流程。
正确答案:净化水罐2205-JF/F1，进水有两路，一路是预处理来的净化水；另一路是2208-JA/JB来的源水（该路水之在净化水中量不能满足生产需要是时，掺入适量原水）。
净化水泵2205-J/JA/JB/JC抽取2205JF/JF1中的净化水，一路送给1-4系列离子交换器；一路送到5系列离子交换器。净化水先进入阳离子交换器，流经阳离子交换树脂，进行离子交换反映，水中的阳离子被树脂吸附，然后在进入阴离子交换器，与阴离子交换树脂进行离子交换反映，水中阴离子被树脂吸附，生产出一级除盐水，然后一级除盐水进入阴阳离子混合交换器与交换器内的阴阳树脂进行离子交换反映，进一步去除阴阳离子，生产出合格脱盐水汇集于脱盐水母管，分两路送出系统，一路去合成氨系统的2002F，一路去脱盐水储罐2207F/F1。 -
第16题：
绘制工艺流程图时设备位号的标注应（）。
- A、用英文字母表示设备的种类
- B、用中文写出设备的种类
- C、用英文名字表示设备的种类
- D、以上都可以
正确答案:A -
第17题：
溴化锂吸收式冷水机组制冷用的动力为（）。
正确答案:热能 -
第18题：
问答题用文字叙述糖化锅的投料操作？正确答案： 糖化锅的投料操作过程为：
生产前的准备工作：了解糖化工艺，做好上下工序的联系工作，检查设备运转是否正常，检查蒸汽压力、热水温度和数量是否符合工艺要求，准备好糖化用的酸、石膏、酶制剂等，注意投料时间要和糊化配合好。
糖化投料操作：如麦芽是干粉碎，糖化锅内先放35～55℃的水（和糖化工艺的蛋白休止温度相对应），水量符合工艺要求，一般为每100kg的麦芽加0.35KL左右的水。快速搅拌加入适量石膏粉（或氯化钙）、酸（调整pH），搅拌均匀后，边搅拌边投入麦芽粉。通常麦芽粉经料水混合器后进入糖化锅，投料时间为10～15min，不宜太快，过快会导致结块。如为湿法粉碎，则边粉碎边投料，粉碎完毕，冲洗粉碎机，使麦芽醪的加水量符合要求。
投料完毕后，搅拌可调至慢速或间歇搅拌，进行蛋白休止。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题用文字叙述灌酒压盖机的维护保养？正确答案： 灌酒压盖机的维护保养如下：
①每天灌酒结束后，用清水冲洗酒管、酒缸及酒阀，清除碎玻璃，清洗进瓶工作台和回转台等，彻底清洗过滤器的滤网。
②将瓶盖料斗内的瓶盖掏空，并擦洗干净。
③机器润滑点按规定加润滑油。
④检查酒阀，均应不漏气、不漏酒，开关灵活。
⑤定期检查清洗酒缸、调整高度，调整压盖机高度，以润滑油润滑支柱。
⑥定期检查行程开关灵敏度，检查齿轮皮带张紧力等。
⑦定期检查齿轮箱、蜗轮箱的油位，排出冷凝水和沉积物。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题操作题：用文字叙述麦汁煮沸操作？正确答案： 麦汁煮沸操作过程为：
①准备工作：煮沸锅清洗干净，关闭锅底阀门，检查设备运转是否正常，检查蒸汽压力是否符合工艺要求，准备好酒花及其它添加剂。
②煮沸操作：
a.麦汁进入煮沸锅，待液位超过内加热器时，即可开始边洗糟边煮沸，此时俗称“小蒸发”，如有体外麦汁预热器，麦汁进入煮沸锅时，已超过90℃很快就可沸腾，总之，麦汁煮沸越快越好，在70～85℃放置时间太长，于质量不利。
b.洗糟结束，煮沸锅内麦汁加酸（调整pH）或其它助剂，麦汁加热至沸后，正式进行煮沸，俗称“大蒸发”，煮沸时间一般为60～90min，低压煮沸可缩短煮沸时间。
③添加酒花：酒花在麦汁煮沸时添加，和麦汁一起煮沸，使α-酸溶解并异构化为异α-酸。酒花添加量依据啤酒苦味要求和酒花的α-酸含量来定，酒花可一次添加，也可分次添加，一般在前面加苦型花或质量较次的酒花，后面加香型花或质量较好的酒花。
④定型麦汁的打出：在麦汁满锅时要计算好蒸发量，使煮沸结束时，麦汁浓度符合工艺要求。关闭蒸汽源，和麦汁沉淀工序取得联系，将浓度合格的定型麦汁打至回旋沉淀槽。
⑤煮沸过程的检查：煮沸开始时要检查麦汁不得有碘反应，煮沸过程中要检查蛋白质的凝固和分离情况，凝固物应很快沉下，上层麦汁清亮，煮沸终了要检查麦汁数量。
⑥清洗工作：煮沸锅日常只需用热水清洗，煮沸若干次后，要定期进行CIP清洗。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题用文字叙述装卸机的操作？正确答案： 装卸机的操作过程为：
①准备好瓶和箱，使其到位。
②检查机器上是否有啤酒瓶及碎片。
③开电源（控制键和操作面板），压力表显示4～5bar，注意水收集杯的水位，适时排放，油杯的油位，适时加油。
④按故障解除钮，直至所有故障指示灯（红色）熄灭。
⑤按（手动/自动）开始键（白色灯亮）
自动运行：将选择开关灯打“自动”，机器自动运行；
手动运行：将选择开关灯打“手动”，选择所希望的动作，长按“点动”，直至机器到位后松开按钮，设备停止。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题操作题：用文字叙述麦汁沉淀和冷却操作？正确答案： 麦汁沉淀和冷却操作过程为：
①准备工作：
a.沉淀槽清洗干净，关闭出口阀门，准备接收热麦汁。
b.薄板冷却器及冷麦汁管路系统清洗干净，连接后检查不渗漏，管道顶水，准备冷却麦汁，检查冷媒温度符合要求。
②麦汁沉淀：
a.将煮沸过的热麦汁泵入沉淀槽，进料最好在10min内完成，为减少吸氧，最好先从底部喷嘴进料，待麦汁液位到侧面喷嘴时，再改为侧面喷嘴进料。麦汁在沉淀槽内要达一定回转速度，使凝固物分离好。
b.麦汁沉淀20min左右。
③麦汁冷却：
a.先开沉淀槽较上部的出口阀，再开下部出口阀，流净为止。
b.麦汁泵入薄板冷却器，同时开冷媒进出口阀，排出管路系统中的水，仅使浓度合格的麦汁进入发酵罐。
c.调整薄板冷却器麦汁和冷媒的进出口阀，使麦汁冷却温度符合要求。
④回收沉淀槽的凝固物：沉淀槽底热凝固物用水冲入回收罐，在下一个糖化第二次洗糟时打入过滤槽。
⑤冷却器的清洗：每次麦汁冷却完毕，必须将薄板冷却器和冷却麦汁管路彻底冲洗干净，用85～90℃热水冲洗全系统，待出口温度达80℃以上，保持10min。每周或每月定期用CIP碱性洗涤液清洗冷却器和管路，必要时将冷却器拆开清洗。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题用文字叙述出下列光缆正确答案： GYFTA：通信用填充式非金属加强构件铝--聚乙烯粘结护套室外光缆
GTFTV：通信用填充式非金属加强构件聚氯乙烯护套室内光缆解析： 暂无解析