问答题离子注入后为什么要进行退火？
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离子注入后为什么要进行退火？
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第1题：
离子注入后为什么要进行退火？
正确答案:推进，激活杂质，修复损伤。 -
第2题：
钢带光亮退火前为什么要进行脱脂处理？
正确答案:冷轧钢带在加工过程中，由于工艺润滑，钢带表面一般粘有一定的油脂，在加热后，将分解产生积碳，所以在进行退火前，钢带必须进行脱脂处理。脱脂一般采用碱液清洗及碱液电解法进行。 -
第3题：
阀门检修后为什么要进行水压试验？如何进行？
正确答案: 阀门检修完毕后，都要通过水压试验来检查阀门的严密性。如果阀门是拆下来检修的，则在水压试验台上进行水压试验。阀门无法拆下的，则阀门的水压试验是和锅炉水压试验同时进行的。
水压试验充水时，应将阀门中的空气全部放出，充水应当缓慢，不可有突进和冲击现象。阀门的水压压力为汽包压力的1.5倍，在试验压力下保持5min，再降至汽包压力，进行检查。水压试验后应将阀门中的水放干净。 -
第4题：
炉管胀管前管端为什么要进行退火？
正确答案: 为保证管端在胀管时易于产生塑性变形，防止裂纹，胀管前对管子端部需进行退火处理。 -
第5题：
什么叫退火？为什么要退火？
正确答案: 将钢件缓慢加热至所需要的温度，并且在该温度下停一段时间，然后缓慢冷却到一 定温度（如500-600摄氏度左右）出炉，再在空气中自然冷却，这种热处理方法，称为退火。
退火的目的是：用来消除铸、锻、焊等工艺处理的零件的内应力，降低其硬度易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。 -
第6题：
构件在一次冷变形之后为了适合进一步的冷变形往往要进行去应力退火，消除硬化。
正确答案:错误 -
第7题：
问答题什么叫退火？为什么要退火？正确答案： 将钢件缓慢加热至所需要的温度，并且在该温度下停一段时间，然后缓慢冷却到一 定温度（如500-600摄氏度左右）出炉，再在空气中自然冷却，这种热处理方法，称为退火。
退火的目的是：用来消除铸、锻、焊等工艺处理的零件的内应力，降低其硬度易于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题离子注入后为何退火？正确答案： 因为大部分注入的离子并不是以替位形式处在晶格点阵位置上，而是处于间隙位置，无电活性，一般不能提供导电性能，所以离子注入后要退火。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题离子注入后为什么要退火，高温退火和快速热处理哪个更优越，为什么？正确答案： 离子注入会将原子撞击出晶格结构而损伤硅片晶格。如果注入的剂量很大，被注入层将变成非晶。另外，被注入离子基本不占据硅的晶格点，而是停留在晶格间隙位置。这些间隙杂质只有经过高温退火过程才能被激活。退火能够加热被注入硅片，修复晶格缺陷，还能使杂质原子移动到晶格点，将其激活。高温退火和快速热处理工艺，快速热处理更优越。因为：高温炉退火在800-1000度退火，导致杂质的再扩散；快速热退火只是1000℃下短暂时间退火，减小了杂质的再扩散和瞬时增强扩散。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题为什么晶体晶格离子注入工艺后需要高温退火？使用RTA退火有什么优点？正确答案： 消除晶格损伤，恢复载流子寿命以及迁移率，激活一定比列的掺杂原子。
降低了退火温度或者说减少了退火时间，减少了退火时的表面污染，硅片不会产生变形，不会产生二次缺陷，对于高剂量注入时的电激活率较高。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题离子注入后为什么要退火？正确答案： 1）氧化生成保护膜
2）离子再分布，减小杂质浓度差
3）修复损伤
4）激活注入杂质解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题离子注入后为什么要进行热退火正确答案： 离子注入的过程中，离子与晶格原子碰撞会使原子从晶格的束缚能中释放出来。热退火可以修复单晶结构并激活掺杂物。解析： 暂无解析 -
第13题：
停机后为什么要进行盘车？
正确答案: 停机后，机组所产生的热量不会立即散去，风机转子会因上下受热不均引起弯曲变形，所以停机后要进行盘车。盘车方法：停机后每15分钟盘车180度，2小时后，30分钟盘车180度。4小时后，1小时盘车180度，直到冷却为止。 -
第14题：
退火卷为什么要进行平整工艺？
正确答案: 1、.改善板面质量；
2、.改善板形平直度；
3、.消除屈服平台；
4、.提高钢的强度同时韧性不明显下降。 -
第15题：
铜管拉伸后为避免开裂，在冷弯前应进行（）
- A、正火
- B、球化退火
- C、去应力退火
- D、再结晶退火
正确答案:D -
第16题：
金属管道焊前为什么要进行预热？焊后为什么要进行热处理？
正确答案: 主要为了降低或消除焊接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，所以应根据钢材的淬硬性，焊件厚度及使用条件综合考虑，进行焊前预热和焊后热处理。 -
第17题：
油系统大修后为什么要进行油循环？
正确答案: 因为在大修中所有调速部件、轴瓦、油管均解体检修，各油室、前箱盖均打开，在检修中难免落入杂物，在组装和扣盖时虽然经清理检查，也难免遗留微小杂物在里面，这对调速系统、轴承的正常运行都是十分有害的，是不允许的。油循环就是要在开机前用油将系统彻底清，去掉一切杂物，同时有临时油滤网将油中杂质滤去保油质良好，系统清洁。 -
第18题：
问答题简述离子注入工艺中退火的主要作用？正确答案： 由于离子注入所造成的损伤区及畸形团，增加了散射中心及陷阱能级，使迁移率和寿命等半导体参数下降。此外，大部分的离子在被注入时并不位于替位位置，未退火之前的注入区域将呈显高阻区。为（1）激活被注入的离子（使其变成替位杂质）；（2）恢复有序的晶格结构（如果是无定形结构，就谈不上替位杂质与间隙杂质），其目的是恢复迁移率（减少散射中心）和恢复寿命（减少缺陷能级，减少陷阱），必须在适当的时间与温度下将半导体退火。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题金属管道焊前为什么要进行预热？焊后为什么要进行热处理？正确答案： 主要为了降低或消除焊接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，所以应根据钢材的淬硬性，焊件厚度及使用条件综合考虑，进行焊前预热和焊后热处理。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题离子注入后退火的作用是什么？正确答案： 作用是激活注入的离子，恢复迁移率及其他材料参数。解析： 暂无解析 -
第21题：
单选题铜管拉伸后为避免开裂，在冷弯前应进行（）A正火
B球化退火
C去应力退火
D再结晶退火
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述离子注入退火目的与方法。正确答案： 工艺目的：消除晶格损伤，并且使注入的杂质转入替位位置从而实现电激活。
①高温热退火
通常的退火温度：＞950℃，时间：30分钟左右
缺点：高温会导致杂质的再分布。
②快速热退火
采用RTP，在较短的时间（10-3～10-2秒）内完成退火。
优点：杂质浓度分布基本不发生变化。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题离子注入后进行退火工艺的原因是什么？正确答案： 可使裸露的硅片表面生长一层新的阻挡氧化层；高温使得杂质向硅中移动；可使注入引入的损伤得到修复；使杂质原子与硅原子间的共价键被激活，使得杂质原子成为晶格结构中的一部分。解析： 暂无解析