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  • 第1题:

    切削液的作用是什么?


    正确答案: 切屑液的作用有:
    1)冷却作用:一方面减少刀具与工件、切屑间的摩擦以降低切削温度,另一方面将已产生的切削热从切削区域迅速带走。
    2)润滑作用:减少切削过程中的摩擦,减小切削力,提高表面质量和刀具寿命。
    3)防锈作用:使机床、工件、刀具不受周围介质(如空气、水分、汗等)的腐蚀。
    4)清洗作用:防止细碎的切屑及砂粒粉末等污物附在工件、刀具、机床工作台上,以免影响工件表面质量、机床精度及刀具寿命。

  • 第2题:

    磨削时加注切削液用什么作用?


    正确答案:除了起冷却和润滑作用之外,还可以起到冲洗砂轮的作用。

  • 第3题:

    切削液有什么作用?有哪些种类?如何选用?


    正确答案:1、作用:冷却作用;润滑作用;洗涤与防锈作用。
    2、种类:水溶液、切屑油、乳化液、极压切屑油和极压乳化液。
    3、选用:
    (1)水溶液主要起冷却作用,故水溶液就是以水为主要成分并加入防锈添加剂的切屑液。常用的有电解水溶液和表面活性水溶液。前者主要用在磨屑、钻孔和粗车的等情况;后者常用于精车、精铣和铰孔等。
    (2)切屑油主要起润滑作用,种类多种多样,普通切屑、攻丝可用机油;在精加工有色金属和铸铁时常选用煤油或煤油与矿物油的混合物;普通孔或深孔精加工可用煤油或煤油与机油的混合物;在螺纹加工时,多采用蓖麻油或豆油等。
    (3)乳化液是在切屑加工中使用的比较广的切屑液,生产中使用的乳化液是由乳化剂和水配制成的,浓度低的乳化液含水比例多,主要起冷却作用,适用于精加工和磨屑;浓度高的乳化液主要起润滑作用,适用于精加工。
    (4)极压切屑油和极压乳化液是指在切屑油或乳化液中加入硫、氯、磷和极压添加剂,能在高温下提高冷却和润滑的效果的特别液体。主要用在精加工、关键工序和难加工材料切屑中等。

  • 第4题:

    切削液有何作用?常用的切削液有哪些?


    正确答案: 切削液作用:冷却、润滑、清洗、防锈。常用的切削液有:水基切削液(水溶液:肥皂水、苏打水。乳化液。)油基切削液(机油、煤油、轻柴油、植物油)。

  • 第5题:

    什么是切削液?在切削加工中切削液起什么作用?


    正确答案: 切削液是为了提高切削加工效果而使用的液体。
    切削液的作用:
    (1)冷却作用切削液能从切削区带走大量的切削热,使切削温度降低。因此,切削液可提高刀具使用寿命和零件的加工质量。在刀具材料热硬性差、工件材料热膨胀系数较大,以及两者的导热性都较差的情况下,切削液的冷却作用尤为重要。
    (2)润滑作用切削液渗入刀具、切屑和工件之间,形成润滑膜,可以减小刀具与切屑、刀具与工件过渡表面之间的摩擦,从而减小切削变形,抑制积屑瘤、鳞刺的生长,控制残余应力和微观裂纹的产生,使刀具使用寿命和工件的加工表面质量均得以提高。
    (3)清洗和排屑作用切削液能将细小的切屑或磨削时从砂轮上脱落的磨粒及时冲走,避免切屑堵塞或划伤工件已加工表面及机床导轨。切削液的清洗和排屑作用对磨削、深孔加工等尤为重要。

  • 第6题:

    切削液有()作用、()作用、()作用、()作用。


    正确答案:润滑;冷却;防锈;清洗与排屑

  • 第7题:

    切削液的作用


    正确答案: 主要起冷却和润滑的作用,同时还具有良好的清洗和防锈作用

  • 第8题:

    问答题
    切削液有何作用?常用的切削液有哪些?

    正确答案: 切削液作用:冷却、润滑、清洗、防锈。常用的切削液有:水基切削液(水溶液:肥皂水、苏打水。乳化液。)油基切削液(机油、煤油、轻柴油、植物油)。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    切削液的主作用是什么?

    正确答案: 切削液的主作用是冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    浇注切削液起什么作用?

    正确答案: 冷却,润滑,防锈,排屑洗涤
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    切削液有什么作用?有哪些种类?如何选用?

    正确答案: 1、作用:冷却作用;润滑作用;洗涤与防锈作用。
    2、种类:水溶液、切屑油、乳化液、极压切屑油和极压乳化液。
    3、选用:
    (1)水溶液主要起冷却作用,故水溶液就是以水为主要成分并加入防锈添加剂的切屑液。常用的有电解水溶液和表面活性水溶液。前者主要用在磨屑、钻孔和粗车的等情况;后者常用于精车、精铣和铰孔等。
    (2)切屑油主要起润滑作用,种类多种多样,普通切屑、攻丝可用机油;在精加工有色金属和铸铁时常选用煤油或煤油与矿物油的混合物;普通孔或深孔精加工可用煤油或煤油与机油的混合物;在螺纹加工时,多采用蓖麻油或豆油等。
    (3)乳化液是在切屑加工中使用的比较广的切屑液,生产中使用的乳化液是由乳化剂和水配制成的,浓度低的乳化液含水比例多,主要起冷却作用,适用于精加工和磨屑;浓度高的乳化液主要起润滑作用,适用于精加工。
    (4)极压切屑油和极压乳化液是指在切屑油或乳化液中加入硫、氯、磷和极压添加剂,能在高温下提高冷却和润滑的效果的特别液体。主要用在精加工、关键工序和难加工材料切屑中等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    切削液的作用是什么?可分为哪些种类?

    正确答案: 作用:冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。
    种类:水溶液、乳化液、切削油。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    采用切削液,可以减少切削过程中的摩擦,这主要是切削液具有()。

    • A、润滑作用
    • B、冷却作用
    • C、防锈作用

    正确答案:A

  • 第14题:

    浇注切削液起什么作用?


    正确答案:冷却,润滑,防锈,排屑洗涤

  • 第15题:

    切削液的作用是什么?可分为哪些种类?


    正确答案: 作用:冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。
    种类:水溶液、乳化液、切削油。

  • 第16题:

    切削液的作用是()、()、()和清洗作用。


    正确答案:冷却、润滑、防锈

  • 第17题:

    切削液的主要作用是什么?


    正确答案:切削液又称冷却润滑液,主要用来降低温度和减少摩擦,此外还有冲去切削的清洗作用,从而延长刀具的使用寿命和提高工件的表面质量。

  • 第18题:

    在切削时冲注切削液,切削液的作用为()

    • A、清洗作用
    • B、冷却作用
    • C、润滑作用
    • D、防锈作用

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    切削液有什么作用?


    正确答案: 切削液主要是用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。
    主要作用可归纳为:
    ⑴冷却作用
    ⑵润滑作用
    ⑶清洗作用

  • 第20题:

    问答题
    什么是切削液?在切削加工中切削液起什么作用?

    正确答案: 切削液是为了提高切削加工效果而使用的液体。
    切削液的作用:
    (1)冷却作用切削液能从切削区带走大量的切削热,使切削温度降低。因此,切削液可提高刀具使用寿命和零件的加工质量。在刀具材料热硬性差、工件材料热膨胀系数较大,以及两者的导热性都较差的情况下,切削液的冷却作用尤为重要。
    (2)润滑作用切削液渗入刀具、切屑和工件之间,形成润滑膜,可以减小刀具与切屑、刀具与工件过渡表面之间的摩擦,从而减小切削变形,抑制积屑瘤、鳞刺的生长,控制残余应力和微观裂纹的产生,使刀具使用寿命和工件的加工表面质量均得以提高。
    (3)清洗和排屑作用切削液能将细小的切屑或磨削时从砂轮上脱落的磨粒及时冲走,避免切屑堵塞或划伤工件已加工表面及机床导轨。切削液的清洗和排屑作用对磨削、深孔加工等尤为重要。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    切削液的作用中有什么?

    正确答案: 冷却、润滑、清洗及防锈等作用。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    磨削时加注切削液用什么作用?

    正确答案: 除了起冷却和润滑作用之外,还可以起到冲洗砂轮的作用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    切削液的主要作用是什么?切削加工中常用的切削液有哪几类?如何选用?

    正确答案: 在切削加工中,合理使用切削液的作用:可以减小切屑、工件与刀具间的摩擦,降低切削力和切削温度,延长刀具使用寿命,并能减小工件热变形,抑制积屑瘤和鳞刺的生长,从而提高加工精度和减小已加工表面粗糙度值。
    切削加工中常用的切屑液可分为三大类:水溶液、乳化液、切削油
    水溶液:主要成分是水,再加入一定的防锈剂或添加剂,使其具有良好的冷却性能又有一定的防锈和润滑性能
    乳化液:乳化液是在切削加工中使用较广泛的切削液,它是水和乳化油的混合物,为了提高其防锈和润滑性能,往往会加入一定的添加剂
    切削油:非水溶性切削液,主要成份是矿物油,少数采用动植物油。切削油主要起润滑作用
    离子型切削液:一种新型水溶性切削液,其母液由阴离子型、非离子型表面活性剂和无机盐配置而成。能降低切削温度,提高刀具使用寿命。
    选用:粗加工时,金属切除量大,产生的热量多,因此应着重考虑降低切削温度,选用以冷却为主的切削液,如3%~5%的低浓度乳化液或离子型切削液
    精加工时主要要求提高加工精度和加工表面质量,应选用具有良好润滑性能的切削液,如极压切削油或高浓度极压乳化液,它们可减小刀具与切屑之间的摩擦与粘接,抑制积屑瘤。
    从工件材料方面考虑:切削钢材等塑性材料时,需要用切削液;切削铸铁、黄铜等脆性材料时可不用切削液,其原因是切削液作用不明显,且会污染工作场地
    从刀具材料方面考虑:切削高强度钢、高温合金等难加工材料时,属于高温高压边界摩擦状态,宜选用极压切削油或极压乳化液
    高速钢刀具耐热性差,应采用切削液;硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液,必要时可采用低浓度乳化液或水溶液,但应连续地、充分地浇注,否则刀片会因冷热不均而导致破裂
    从加工方法方面考虑:铰孔、拉削、螺纹加工等工序刀具与已加工表面摩擦严重,宜采用极压切削油或极压乳化液
    成形刀具、齿轮刀具等价格昂贵,要求刀具使用寿命长,可采用极压切削油
    磨削加工时温度很高,工件易烧伤,还会产生大量的碎屑及脱落的砂粒会划伤已加工表面,因此要求切削液应具有良好的冷却清洗作用,故一般常采用乳化液或离子型切削液。
    解析: 暂无解析