更多“铸造成型有哪些优缺点？”相关问题
-
第1题：
什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？
正确答案: 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：
1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：
1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。 -
第2题：
压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
正确答案: 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长 -
第3题：
磁性材料生产中常见的成型方法有（）成型、压延成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、挤制成型和圆盘造球成型。
正确答案:压制 -
第4题：
常见的成型方法有压制成型、（）成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、挤制成型和圆盘造球成型。
正确答案:压延 -
第5题：
填空题常见的成型方法有压制成型、（）成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、挤制成型和圆盘造球成型。正确答案： 压延解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题什么是可塑成型？影响陶瓷坯料可塑性的因素？旋压成型和滚压成型各有哪些优缺点？正确答案： 可塑成型：加入水分或塑化剂，将坯料混合，捏练成为有塑性的料团，然后，通过手工或各种成型机械成型。
影响因素：
1）液相含量与性质
可塑水量：可塑性最大时的含水量
2）颗粒尺寸和形状
颗粒越细，可塑性越大
板状、柱状颗粒比球状颗粒等的可塑性好
3）矿物种类
可塑性：蒙脱石＞高岭石＞伊利石
吸附阳离子
施压成型的优点是设备简单、适应性强、可以旋制大型深孔制品。问题是成型质量不高，劳动强度大，要有一定的操作技术，效率低等。
滚压成型有胚体质量好，产量大，适于自动化生产的特点。解析： 暂无解析 -
第7题：
填空题常见的成型方法有压制成型、压延成型、铸造成型、（）成型、等静压成型、挤制成型和圆盘造球成型。正确答案： 热压注解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？正确答案： 由金属型材料的导热性能所引起的铸件成型特点金属液浇入型腔，就把热量传递给金属型壁。
型壁有两方面变化
（1）蓄热：把热量积蓄起来，温度升高，发生膨胀
（2）传热：把热量散发到周围介质中去系统发生的变化
（1）液体金属通过型壁散失热量，凝固、收缩
（2）铸型获得热量，升高温度产生膨胀结果在铸件与型壁之间，形成了间隙。形成了铸件——间隙——金属型散热系统解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题试说明熔模铸造的哪些优缺点？正确答案： 熔模铸造的特点：
1.铸件的精度和表面质量较高
2.合金种类不受限制，尤其适用于高熔点及难加工的高合金钢
3.可铸出形状较复杂的铸件
4.生产批量不受限制，单件、成批、大量生产均可适用
5.工艺过程较复杂，生产周期长；原材料价格贵，铸件成本高；铸件不能太大、太长，否则熔模易变形，丧失原有精度。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题什么是离心铸造？它在圆筒铸件中有哪些优越性？圆盘状铸件及成型铸件应采用什么形式的离心铸造？正确答案： 将液态金属浇入高速旋转的铸型中，使其在离心力作用下充填铸型和凝固而形成铸件的工艺称为离心铸造
优点：
1.可省去型芯、浇注系统和冒口
2.补缩条件好，铸件组织致密，力学性能好
3.便于“双金属”轴套和轴瓦圆盘状铸件用立式离心铸造，成形铸件采用成形件离心铸造解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题压制成型有哪些优缺点？正确答案： 优点：对热塑性塑料：（1）适于投影面积大的制品；（2）能够克服大分子定向给制品带来的如翘曲等问题，特别是在生产大面积平板制品时；（3）适用于流动性特别差的塑料原料的成型；如：特种工程塑料（PEEK，PEEKK）；高填充的塑料制品；对于热固性塑料：
（1）注射等成型工艺会产生大量的浇注系统废料（流道赘物），对于热固性塑料而言，是不可再利用的，（2）注射制品的收缩率一般较大，而压制制品的收缩率一般很小，S压制解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题压力铸造有何优缺点？正确答案： ⑴铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。解析： 暂无解析 -
第13题：
与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？
正确答案: 由金属型材料的导热性能所引起的铸件成型特点金属液浇入型腔，就把热量传递给金属型壁。
型壁有两方面变化
（1）蓄热：把热量积蓄起来，温度升高，发生膨胀
（2）传热：把热量散发到周围介质中去系统发生的变化
（1）液体金属通过型壁散失热量，凝固、收缩
（2）铸型获得热量，升高温度产生膨胀结果在铸件与型壁之间，形成了间隙。形成了铸件——间隙——金属型散热系统 -
第14题：
常见的成型方法有压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、（）成型和圆盘造球成型。
正确答案:挤制 -
第15题：
铸造铝合金的塑性和韧性好，可以进行压力加工成型，一般不用铸造成型。
正确答案:错误 -
第16题：
简述铸造成型的实质及优缺点。
正确答案: 铸造成型的实质是：利用金属的流动性，逐步冷却凝固成型的工艺过程。
优点：1.工艺灵活生大，2.成本较低，3.可以铸出外形复杂的毛坯
缺点：1.组织性能差，2机械性能较低，3.难以精确控制，铸件质量不够稳定4.劳动条件太差，劳动强度太大。 -
第17题：
问答题成型铸件采用离心铸造有什么好处？正确答案： 可使金属液充型能力提高，铸件组织致密。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？正确答案： 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题什么叫喷射成型法？有哪些优缺点及要求？正确答案： 喷射成型是利用喷枪将玻璃纤维及树脂同时喷到模具上而制得玻璃钢的工艺方法。具体做法是：加了引发剂的树脂和加了促进剂的树脂分别由喷枪上的两个喷嘴喷出，同时切割器将连续玻璃纤维切割成短切纤维，由喷枪的第三个喷嘴均匀的喷到模具表面上，用小辊压实，经固化而成制品。
喷射成型也称半机械化手糊法。在国外，喷射成型的发展代替手糊。喷射成型的优点是：
（1）利用粗纱代替玻璃布，可降低材料费用；
（2）半机械操作，生产效率比手糊法高2～4倍，尤其对大型制品，该优点更为突出；
（3）喷射成型无搭缝，制品整体性好；
（4）减少飞边，裁屑和胶液剩余损耗。缺点是：树脂含量高；制品强度低，现场粉尘大；工作环境差。
喷射成型有以下要求：
（1）对无捻粗纱的要求。切割性好，不产生静电，浸透性好，易脱泡、脱模性好，分散性好。
（2）对树脂要求。硬化时间及粘度要适中，有触变性。使用红色或黑色胶衣时，固化剂、促进剂可增10%。
（3）喷射成型机的类型、功率及空压机的压力等要选择适当。
（4）喷射量。先由FRP产品的需要来确定含胶量，再确定喷射量。在日本，一般喷射量为500～600g/m2。
（5）喷涂胶衣时，要连续成型，若中途停顿20分钟以上，则两层之间会起皱。解析： 暂无解析 -
第20题：
填空题磁性材料生产中常见的成型方法有压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型、（）成型、挤制成型和圆盘造球成型。正确答案： 等静压解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述铸造成型的实质及优缺点。正确答案： 铸造成型的实质是：利用金属的流动性，逐步冷却凝固成型的工艺过程。
优点：1.工艺灵活生大，2.成本较低，3.可以铸出外形复杂的毛坯
缺点：1.组织性能差，2机械性能较低，3.难以精确控制，铸件质量不够稳定4.劳动条件太差，劳动强度太大。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？正确答案： 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题磁性材料生产中常见的成型方法有压制成型、压延成型、铸造成型、热压注成型、等静压成型、挤制成型和（）成型。正确答案： 圆盘造球解析： 暂无解析