压力铸造有何优缺点？
题目
压力铸造有何优缺点？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
⑴铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。
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第1题：
闸阀有何优缺点？
正确答案: 闸阀优点：流体阻力小，开启、关闭力较小，介质可以从两个方向流动；
缺点：密封面容易擦伤。 -
第2题：
铸造的实质是什么？如何衡量合金的铸造性能？铸造缺陷有哪些并与铸造性能有何关系？
正确答案: （1）铸造的实质：利用熔融金属的流动性能实现成形。
（2）合金的铸造性能主要用：1.充型能力 2.凝固与收缩 3.偏析4.吸气等衡量。
1.充型能力：液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。充型能力强，则容易获得薄壁而复杂的铸件，不易出现轮廓不清、浇不足、冷隔等缺陷；有利于金属液中气体和非金属夹杂物的上浮、排出，减小气孔、夹渣等缺陷；能够 提高补缩能力， 减小产生缩孔、缩松的倾向性。
2.凝固与收缩：凝固----物质由液态变为固态的过程，收缩----铸件在凝固、冷却过程中所发生的体积减小的现象。浇入铸型的液态金属在冷凝过程中，如果凝固和收缩得不到合理的控制，铸件内部就会出现缩孔、缩松、铸造应力、变形、裂纹等缺陷。
3.偏析：在铸件中出现化学成分不均匀的现象。偏析使铸件的性能不均匀，严重时会造成废品。
4.吸气：合金在熔炼和浇注时吸收气体的性质。吸气多，在铸件中会形成气孔。气孔破坏了合金的连续性，减少承载的有效面积，并在气孔附近引起应力集中，因而降低了铸件的力学性能，特别是冲击韧度和疲劳（3）强度显著降低。成弥散状的气孔还可促使显微缩松的形成，降低铸件的气密性。
合金的铸造性能就是提高铸造性的性能，主要金属液体的流动性，冷却时的收缩率和偏析倾向等 收缩率和流动性，共同引起：缩松，大片缩孔
流动性引起：冷隔 欠铸
偏析引起：机械性能变差及成份不均匀。
当然最直观的变现当为冷隔和欠铸，一有发生第一件需要排除的可能因素就是铸造性，铸造性能从化学成分上直观看出，易发现易解决，从简入手。 -
第3题：
目前确定围岩压力有哪些方法？各有何优缺点？
正确答案: （1）现场量测法：最具有说服力，但因量测技术手段方面的因素影响，量测的结果往往不能充分反映真实情况。
（2）理论计算法：由于围岩的地质条件复杂多变，计算时所用的各种参数难免与实际不符。
（3）统计法：简单，可靠。 -
第4题：
反投影法有何优缺点？
正确答案:优点：重建速度快；
缺点：产生图像的边缘失锐。解决的办法：采用滤波反投影法，即把获得的投影函数作卷积处理以便于滤波，之后把改造过的投影函数进行反投等处理，就可以达到消除星状伪影的目的。 -
第5题：
泡沫对发酵有何影响？常用的消泡方法有何优缺点？
正确答案: 泡沫对发酵的影响有：（1）泡沫持久存在，妨碍CO2的排除，影响微生物对氧的吸收，破坏正常生理代谢，不利发酵和生物合成。（2）泡沫大量产生，使发酵罐有效容积大大减少，影响设备利用率。（3）泡沫过多，控制不好，会引起大量跑料，造成浪费和环境污染（4）泡沫升到灌顶，可能从轴封渗出，增加染菌机会（5）泡沫过多也会影响氧传递、通风与搅拌效果。化学消泡优点：化学消泡剂来源广泛，消泡效果好作用迅速可靠，用量少，不需改造设备，大小规模适用，易实现自动控制。缺点：消泡剂对微生物生长有毒性。物理消泡优点：不用在发酵液中加其他物质，节省原料，减少由于加消泡剂引起的污染机会。缺点：不如化学消泡迅速、可靠，需一定设备及消耗动力，不能从根本上消除引起稳定泡沫的因素。 -
第6题：
问答题目前确定围岩压力有哪些方法？各有何优缺点？正确答案： （1）现场量测法：最具有说服力，但因量测技术手段方面的因素影响，量测的结果往往不能充分反映真实情况。
（2）理论计算法：由于围岩的地质条件复杂多变，计算时所用的各种参数难免与实际不符。
（3）统计法：简单，可靠。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题综合逐步结转有何特点？有何优缺点？正确答案： 综合结转法的特点是将各步骤所耗用的上一步骤半成品成本，以“原材料”、“直接材料”或专设的“半成品”项目，综合计入各该步骤的产品成本明细账中。综合结转，可以按照半成品的实际成本结转，也可以按照半成品的计划成本（或定额成本）结转。优点是：可以在各生产步骤的产品成本明细账中反映各该步骤完工产品所耗半成品费用的水平和本步骤加工费用的水平，有利于各个生产步骤的成本管理。缺点是：进行成本还原，从而增加核算工作量。因此，这种结转方法只适宜在半成品具有独立的国民经济意义，管理上要求计算各步骤完工产品所耗半成品费用，但不要求进行成本还原的情况下采用。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题铸造生产有那些优缺点？正确答案： 优点：1、可以生产出形状复杂的零件，特别是具有复杂内腔的零件；
2、适应性广；
3、成本低；
4、铸件的尺寸和形状与零件非常接近，可以减少切削加工量。
缺点：工序多，质量不易控制，内部组织缺陷多，力学性能低。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题压力铸造有何优缺点？正确答案： ⑴铸件的精度及表面质量较其他铸造方法均高。
⑵可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔、螺纹、齿轮等。
⑶铸件的强度和硬度都比较高。
⑷压铸的生产效率较其他铸造方法均高。
⑸便于镶铸。解析： 暂无解析 -
第10题：
压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
正确答案: 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长 -
第11题：
综合逐步结转有何特点？有何优缺点？
正确答案:特点：综合逐步结转是将各步骤所耗的上一步骤半成品成本，以“原材料”、“直接材料”或专设“半成品”项目，综合记入各该步骤的产品成本明细账中。
优缺点：可在各生产步骤的产品成本明细账中反映各该步骤完工产品所耗半成品费用水平和本步骤加工费用水平，有利于各个生产步骤地成本管理。缺点是为进行从整个企业的角度反映产品成本的构成，嘉庆企业的综合管理，必须进行成本还原，从而增加核算工作量。 -
第12题：
膜分离技术有何有优缺点？
正确答案:优点：无相变、低能耗，高效率、污染小，工艺简单、操作方便，浓缩与纯化同时进行。
缺点：1）在操作中膜面会发生污染，使膜性能降低；
2）耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限，使用范围受限；
3）单独采用膜分离技术效果有限。 -
第13题：
分项逐步结转有何特点？有何优缺点？
正确答案: 特点是将各步骤所耗上步半成品成本，按照成本项目分项转入各该步骤产品成本明细账的各个成本项目中。半成品通过半成品库收发的，自制半成品明细账也要按成本项目登记。
优缺点：可直接、正确提供按原始成本项目反映的成本资料；便于从整个企业的角度考核和分析产品成本计划的执行情况，不需成本还原。缺点成本结转工作比较复杂，在各步成本中看不到所耗上步半成品成本是多少，本步加工费是多少，不便于进行各步骤完工产品的成本分析。 -
第14题：
低速磨煤机有何优缺点？
正确答案: 最大优点是能磨不同的煤，包括劣质硬煤，且磨出的煤粉可达很高的细度；结构可靠性强，能长期可靠的长期连续工作。缺点是设备庞大笨重，金属消耗量多，占地面积大，投资大，运行耗电率高，运行时噪音大。 -
第15题：
问答题综合逐步结转法有何特点？有何优缺点？正确答案： 综合结转法的特点是将各步骤所耗用的上一步骤半成品成本，以“原材料”.“直接材料”或专设的“半成品”的项目。综合计入各该步骤的产品成本明细帐中.综合结转法的优缺点。
综合结转法的优点是：可以在各生产步骤的产品成本明细中反映各该步骤完工产品所耗半成品费用的水平和本步骤加工费用的水平，有利于各个生产步骤的成本管理。
缺点是：为了从整个企业的角度反映产品成本的构成，加强企业综合的成本管理。必须进行成本还原。从而要增加核算工作量。解析： 暂无解析 -
第16题：
问答题压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？正确答案： 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长解析： 暂无解析 -
第17题：
问答题什么叫铸造？铸造生产有何优缺点？正确答案： 将熔融金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中，冷却凝固后形成铸件的生产方法叫铸造。
优点：1.可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
2.铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
3.铸造生产成本较低；
4.铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
缺点：1.铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
2.铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品解析： 暂无解析