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  • 第1题:

    简述热处理的目的。


    正确答案:热处理的目的不仅在于消除毛坯中的缺陷,改善其工艺性能,为后续工艺过程创造条件,更重要的是热处理能够显著提高钢的力学性能,充分发挥钢材的潜力,提高零件使用寿命。

  • 第2题:

    简述钢的热处理工艺方法和目的。


    正确答案: 将钢在固态下加热到预定温度并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却,改变钢的内部组织,提高钢的性能,延长机器使用寿命的热加工工艺称为钢的热处理工艺。
    恰当的热处理工艺不仅可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒,消除偏析,除低内应力,使组织均匀化;还可改善铸、锻件毛坯组织、降低硬度,便于切削加工;通过热处理工艺可以强化金属材料、充分挖掘材料潜力,降低结构件重量、节省材料和能源,提高机械产品质量,大幅度提高零件的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等,从而延长机器零件和工模具的使用寿命。

  • 第3题:

    什么是钢的热处理?主要目的是什么?


    正确答案:把金属材料在固态下加热到预定的温度,保持预定的时间,然后以预定的方式冷却下来。通过这样的一个工艺过程,改变了金属材料内部的组织结构,从而使工件的性能发生了预期的变化。既改善了金属材料的工艺性能,又提高了金属材料的使用性能。但不能通过热处理改变工件的形状和尺寸。

  • 第4题:

    热处理的主要目的是改善钢的性能。()


    正确答案:正确

  • 第5题:

    对钢进行热处理的目的是为了获得细小、均匀的奥氏体组织。


    正确答案:错误

  • 第6题:

    何谓钢的热处理?热处理的分类?钢的热处理有何作用?


    正确答案: 钢的热处理,是将钢在固态下进行加热、保温和冷却,改变其内部组织,从而获得所需要结构与性能的一种工艺。根据加热和冷却方式的不同,热处理主要分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。
    通过热处理,能有效地改善钢的组织和力学性能,充分发挥钢材的潜力,改善工件的工艺性能、提高加工效率和加工质量,延长零件使用寿命。热处理在机械制造中有着重要作用。

  • 第7题:

    钢的热处理目的是什么?


    正确答案: 使钢内部组织结构发生变化,提高零件的力学性能和改善其工艺性能。

  • 第8题:

    热处理的目的之一是()

    • A、提高钢的使用性能
    • B、提高钢的密度
    • C、提高钢的熔点
    • D、降低钢的工艺性能

    正确答案:A

  • 第9题:

    问答题
    什么叫热处理,钢的热处理有几种方法?其目的?

    正确答案: 热处理是通过加热、保温、冷却的方法使钢的内部组织发生变化,从而获得所需要性能的一种工艺。钢材的热处理方法有:正火、退火、淬火、回火等。
    正火:细化晶粒、消除内应力、提高塑性和韧性,但伴有轻微淬硬效果。
    退火:降低钢材的硬度,使晶粒细化。组织均匀。
    淬火:使钢硬化、提高强度。
    回火:降低淬火钢的硬化,提高塑性和韧性并减少内应力,获得良好的综合力学性能,淬火后再回火称为调质处理。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述什么叫钢的化学热处理?

    正确答案: 钢的化学热处理是将钢件放在某种化学介质中,通过加热、保温、冷却的方法,使介质中的某些元素渗入钢件表面,改变钢件表面的化学成分,该种处理方法即钢的化学热处理。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述钢的热处理目的。

    正确答案: 钢的热处理目的:消除毛坯中的缺陷,改善其工艺性能,为后续工艺过程创造条件,并能提高钢的力学性能,充分发挥钢材的潜力,提高零件使用寿命。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    GCr15钢是应用最广的轴承钢,试说明该钢种的热处理工艺、目的,以及热处理后的组织与性能特点有哪些?

    正确答案: 经过球化退火处理和淬火加低温回火处理。球化退火的目的是降低硬度,改善切削加工性,同时获得均匀分布的细粒状珠光体,为最终处理做好组织上的准备。GCr15钢淬火温度控制在(840±10)℃范围内,淬火组织为隐晶马氏体。淬火后应立即回火,以消除淬火应力、提高韧性、稳定组织和尺寸。回火温度为150~160℃,回火时间为2~3h。为了消除零件在磨削时产生的磨削应力,以及进一步稳定组织和尺寸,在磨削加工后再进行一次附加回火,回火温度为120~150℃,回火时间为2~3h。对于精密轴承,为了保证尺寸的稳定性,淬火后立即进行冷处理,然后再回火,磨削加工后再进行一次尺寸稳定性处理,在120~150℃保温5~10h。GCr15钢经淬火回火处理后,钢的组织为:马氏体(w=80%)+残余奥氏体(w=10%)+碳化物(w≈10%),其硬度为HRC61~65。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述高速钢的组织形态及其热处理的特点。


    正确答案: 其特点如下:
    (1)高速钢的合金含量很高,所以合金碳化物在铸态以鱼骨状形态存在,必须经反复锻造加以破碎,成为颗粒状;
    (2)淬火温度高,一般加热都接近熔点,稍有不慎工件就会过热;
    (3)导热性差,所以加热和冷却都要缓慢;
    (4)高速钢回火稳定性高,所以回火温度高而且次数也多。

  • 第14题:

    轴承钢(例如GCr15)的热处理一般包括预备热处理和最终热处理两部分,试简述一下这两种热处理的目的?


    正确答案: 1)预备热处理:是为了获得球状珠光体组织,以便降低其硬度,有利于切削加工性。(占50%)
    2)最终热处理:一般采用淬火及低温回火,是为了获得回火马氏体,以保证高的硬度和良好的耐磨性。(占50%)

  • 第15题:

    渗碳热处理的主要目的是什么?适用于什么钢?渗碳后需进行何种热处理?


    正确答案: 渗碳热处理的主要目的是:提高工件表层的含碳量。适用于低碳钢或低碳合金钢,渗碳后,经淬火和低温回火,使零件表面获得高硬度和耐磨性,而心部仍保持一定的强度及较高的塑性和韧性。

  • 第16题:

    GCr15钢是应用最广的轴承钢,试说明该钢种的热处理工艺、目的,以及热处理后的组织与性能特点有哪些?


    正确答案: 经过球化退火处理和淬火加低温回火处理。球化退火的目的是降低硬度,改善切削加工性,同时获得均匀分布的细粒状珠光体,为最终处理做好组织上的准备。GCr15钢淬火温度控制在(840±10)℃范围内,淬火组织为隐晶马氏体。淬火后应立即回火,以消除淬火应力、提高韧性、稳定组织和尺寸。回火温度为150~160℃,回火时间为2~3h。为了消除零件在磨削时产生的磨削应力,以及进一步稳定组织和尺寸,在磨削加工后再进行一次附加回火,回火温度为120~150℃,回火时间为2~3h。对于精密轴承,为了保证尺寸的稳定性,淬火后立即进行冷处理,然后再回火,磨削加工后再进行一次尺寸稳定性处理,在120~150℃保温5~10h。GCr15钢经淬火回火处理后,钢的组织为:马氏体(w=80%)+残余奥氏体(w=10%)+碳化物(w≈10%),其硬度为HRC61~65。

  • 第17题:

    钢的热处理加热的主要目的是()。


    正确答案:获得晶粒细小、成分均匀的奥氏体组织

  • 第18题:

    简述什么叫钢的化学热处理?


    正确答案:钢的化学热处理是将钢件放在某种化学介质中,通过加热、保温、冷却的方法,使介质中的某些元素渗入钢件表面,改变钢件表面的化学成分,该种处理方法即钢的化学热处理。

  • 第19题:

    钢的热处理一般有几种方法?钢退火和淬火的目的是什么?


    正确答案: 钢的热处理有:退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化、人工时效等八种。
    钢退火的目的是:
    ①消除铸件、锻件、焊接件的内应力,防止工件开裂变形
    ②降低钢的硬度,提高塑性以改善钢的切削加工性能
    ③细化晶粒,均匀钢的组织成分,改善钢的性能,为淬火做准备。
    钢淬火的目的是:
    ①提高工件的硬度、强度和耐磨性
    ②提高工件综合机械性能

  • 第20题:

    钢的四种热处理方式目的各是什么?


    正确答案: (1)退火,其目的是细化晶粒,改善组织,降低硬度,提高塑性,消除组织缺陷和内应力,防止变形开裂。
    (2)正火,其目的是细化晶粒,消除组织缺陷。
    (3)淬火,其目的是得到高强度、高硬度的组织,会使钢的塑性和韧性显著降低。
    (4)回火,其目的是消除淬火产生的很大内应力,降低脆性,改善机械性能。

  • 第21题:

    填空题
    钢的热处理加热的主要目的是()。

    正确答案: 获得晶粒细小、成分均匀的奥氏体组织
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述钢的普通热处理。

    正确答案: 退火和正火、淬火与回火。退火:软化。正火:常化(以正代退、以正火代调质、先正后退)。淬火:强硬化。回火:韧化(淬火后)
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    钢的热处理的目的?

    正确答案: 退火的目的是降低硬度以便进行切削加工。淬火的目的是提高硬度和耐磨性、获得良好的综合性能(强度高、韧性好)。回火的目的是消除内应力、降低脆性、改善机械性能。表面热处理可使钢件的表面层具有高硬度和耐磨性,芯部具有足够的塑性和韧性。
    解析: 暂无解析