产线产生过程中员工发现不良组件的处理,需用红色标识卡标出不良组件序列号、不良位置和不良明细后隔离待评审
第1题:
组件长边电池片与玻璃边缘距离17mm,,此不良已超出规定标准,组件需返工处理。
第2题:
不良组件要标识好不良原因和位置,并放置于指定的区域内
第3题:
产线常用的不良标识卡有:绿色、黄色
第4题:
不合格组件放置在不合格区域,将不良信息进行记录
第5题:
发现组件四周硅胶气泡、缺胶等,用刮胶板或刀片去除不良胶体,再用胶**进行补胶
第6题:
灌封胶产线常用的不良标识卡有红色、绿色、黄色、其中评审返工修复的组件用红色标示卡,评审OK放行的组件用绿色标示卡,挑处待评审的组件用黄色标示卡
第7题:
流水线检验组件“OK”无不良,按轴道上红色按钮启动,组件自动流至下一站
第8题:
产线不良品员工无法判定的,有相关人员评审,并用黄色标示卡注明不良原因
第9题:
检验岗位发现不良品处理流程是标示、记录、隔离、反馈
第10题:
造成IV测试仪曲线不良的原因有()。
第11题:
在检验过程中发现不良品时,品管首先要采取的措施:()。
第12题:
必须停止生产线,找出不良品,不良品决不送往后工序。
不得停止生产线,必须找出不良品,不良品决不送往后工序。
不得停止生产线,随机找出不良品,不良品决不送往后工序。
必须停止生产线,找出不良品,不良品自行处理。
第13题:
在作业中发现不良玻璃时应将标识不良原因、厂家、批次号的标签贴在不良位置处。
第14题:
由生产组织现场质量、工艺、设备与工艺工程部测试技术员√不良组件共同评审
第15题:
组件套包角前要检查包装箱、包角不允许有破损,不允许有印刷不良,色差等不良现象
第16题:
组件背板面检验要求:无脏污、划伤、凹坑、凸点等不良
第17题:
以下描述中正确的一项是:()
第18题:
装箱人员发现的不良组件只要标识好其不良名称和位置就可随便放置。
第19题:
在“EL”测试过程中,组件出现虚焊不良,现场IPQC判断为“OK”,组件转为良品
第20题:
组件商标粘贴要平整、无气泡、无断针、无歪斜等不良
第21题:
产线常用的不良标识卡有:红色、绿色、黄色
第22题:
后工序发现不良品怎么办?()
第23题:
不良品处理方法:品保发现不良品则开出校正通知单,责令生产部改正。如影响到产品的稳定性安全性则()。