铬铁车间烘干机内造成物料堵塞的原因有哪些？
题目
铬铁车间烘干机内造成物料堵塞的原因有哪些？
相似考题
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第1题：
启动水解输料风机后，测试风机取风口无风，则可判断风机内被物料堵塞。
正确答案:正确 -
第2题：
简述铬铁车间烘干岗位岗位描述
正确答案:岗位主要从事原料球团的烘干工作。采用回转式烘干机连续进料加热烘干。成球后的湿物料经料斗由皮带调速定量给料秤送入提升机流入烘干机尾部。由磨煤喷粉机喷入的煤粉燃烧提供热量，烘干物料。烘干后的物料从烘干机头部落入斗式拉链机送入到料仓。 -
第3题：
铬铁车间烘干机启动、运转、维修时为避免人员受伤应该怎么样操作？
正确答案: 1、确认人员撤离危险区域后方可启动烘干机；
2、启动烘干机之前，防护罩、防护栏必须完整、牢固放置；
3、维修前，切断设备电源，悬挂警示牌，必要时派人监护。 -
第4题：
铬酐车间下料岗位操作人员因哪些原因，造成高温强腐蚀物料导致人员受伤？
正确答案:未严格佩戴劳动保护用品；加料过多，造成溢锅；母液浓度低于70婆美，反应速度太快，产生爆沸溢锅；首先加入硫酸，在硫酸中加入料液会导致爆沸溢锅事故；放料时不小心，造成物料溅出烫伤人员。 -
第5题：
有哪些原因造成粗粉分离器堵塞？
正确答案: （1）回粉管锁气器动作不灵活或被杂物卡住，锁气器锁帽脱落；
（2）回粉管堵塞；
（3）折向门被杂物卡住，引起堵塞。 -
第6题：
哪些原因会造成透平膨胀机内出现液体？
正确答案: 透平膨胀机机后温度过低主要是由于机前温度过低所引起的。
造成机前温度过低的原因有：
1.旁通量过大。膨胀量主要取决于主换热器的环流量和下塔的低温旁通空气量的大小。如果旁通量过大，将使机前温度降低，应适当减少膨胀量，以减少旁通空气量。保证机前温度不致过低。
2.环流温度过低。冷量分配调节时主换热器冷量过剩造成环流温度低或上塔发生液悬，液氮被带入污氮管道，使污氮的温度急剧降低，结果使环流温度降低，造成机前温度过低。
3.膨胀机前带液空。由于液空通路堵塞、停车时操作不当、液空调节不当或发生故障等造成下塔液空液面过高，使旁通管路内进液体，带至膨胀机前，造成机前温度急剧降低。 -
第7题：
造成氢气压缩机内或出口管路内发生爆炸的主要原因有哪些？
正确答案: （1）.氢压机没有用氮气或氢气置换，气缸内或入口管线内有空气，（2）.置换使用的氮气中氧含量超过标准.（3）.与氢气线相连扫线风没有堵严. -
第8题：
烘干机内扬料装置（热交换装置）的形式有哪些？
正确答案: 回转烘干机内扬料装置的形式有以下几种：
（1）抄板式；
（2）扇形式；
（3）蜂窝式；
（4）链条式；
（5）双筒式。 -
第9题：
预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？
正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。 -
第10题：
石灰石-石膏湿法中造成堵塞现象的原因有哪些？
正确答案: （1）系统设计不合理。如设计流速过低、浆液浓度过大、管路及箱罐的冲洗和排空系统不完善等。（2）浆液中有机械异物（包括衬胶管损坏脱落的胶片）或垢片造成管路堵塞。（3）系统中泵的出力严重下降，使向高位输送的管道堵塞。（4）系统中有阀门内漏，泄露的浆液沉淀在管道中造成堵塞。（5）系统停运后，未及时排空管道中剩余的浆液。（6）系统停运后，未及时对浆液的管路及系统进行水冲洗。（7）管内结垢造成通流截面变小。（8）氧化风机故障后，循环浆液倒灌入氧化空气分配管并很快沉淀，造成堵塞。 -
第11题：
多选题一般的车间产生的问题多数是由于下列哪些原因造成的（）A物料短缺
B废次品物料
C机床停机
D库存不稳定
正确答案： C,A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。解析： 暂无解析 -
第13题：
传热的方式有几种？烘干机内介质是如何将热量传给被干燥物料的？
正确答案: 传热方式有三种：传导传流、辐射传热、对流传热。
烘干机内的干燥介质有热气流，烘干机内壁、扬料板，煤燃烧产生的热气流沿着烘干机轴向温度较低的方向流动，同时将热量传给的物料，最主要的传热方式是对流传热；而煤燃烧后产生的CO2和空气及煤、物料所产生的水蒸汽具有较强的辐射能力，在不接触烘干物料的情况下，通过辐射方式将热量传给物料；高温气体在流动中又与被扬料板扬起的物料直接接触，与烘干机内壁中的物料直接接触，通过对流和传导方式将热量传给物料与烘干机内壁和扬料板接触的物料，又通过传导方式吸收烘干机筒体和扬料板的热量，使自已的温度提高。因此，被干燥物料是同时用三种传热方式吸收热量。 -
第14题：
铬铁车间斜桥配料为避免卷扬机故障造成人员伤害采取的防范措施有哪些？
正确答案: 1、工作前详细检查钢丝绳，发现严重断丝或断股及时更换；
2、检查同上，工作时周围危险区域内严禁站人；
3、工作前详细检查刹车是否灵敏；
4、工作时周围危险区域内严禁站人；
5、保证各防护罩齐全、牢固；
6、启动前周围危险区域内严禁站人 -
第15题：
铬铁车间炉前岗位在工作前应检查哪些安全环境？
正确答案:检查炉前环境 、出铁溜槽、渣槽、水淬渣池水位和冷却循环水池水位 -
第16题：
铬铁车间烘干机启动前的安全检查项目有哪些？
正确答案: ①待链板输送机、磨煤喷粉机启动正常后，再启动烘干机。
②启动后检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻痕，磨面等情况。
③观察转动是否正常，若有噪音、振动和发热等不正常情况时，应停机及时处理。
④待温度升高至180℃时，方可投料。 -
第17题：
造成泥水加压平衡式盾构机吸口堵塞原因有哪些？
正确答案: （1）盾构土舱的土体中含有大块状障碍物；
（2）盾构土舱内搅拌机搅拌不匀，导致吸口处沉淀物过量积聚；
（3）泥水管路输送泵故障，导致排泥流量小于送泥流量；
（4）泥水指标不符合要求，不能有效形成盾构开挖面的泥膜。 -
第18题：
铬铁车间出铁时为防止烧伤人员，应采取安全措施有哪些？
正确答案: 1、出渣溜槽应保持干燥，不允许有积水
2、锭模、浇注场地要干燥、整洁。
3、出铁与浇注时，炉前工须佩戴眼罩方可操作。
4、炉体倾动出铁，倾炉时要有专人负责密切注意倾炉角度。出铁时人员应原离出铁口。
5、天车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥天车，其它人员应远离吊物。 -
第19题：
水泥厂常用的烘干设备有哪几种？它们适宜烘干哪些物料？
正确答案: 水泥厂常用的烘干设备有回转式烘干机、流态烘干机和立式烘干窑。
（1）回转式烘干机：分顺流和逆流两种工艺，还有流态烘干机和振动式流态烘干机。顺流式回转烘干机适用于烘干粒状且干燥介质温度不宜过高的物料，如煤炭、矿渣；逆流烘干机适宜烘干粘土。
（2）流态烘干机：适用于粒状物料，如矿渣和煤的烘干。振动式流态烘干机可以烘初水份较小的任何状态物料。
（3）立式烘干窑：适用烘干煤炭初水份较小且粒度较小且均匀的粘土。 -
第20题：
一般的车间产生的问题多数是由于下列哪些原因造成的（）
- A、物料短缺
- B、废次品物料
- C、机床停机
- D、库存不稳定
正确答案:A,B,C -
第21题：
脱硫系统中造成堵塞现象的原因有哪些？
正确答案: 1、系统设计不合理。如设计流速过低、浆液浓度过大、管路及箱罐的冲洗和排空系统不完善。
2、浆液中有机械异物（包括衬胶管损坏后脱落的胶片、石灰石含石粒）或垢片造成管路堵塞。
3、系统中泵的处理严重下降，使向高为输送的管路堵塞。
4、系统中有阀门内漏，泄漏的的浆液沉淀在管道中堵塞。
5、系统停运后，未及时排空管道中剩余的浆液。
6、系统停运后，未及时对浆液的管路及系统进行水冲洗。
7、管道内结垢造成同流面积变小。 -
第22题：
问答题传热的方式有几种？烘干机内介质是如何将热量传给被干燥物料的？正确答案： 传热方式有三种：传导传流、辐射传热、对流传热。
烘干机内的干燥介质有热气流，烘干机内壁、扬料板，煤燃烧产生的热气流沿着烘干机轴向温度较低的方向流动，同时将热量传给的物料，最主要的传热方式是对流传热；而煤燃烧后产生的CO2和空气及煤、物料所产生的水蒸汽具有较强的辐射能力，在不接触烘干物料的情况下，通过辐射方式将热量传给物料；高温气体在流动中又与被扬料板扬起的物料直接接触，与烘干机内壁中的物料直接接触，通过对流和传导方式将热量传给物料与烘干机内壁和扬料板接触的物料，又通过传导方式吸收烘干机筒体和扬料板的热量，使自已的温度提高。因此，被干燥物料是同时用三种传热方式吸收热量。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题哪些原因会造成膨胀机内出现液体？正确答案： （1）旁通量过大。（2）环流或中抽温度过低。（3）膨胀机前带液空。解析： 暂无解析