请简述齿轮泵过载产生的可能的原因，及处理措施。

题目

请简述齿轮泵过载产生的可能的原因，及处理措施。

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  • 第1题：

    简述YB65型条盒包装机推条器过载的显示条件、产生的原因及排障措施。


    正确答案: 显示条件：当推条器过载时显示该故障。
    故障原因：
    1.推条器遇到坏条引起过载。
    2.推条器过载检测器失效。
    排除措施：
    1.取走坏条，盘车后重新启动。
    2.检查推条器过载检测器是否正常工作，更换失效的检测器。

  • 第2题：

    请简述大电机接触器反馈丢失产生的可能的原因，及处理措施。


    正确答案: 原因：
    1：安装反馈信号的辅助触点安装不到位。
    2：反馈信号回路上的接线有断开的地方。
    处理：
    1：检查辅助触点。
    2：检查反馈信号回路上的接线点。

  • 第3题：

    请简述齿轮油温度高的可能的原因，及处理措施。


    正确答案: 原因：
    1：齿轮油冷却系统故障
    2：风机长时间超负荷运行
    处理：
    1：检查齿轮油冷却系统
    2：使风机短时停机使齿轮油冷却。

  • 第4题：

    请简述砂砾石地基处理的目的及防渗措施。


    正确答案:当土石坝修建在砂砾石地基上时，地基的承载力通常是足够的，而且地基因压缩产生的沉降量一般也不大。对砂砾石地基的处理主要是解决防渗问题，通过采取“上堵”、“下排”相结合的措施，达到控制地基渗流的目的。

  • 第5题：

    请简述切粒时产生带尾颗粒的原因及处理方法。


    正确答案:原因是树脂混炼过度，切刀与模板间隙大，PCW水温高。（0.5）处理方法是把间隙适当放大，前进刀，降低PCW水温。（0.5）

  • 第6题：

    简述新漆膜皱纹产生的原因及预防处理措施。


    正确答案: ⑴漆膜太厚易起皱，宁可涂三层薄的，也不要涂一层厚的。
    ⑵受阳光直接照射，风吹及烟熏，漆膜表千里不干，易形成皱纹。涂漆时，避免阳光直射，风吹及烟熏，勿将干湿快慢不同的涂料混合使用，漆面上有油污要除净后再喷涂。

  • 第7题：

    简述齿轮泵产生困油现象的原因？消除困油的措施？其他液压泵是否存在困油现象？


    正确答案: 困油现象产生的原因：齿轮啮合的重叠系数ε>1，在轮齿啮合过程中就会有两队轮齿同时进入啮合，形成“闭死容积”，当齿轮旋转时，此闭死容积发生容积变化，形成困油区，从而产生困油现象。消除困油现象的措施：在两端盖上开矩形卸荷槽。其他液压泵也会产生困油现象，如单作用叶片泵。

  • 第8题：

    电机过载产生的原因及消除方法？


    正确答案: 产生的原因：
    （1）叶轮与导流壳锥面产生摩擦。
    （2）电机与水泵转向正确。
    （3）电动机滚珠。
    消除方法：
    （1）调整泵与轴向间隙，否则回过负荷产生断轴现象。
    （2）修理井，用其他泵或空压机清洗井。
    （3）更换滚珠轴承。

  • 第9题：

    请简述电流增高原因及处理方法？


    正确答案: ⑴电压下降配电设备有问题。
    方法：联系供电处理。
    ⑵压缩机本身有故障。
    方法：停车钳工处理。

  • 第10题：

    请简述锅炉缺水现象、原因及处理。


    正确答案: a）锅炉缺水现象：
    1）汽包水位低于正常水位；
    2）低地位水位计负值增大，警报器鸣叫，低水位信号灯亮；
    3）给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆管时则相反）。
    b）锅炉缺水的原因：
    1）给水调整门故障，调整门失灵；
    2）水位计蒸汽流量表或给水流量表指示正确，使运行人员误判断而操作失误；
    3）锅炉负荷剧减；
    4）给水压力下降；
    5）锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大；
    6）蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管；
    7）运行人员疏忽大意，对水位表监视不够，调整不及时或误操作。
    c）缺水的处理：
    1）当锅炉汽压，给水压力正常而汽包水位低于正常水位（－50mm）时应采取下列措施：
    ①验证低地位水位计的指示准确性（如对其有所怀疑时应与汽包水位计对照，必要时还需冲洗汽包水位计）；
    ②若因给水自动调整门失灵影响水位降低时，应立即拉开给水自动调整门改为手动或直接操作调整门手轮，增加给水。
    2）经上述处理汽包水位仍下降，且降至－100mm除应继续增加给水外，尚需关闭所有排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
    3）如汽包水位继续下降，而且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水，必要时可将炉底料热源放净。
    4）由于运转人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时，须立即停炉关闭主汽门，并按下列规定处理：
    ①进行汽包水位计的叫水；
    ②经过叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水并注意恢复水位；
    ③经过叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水，按照紧急停炉操作。
    5）当给水压力下降时，应联系给水泵值班员，提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，并使汽包水位下降时，应降低锅炉蒸发量，维持水位。
    6）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止应增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。
    d）锅炉叫水程序是：
    5）开启汽包水位计的放水门；
    6）关闭汽门；
    7）缓慢关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现；
    8）叫水后，开启汽门，恢复水位计的运行。

  • 第11题：

    请简述汽水共腾的现象、原因及处理。


    正确答案: A.现象：
    1）汽包水位发生急剧波动，严重时汽包水位计看不清水位；
    2）蒸汽温度急剧下降；
    3）炉水含盐量增大；
    4）严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
    B.原因：
    1）炉水、给水质量不合格，炉水悬浮物或含盐量过大；
    2）汽包水位长期在较高水位运行，连续排污失去作用；
    3）没有进行必要的排污或排污管道堵塞；
    4）增负荷太快或长时间超负荷运行。
    C.处理：
    1）适当降低蒸发量，并保持稳定；
    2）全开连续排污阀，逐一开启定期排污门，必要时要开启事故放水门；
    3）停止加药、维持汽包水位略低于正常水位（－50mm）；
    4）开启集汽联箱和主汽门疏水门，并报告调度；
    5）通知化学值班人员取样化验，采取措施，改善炉水质量；
    6）在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；
    7）故障消除后，应冲洗汽包水位计；
    8）采取上述措施无效时，请示停炉。

  • 第12题：

    问答题
    请分析污泥膨胀产生的原因及解决措施。

    正确答案： 污泥膨胀产生的原因：
    ①多在低温季节发生，废水水温较低而污泥负荷太高，主要现象是：废水净化效果良好，但污泥难于沉淀，污泥颗粒大量随出水流失；
    ②微生物表面为凝胶状的多糖类物质所覆盖；
    ③主要原因：低的MLSS，高的BOD负荷。
    非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
    污泥膨胀的主要对策：
    （1）临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
    （2）改善生化环境
    A.加强曝气同时加大回流污泥量提高混合液的DO值；
    B.使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的形成；
    C.考虑调节水温；水温高于20度；
    D.降低污泥在二沉池中的停留时间，沉淀池内的污泥应及时排出或回流；
    E.调整污泥负荷，当超过0.35kgBOD/kgMLSS.d时，易于发生丝状菌膨胀；
    F.调整混合液中的营养物质，当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。
    N、P含量应控制在BOD://N：P=100：5：1左右。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    请简述叶轮过速故障产生的可能的原因，及处理措施。


    正确答案: 原因：
    1.软起动限流值过小，并网时过速。
    2.发电机相序接反。
    处理：
    1.重新调整软起动板限流值。
    2.更改发电机相序。

  • 第14题：

    请简述750风机建压超时的原因有那些及处理措施。 


    正确答案: 原因：
    1：若叶尖有压力且系统也有（90bar）：叶尖溢流阀调整低
    2：若系统有压力而叶尖无压力则防爆膜冲破
    3：开始叶尖进油值设定过高
    4：管路漏油
    5 检查160、320、和350
    处理：
    1：调整溢流阀的整定值
    2：检查防爆膜
    3：重新设定开始叶尖进油值
    4：检查管路。

  • 第15题：

    请简述三相电流不平衡产生的可能的原因，及处理措施。


    正确答案: 原因：
    1：有可能大电机接触器的一个触点烧毁不导通所致。
    2：电机线圈绝缘损坏使电流不平衡。
    3：发电机接线端子松开。
    4.电容器有损坏。
    处理措施：
    1：检查大接触器主触头。
    2：检查电机。
    3：检查发电机端子。
    4：更换电容器。

  • 第16题：

    简述齿轮油泵过载的原因及处理方法。


    正确答案: 常见故障原因：
    齿轮油泵过载多发生在冬季低温气象条件之下，当风电机组故障长期停机后齿轮箱温度下降较多，齿轮油粘度增加，造成油泵启动时负载较重，导致油泵电机过载。
    处理方法：
    出现该故障后应使机组处于待机状态下逐步加热齿轮油至正常值后再启动风机，避免强制启动风电机组，以免因齿轮油粘度较大造成润滑不良，损坏齿面或轴承以及润滑系统的其它部件。

  • 第17题：

    简述缩孔产生的原因及防止措施。


    正确答案: 凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
    措施：
    （1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
    （2）合理使用冷铁。

  • 第18题：

    请简述常见告警之“PON口信号丢失告警”的可能原因及处理方法。


    正确答案: 当一个PON口下配置有ONU，且OLT在连续四个上行帧中都没有检测到有效光信号（PON口完全失效）时，系统产生此告警。
    对系统的影响：
    该PON口下所有ONU掉线，PON下用户业务全部中断。
    可能原因：
    1.OLT故障。
    2.光纤链路故障。
    3.PON口下所有ONU均掉电。
    处理步骤：
    1.检查OLT光模块的发送光功率是否正常，若发送光功率异常，更换光模块。
    2.检查ONU光功率及电源情况是否正常

  • 第19题：

    请简述RRU无法接入的可能原因和处理方法。


    正确答案: 步骤一：检查RRS是否上电，使用万用表测试供电处电压；如果上电了发生跳闸，可能RRU电源头内部短路，线缆问题，需要排查RRU电缆接头；
    步骤二：查询光功率：
    基站侧操作：查看基站侧的光功率，如果接收光功率在－100以下，说明光纤或接头问题，更换EIU上光模块或者换到另一个光口；如果光纤所有光口上接收光功率都为0，将光纤收发方向互换，再确认一下光功率，如果还为０则可能是光纤故障需更换光纤（注意要把收发方向调回）。
    RRU侧操作：网线直连RRU，看连接光纤光口的光功率，如果接收光功率在1500以下，说明光纤或接头不好，可重新插拔下光纤或换到另一个光口上。
    步骤三：如果光功率正常，查询基站侧EIU上对应光口的FPGA状态，如果为失步，需要检查GPS时钟锁定情况。
    步骤四：如果以上操作后，FPGA还是没有同步，或者FPGA同步上，但是RRU仍然无法接入，此时用网线直连RRU升级版本。
    1）用网线直连RRU，在电脑上加172.27.45.250这个IP（RRU的固定物理IP）
    2）将软件压缩包中的ifp_hl61.out或是ifp_hl68.out改名为ifp_hl.out（改名时以实际使用RRU的类型为准），将trxiq61.100或是trxiq68.100改名为trxiq.bin（改名时以实际使用RRU的类型为准），登陆IFP后使用文件下载方式分别将ifp_si.outifp_hl.outtrxiq.bin下载到“/flashDev/running”，同时将ifp_si.out下载到“/flashDev”下。
    3）下载成功后复位RRU。

  • 第20题：

    简述变色的原因及护色措施处理（措施）。


    正确答案: 变色原因：果蔬去皮和切分后，与空气接触会迅速变成褐色，发生酶促褐变，影响外观，也破坏了产品的风味和营养品质，是果蔬中的多酚氧化酶氧化具有儿茶酚类结构的酚类化合物，产物最后聚合成黑色素所致。护色处理：
    （1）烫漂护色
    （2）食盐溶液护色原理：
    ①降低水中溶解氧
    ②渗透压使酶细胞脱水失活
    （3）有机酸溶液护色原理：
    ①降低PH值，降低多酚氧化酶的活性
    ②降低氧气的溶解度
    （4）抽空处理护色原理：某些果蔬组织较疏松，含空气较多，对加工特别是罐藏或制作果脯不利，经抽空处理，使原料内部空气释放出来，代之以糖水或无机盐等介质的渗入。

  • 第21题：

    请简述锅炉床料结焦的现象、原因及处理。


    正确答案: 大面积结焦的现象：
    1）床温表指示大幅度升高，甚至达最大值，稀相区及炉膛出口温度降低，烟气含氧量降低。
    2）一次风压，床位指示降低，一次风量增大，结焦面积过大、过厚时则相反。
    3）一次风机电流摆动大，汽压、汽温、蒸发量加剧下降。
    4）锅炉不下渣，放渣口正压向外喷火星。
    5）炉内物料不流化，燃烧在料层表面进行。
    C.结焦原因：
    1）布风板布风不均，局部流化不良，产生小焦块。
    2）燃烧着火点高的无烟煤或劣质煤，且粒径较大，沉积在布风板上过多时，布风板底部流化不良，易产生很多的小焦块。
    3）运行中司炉疏忽大意，对床温监视不当，造成超温。
    4）罗茨风机跳闸，处理不及时或分离器内无灰，加负荷时调整不当造成超温。
    5）高负荷运行中，长时间缺氧燃烧，给煤过多且煤的挥发分低，减煤或停煤时燃烧剧烈，床温暴涨，控制不住。
    6）煤的灰燃点低，运行中床温保持较高。
    7）运行中，料层保持过厚或过薄，料层流化不好。
    8）点火过程中，加煤量过大，温升过快造成床温无法控制。
    9）长期运行中，炉内衬砖脱落，或有异物，破坏流化。
    D.结焦的处理：
    1）发现锅炉有局部结焦现象，放渣口不下渣时，可适当提高一次风压，并及时连续捅渣，直到下渣正常为止。
    2）如煤质配备不当，应汇报值长，并在上煤时改变煤配比，可适当降低负荷运行。
    3）大面积结焦时应紧急停炉。

  • 第22题：

    请分析污泥膨胀产生的原因及解决措施。


    正确答案: 污泥膨胀产生的原因：
    ①多在低温季节发生，废水水温较低而污泥负荷太高，主要现象是：废水净化效果良好，但污泥难于沉淀，污泥颗粒大量随出水流失；
    ②微生物表面为凝胶状的多糖类物质所覆盖；
    ③主要原因：低的MLSS，高的BOD负荷。
    非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
    污泥膨胀的主要对策：
    （1）临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
    （2）改善生化环境
    A.加强曝气同时加大回流污泥量提高混合液的DO值；
    B.使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的形成；
    C.考虑调节水温；水温高于20度；
    D.降低污泥在二沉池中的停留时间，沉淀池内的污泥应及时排出或回流；
    E.调整污泥负荷，当超过0.35kgBOD/kgMLSS.d时，易于发生丝状菌膨胀；
    F.调整混合液中的营养物质，当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。
    N、P含量应控制在BOD://N：P=100：5：1左右。

  • 第23题：

    问答题
    简述新漆膜皱纹产生的原因及预防处理措施。

    正确答案： ⑴漆膜太厚易起皱，宁可涂三层薄的，也不要涂一层厚的。
    ⑵受阳光直接照射，风吹及烟熏，漆膜表千里不干，易形成皱纹。涂漆时，避免阳光直射，风吹及烟熏，勿将干湿快慢不同的涂料混合使用，漆面上有油污要除净后再喷涂。
    解析： 暂无解析

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