请简述叶尖压力低产生的可能的原因，及处理措施。
题目
请简述叶尖压力低产生的可能的原因，及处理措施。
相似考题
更多“请简述叶尖压力低产生的可能的原因，及处理措施。”相关问题
-
第1题：
简述叶尖压力低故障的原因和处理措施。
正确答案: 叶尖压力传感器110出现异常情况，确认采集的叶尖压力与液压站上压力表显示一致。不一致查找压力传感器回路。叶尖回路出现漏油现象，找出泄露点，进行处理。叶尖溢流阀溢流值出现变动，重新整定叶尖溢流值。
系统压力出现问题，油泵不能正常工作，叶尖供油电磁阀回路工作异常。确定系统压力正常否，检查叶尖供油电磁阀310工作情况。叶尖回油回路320，350电磁阀工作情况。 -
第2题：
简述润滑油母管压力低的原因及处理措施？
正确答案: 润滑油母管压力低的原因主要有：
（1）润滑油管路大量泄漏、爆裂；
（2）润滑油油箱油位低；
（3）润滑油滤网差压过大；
（4）交、直流润滑油泵出力不足或故障；
（5）润滑油压力母管控制阀工作不正常；
（6）润滑油系统阀门误操作。
处理措施有：
（1）检查运行油泵的压力，如果低应启动备用油泵；
（2）检查润滑油管路有无泄漏、爆裂，若有则应紧急停机；
（3）检查润滑油油箱油位是否正常，不正常应补油；
（4）检查各油泵工作是否正常；
（5）检查润滑油压控制阀是否正常；
（6）检查滤网差压，如果高则切换；
（7）检查润滑油管线各阀门位置是否正常；
（8）若润滑油母管压力低至跳闸值，应保护动作紧急停机。 -
第3题：
简述D501压力低原因及处理？
正确答案: （1）原因
1）F301来料不足。
2）C501入口压力过低或入口压力控制阀故障。
（2）处理方法
1）检查LV311阀位是否正常，如偏小则开大至正常。
2）现场检查C501入口压力及PV511阀位是否正常。 -
第4题：
请简述750风机建压超时的原因有那些及处理措施。
正确答案: 原因：
1：若叶尖有压力且系统也有（90bar）：叶尖溢流阀调整低
2：若系统有压力而叶尖无压力则防爆膜冲破
3：开始叶尖进油值设定过高
4：管路漏油
5 检查160、320、和350
处理：
1：调整溢流阀的整定值
2：检查防爆膜
3：重新设定开始叶尖进油值
4：检查管路。 -
第5题：
请简述三相电流不平衡产生的可能的原因，及处理措施。
正确答案: 原因：
1：有可能大电机接触器的一个触点烧毁不导通所致。
2：电机线圈绝缘损坏使电流不平衡。
3：发电机接线端子松开。
4.电容器有损坏。
处理措施：
1：检查大接触器主触头。
2：检查电机。
3：检查发电机端子。
4：更换电容器。 -
第6题：
在三效顺流部分强制循环蒸发流程中，如果发现一效二次蒸汽压力下降，请分析其可能原因及相应处理措施。
正确答案: 一效二次蒸汽压力下降可能原因有：
1）生蒸汽压力偏低；
2）一效加热室严重结垢；
3）一效的冷凝水排放不畅；
4）加热室内不凝性气体太多；
5）二效加热室泄露。
对应的处理方法有：
1）提高生蒸汽压力；
2）洗效；
3）疏通冷凝水排放管道；
4）排放加热室内不凝性气体；
5）停车检修泄露。 -
第7题：
简述可能造成丙烯吸收塔塔顶压力不稳的原因及处理方法。
正确答案: 原因：①压控故障。
②排出管路不畅通。
③干气进料压力不稳。
④吸收剂温度高。
处理方法：①现场改由压控副线调节，并及时排除故障。
②检查、疏通管路。
③检查催化干气入装置压力波动状况，联系处理。
④检查吸收剂冷却系统是否正常，并加以处理。 -
第8题：
请简述切粒时产生带尾颗粒的原因及处理方法。
正确答案:原因是树脂混炼过度，切刀与模板间隙大，PCW水温高。（0.5）处理方法是把间隙适当放大，前进刀，降低PCW水温。（0.5） -
第9题：
简述新漆膜皱纹产生的原因及预防处理措施。
正确答案: ⑴漆膜太厚易起皱，宁可涂三层薄的，也不要涂一层厚的。
⑵受阳光直接照射，风吹及烟熏，漆膜表千里不干，易形成皱纹。涂漆时，避免阳光直射，风吹及烟熏，勿将干湿快慢不同的涂料混合使用，漆面上有油污要除净后再喷涂。 -
第10题：
请简述RRU无法接入的可能原因和处理方法。
正确答案: 步骤一：检查RRS是否上电，使用万用表测试供电处电压；如果上电了发生跳闸，可能RRU电源头内部短路，线缆问题，需要排查RRU电缆接头；
步骤二：查询光功率：
基站侧操作：查看基站侧的光功率，如果接收光功率在－100以下，说明光纤或接头问题，更换EIU上光模块或者换到另一个光口；如果光纤所有光口上接收光功率都为0，将光纤收发方向互换，再确认一下光功率，如果还为０则可能是光纤故障需更换光纤（注意要把收发方向调回）。
RRU侧操作：网线直连RRU，看连接光纤光口的光功率，如果接收光功率在1500以下，说明光纤或接头不好，可重新插拔下光纤或换到另一个光口上。
步骤三：如果光功率正常，查询基站侧EIU上对应光口的FPGA状态，如果为失步，需要检查GPS时钟锁定情况。
步骤四：如果以上操作后，FPGA还是没有同步，或者FPGA同步上，但是RRU仍然无法接入，此时用网线直连RRU升级版本。
1）用网线直连RRU，在电脑上加172.27.45.250这个IP（RRU的固定物理IP）
2）将软件压缩包中的ifp_hl61.out或是ifp_hl68.out改名为ifp_hl.out（改名时以实际使用RRU的类型为准），将trxiq61.100或是trxiq68.100改名为trxiq.bin（改名时以实际使用RRU的类型为准），登陆IFP后使用文件下载方式分别将ifp_si.outifp_hl.outtrxiq.bin下载到“/flashDev/running”，同时将ifp_si.out下载到“/flashDev”下。
3）下载成功后复位RRU。 -
第11题：
简述压缩空气系统压力低的原因及处理？
正确答案: 原因：
1、空压机故障。
2、压缩空气管路有漏点。
3、气力输送系统故障、用气量增大。
处理：
1、联系检修处理故障，启动备用空压机。
2、检查压缩空气管路，处理漏点。
3、停止输送系统运行，处理故障。 -
第12题：
问答题简述新漆膜皱纹产生的原因及预防处理措施。正确答案： ⑴漆膜太厚易起皱，宁可涂三层薄的，也不要涂一层厚的。
⑵受阳光直接照射，风吹及烟熏，漆膜表千里不干，易形成皱纹。涂漆时，避免阳光直射，风吹及烟熏，勿将干湿快慢不同的涂料混合使用，漆面上有油污要除净后再喷涂。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述电动给水泵润滑油压力低原因及处理。
正确答案:原因：
1）润滑油压力油管、冷油器漏油。
2）润滑油泵工作失常。
3）油滤网堵塞。
4）液力偶合器油箱油位过低。
5）润滑油温度异常升高。
6）润滑油过压阀动作失常。
处理：
1）若润滑油压力下降至0.15MPa，注意辅助油泵应自启动，不能自启动时应立即手动启动。
2）若润滑油压力下降至0.08MPa，应保护动作跳泵，保护不动作时应立即手动停泵。
3）油滤网压差大于0.08MPa时，应切换备用油滤网运行。
4）电动给水泵润滑油压力下降时，应检查轴承温度和油流等情况。 -
第14题：
简述氢压机产生不正常声音的原因及处理措施。
正确答案: 原因：1、工作液过量或过少产生水冲2、叶轮松动与壳体产生磨擦3、叶轮破碎
措施：1、调整工作液量2、重新调整安装3、更换叶轮 -
第15题：
请简述大电机接触器反馈丢失产生的可能的原因，及处理措施。
正确答案: 原因：
1：安装反馈信号的辅助触点安装不到位。
2：反馈信号回路上的接线有断开的地方。
处理：
1：检查辅助触点。
2：检查反馈信号回路上的接线点。 -
第16题：
请简述齿轮油温度高的可能的原因，及处理措施。
正确答案: 原因：
1：齿轮油冷却系统故障
2：风机长时间超负荷运行
处理：
1：检查齿轮油冷却系统
2：使风机短时停机使齿轮油冷却。 -
第17题：
请简述灰斗风机压力低报警的现象、原因及处理？
正确答案: （1）模拟盘上发出报警。
（2）运行风机跳车，备用风机自动投运。
（3）空气中灰尘含量过高造成风机入口滤网堵塞（清滤网）。
（4）运行触点未接通或失电（联系热工处理）。
（5）在规定时间内没达到设定压力（联系热工处理）。
（6）皮带松出力下降（检修处理）。 -
第18题：
请简述苯乙烯精馏真空泵吸入压力低的原因。
正确答案: a．粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔气液负荷过低。
b．粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔加热蒸汽量过小。
c．粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔塔顶冷却效果好，气相流量低。
d．粗苯乙烯塔进料量小。
e．精苯乙烯塔压差过小。
f．粗苯乙烯塔和精苯乙烯塔发生淹塔。 -
第19题：
简述齿轮油位低故障产生原因及处理方法。
正确答案: 常见故障原因：
齿轮油位低故障是由于齿轮油低于油位下限，磁浮子开关动作。
处理方法：
风电机组发生该故障后，运行人员应及时到现场可靠检查齿轮油位，必要时测试传感器功能。不允许盲目复位开机，避免润滑条件不良损坏齿轮箱或者齿轮箱有明显泄漏点开机后导致更多的齿轮油外泄。 -
第20题：
简述引进浅冷装置冷凝器压力低的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）制冷系统中制冷剂数量不足；
（2）压缩机效率低。
处理方法：
（1）检查液氨罐中的液位，液位低补充液氨；
（2）检查安全阀的密封和危险裂缝及其他渗漏情况；
（3）检查压缩机的运行情况，确定原因，予以处理或通知专业人员进行维修。 -
第21题：
请简述常见告警之“PON口信号丢失告警”的可能原因及处理方法。
正确答案: 当一个PON口下配置有ONU，且OLT在连续四个上行帧中都没有检测到有效光信号（PON口完全失效）时，系统产生此告警。
对系统的影响：
该PON口下所有ONU掉线，PON下用户业务全部中断。
可能原因：
1.OLT故障。
2.光纤链路故障。
3.PON口下所有ONU均掉电。
处理步骤：
1.检查OLT光模块的发送光功率是否正常，若发送光功率异常，更换光模块。
2.检查ONU光功率及电源情况是否正常 -
第22题：
请分析污泥膨胀产生的原因及解决措施。
正确答案: 污泥膨胀产生的原因：
①多在低温季节发生，废水水温较低而污泥负荷太高，主要现象是：废水净化效果良好，但污泥难于沉淀，污泥颗粒大量随出水流失；
②微生物表面为凝胶状的多糖类物质所覆盖；
③主要原因：低的MLSS，高的BOD负荷。
非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。
污泥膨胀的主要对策：
（1）临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
（2）改善生化环境
A.加强曝气同时加大回流污泥量提高混合液的DO值；
B.使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的形成；
C.考虑调节水温；水温高于20度；
D.降低污泥在二沉池中的停留时间，沉淀池内的污泥应及时排出或回流；
E.调整污泥负荷，当超过0.35kgBOD/kgMLSS.d时，易于发生丝状菌膨胀；
F.调整混合液中的营养物质，当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。
N、P含量应控制在BOD://N：P=100：5：1左右。 -
第23题：
简述一次风母管压力低的处理及原因？
正确答案: 原因：并列运行的二台风机发生“抢风”或调节挡板控制失灵；只有一台风机运行时，投运磨组总的一次风量大于该风机出力；其中一台一次风机发生跳闸；一次风系统故障；空予器一次风仓密封损坏漏风严重。
处理：若一次风机跳闸，按RB工况处理。若风机出力不够，则降磨煤机负荷。若系统漏风严重，应降磨煤机负荷；必要时可紧急停运一台磨煤机。若系统故障引起，应申请停所有磨煤机和一次风机。