更多“料胚湿润时如何操作?”相关问题
  • 第1题:

    耙料机主耙臂慢速下降如何操作?耙料机主耙臂快速下降如何操作?


    正确答案: (1)按下主耙臂下降按钮,将速度转换开关转至慢速档。(2)按下主耙臂下降按钮,将速度转换开关转至快速档,接近下限位时改为慢速下降。

  • 第2题:

    料胚的弹性和塑性是通过()来达到的,榨料的可塑性是由其()配合形成的。如配合不当塑性降低,压榨时粒子结合松散,形成干硬高含油的饼粉排出机外,(),同时电机负荷增加;如过分湿润塑性增加,大量熟胚 粒子从榨条缝隙中被挤出,同时不能形成瓦状饼块。(),电机负荷降低。


    正确答案:蒸炒;水分温度;油流移向出饼口;油流移向进料端

  • 第3题:

    西晋晚期开始,婺窑与越窑相比多使用化妆土来掩盖胚料颜色,其胚料粘土是()色

    • A、褐
    • B、黑
    • C、红
    • D、黄

    正确答案:C

  • 第4题:

    编程时,要根据()的情况,选择-个合理的装夹位置。

    • A、图纸
    • B、胚料
    • C、尺寸

    正确答案:B

  • 第5题:

    耙料机慢速行走如何操作?


    正确答案: 耙料机慢速行走操作时(1)按下耙料机慢速左行或右行按钮。
    (2)将速度转换开关转至慢速档。

  • 第6题:

    耙料机主耙臂慢速上升如何操作?


    正确答案: 耙料机主耙臂快速上升如何操作:(1)按下主耙臂上升按钮,将速度转换开关转至慢速档;(2)按下主耙臂上升按钮,将速度转换开关转至快速档,接近上限位时改为慢速上升。

  • 第7题:

    班次计量时刻料仓内同时存在2个物料时,如何进行料仓计量操作?请描述操作步骤。


    正确答案: 1.打开料仓计量页面
    2.选择装臵、日期、班次,点击‚查询‛按钮
    3.选中该料仓,填写本班总量
    4.打开该料仓子记录,选择物料,填写物料百分比
    5.点击添加“按钮”
    6.在新增的记录中选择物料,填写物料百分比
    7.点击保存"按钮"保存料仓计量记录

  • 第8题:

    按均质化操作,取料如何造台阶?


    正确答案:采用台阶式取料,台阶高度为2-2.5米,斗轮每次吃料厚度不超过0.7米,每层取料向前推进深度不大于3米。取料由上至下产生台阶,依次类推。对于高货位取料,修边界造台阶留1米。

  • 第9题:

    论述如何进行堆取料机的堆料、取料的操作?


    正确答案: 堆料时:
    ①首先主控室联系好,确认所要堆的煤种;
    ②上车后确认尾车在堆料状;
    ③把大车开到对应的煤种上;
    ④开启悬臂皮带后,通知主控室开启煤场主皮带进行堆料作业。
    取料时:
    ①首先确认所上煤种;
    ②上车后确认尾车在取料状态;
    ③将大车开到所取煤种;
    ④通知主控室开启大皮带,然后开启悬臂皮带,最后启动斗轮进行取料作业。

  • 第10题:

    斗轮机是如何取料操作的?


    正确答案: 操作尾部皮带机下降,使之处于取料位置,集中控制室先启动煤场皮带机,再启动悬臂皮带机,最后开动斗轮旋转取料,停止时先停斗轮,再停悬臂皮带机最后由集中控制室。

  • 第11题:

    问答题
    阐述料胚湿润蒸炒的目的和作用,蒸炒过程料胚中的油脂发生了哪些变化?

    正确答案: 蒸炒的目的在于通过温度和水分的作用,使料胚在微观生态、化学组成以及物理状态等方面发生变化,以提高压榨出油率及改善油脂和饼粕的质量。蒸炒使油料细胞受到彻底破坏,使蛋白质变性,油脂聚集,油脂粘度和表面张力降低,料坯的弹性和塑性得到调整,酶类被钝化。
    湿润时油脂在料胚中的显微分散状态被破坏,油脂由细小的油滴聚集成较大的油滴,并由于料胚表面分子力场的作用和分子内聚力作用存在于料坯颗粒表面;加热使油脂粘度及表面张力降低,油脂与生坯凝胶部分的结合性减弱,油脂的流动性增强,油脂的氧化作用,油脂和其他物质的结合。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    西晋晚期开始,婺窑与越窑相比多使用化妆土来掩盖胚料颜色,其胚料粘土是()色
    A

    B

    C

    D


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    炼钢生铁改换铸造生铁品种冶炼时如何进行变料操作?


    正确答案: 改炼铸造生铁的变料操作,主要是根据生铁成分与炉渣碱度的要求,变动入炉矿石、焦炭、熔剂等物料的数量与比例,总的变料原则是:“酸热结合”、搞好炉渣碱度的过渡。根据冶炼炼钢铁时含硅量的高低有两种变料操作:
    (1)原生铁含硅在0.6%以上时,采用一次变料法。具体方法是先加15~20批酸料,酸料的碱度要比改铁种后选定的碱度再降低0.03左右;同时配合大幅度提高生铁含硅量,除按计算减轻焦炭负荷外,在加酸性料时和后面的正常料中加入3~5批净焦。如需提高生铁含锰时;前15~20批炉料的锰矿量也要比正常需要量多30%左右。采用喷吹燃料技术的高炉改炼铸造铁时,增加含硅量所需燃料,主要应依靠焦炭,以便改善透气性,促进高炉顺行,而喷吹燃料率可基本不变。在掌握炉温上升的过渡期,改料下达炉缸前4~5h就应减轻综合负荷,其量要比正常冶炼铸造铁的综合负荷再减轻10%左右,以便炉温顺利过渡。
    (2)原生铁含硅量低于0.6%时,一次过渡到铸造铁,变化太大,会影响顺行与生产指标,所以改为2次以上的变料。即第一次在炼钢铁范围内将含硅量提高到0.8%左右,相应降低炉渣碱度,也是先加15~20批酸料,使炉渣碱度迅速与0.8%左右的含硅量相适应,并相应减轻焦炭负荷;一般隔两个班以后再进行第二次变料,具体方法与前面一次变料相同。

  • 第14题:

    生胚湿润时油脂分散状态不要源于哪几方面作用?


    正确答案:①湿润时水分子在料胚分子场的作用下与料胚结合,同时将分子场相应油脂游离出来。
    ②湿润时生胚凝胶部分膨胀,充满油脂的各种显微通道被压缩而将油脂挤出。
    ③湿润时生胚粒子的黏结作用使油脂的自由表面积减少会使油脂从这一部分表面被排挤出来。

  • 第15题:

    拉深时,一般()不需要润滑。

    • A、胚料
    • B、凸模
    • C、压边圈
    • D、凹模

    正确答案:B

  • 第16题:

    料大幅度轻重变化时,分馏系统如何操作?


    正确答案:原料轻:
    ①提进料预热温度;
    ②适当启用小型加料;
    ③加大催化剂循环量;
    ④提高油浆和回炼油回炼量,改变总进料组成。
    原料重:
    ①降低反应温度;
    ②降低进料预热温度;
    ③调节主风及再生单动滑阀,减小催化剂循环量,减小剂油比;
    ④降低回炼油和油浆回炼量,改变总进料组成。

  • 第17题:

    耙料机如何按正常操作程序上料?


    正确答案: 开启4#皮带机,用手控将耙链对准料堆上,将耙板沿物料移动一次,目的是耙平表面,然后可以在这个区间内自动运行。

  • 第18题:

    离子过滤器进出口阀内漏严重,催化剂水洗时,如何操作方可尽量减少串料? 


    正确答案:水洗时将离子过滤器压力控高至0.5MPa左右,这样可减小两离子过滤器间的压差,压差降低,串料就减少。

  • 第19题:

    陶瓷泥料存放室宜湿润,密封,这样可以预防泥料干燥。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    如何进行堆取料机的走行和回转操作?


    正确答案: 走行:
    ①保证斗臂与地面皮带夹角〈±5°。
    ②慢速起动,再快速调车至作业位。
    ③堆、取料过程中,大车行走用慢速。
    回转:
    ①按回转开关进行回转。
    ②当回转需要换向时,先使操作开关回复到零位,待斗臂停稳后,方可打反转。

  • 第21题:

    窑止料时,生料立磨应如何操作? 


    正确答案:窑刚止料时,生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力,由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多,此时要减少热风挡板开度,适当加大冷风挡板开度,并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后,随着主风机转速的进一步降低,此时要开大热风挡板,并增大循环风量开度,以保持入磨足够风量与风温,并缓慢减少磨内喷水。

  • 第22题:

    问答题
    论述如何进行堆取料机的堆料、取料的操作?

    正确答案: 堆料时:
    ①首先主控室联系好,确认所要堆的煤种;
    ②上车后确认尾车在堆料状;
    ③把大车开到对应的煤种上;
    ④开启悬臂皮带后,通知主控室开启煤场主皮带进行堆料作业。
    取料时:
    ①首先确认所上煤种;
    ②上车后确认尾车在取料状态;
    ③将大车开到所取煤种;
    ④通知主控室开启大皮带,然后开启悬臂皮带,最后启动斗轮进行取料作业。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    窑止料时,生料立磨应如何操作?

    正确答案: 窑刚止料时,生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力,由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多,此时要减少热风挡板开度,适当加大冷风挡板开度,并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后,随着主风机转速的进一步降低,此时要开大热风挡板,并增大循环风量开度,以保持入磨足够风量与风温,并缓慢减少磨内喷水。
    解析: 暂无解析