燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？
题目
燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？
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第1题：
瓦斯火嘴点不着的原因？怎样处理？
正确答案: 原因：
（1）抽力太大，吹熄火嘴。
（2）瓦斯含氮气，提高瓦斯浓度。
（3）瓦斯带水
处理：
（1）关小烟道挡板。
（2）瓦斯置换。
（3）加强瓦斯罐排凝，投用瓦斯罐伴热线。 -
第2题：
变压器瓦斯继电器人工不复位是什么原因造成的，怎样处理？
正确答案: 由于变压器长期运行，在变压器内产生瓦斯气体，使瓦斯调节器内的油面降低，造成触点闭合，给瓦斯继电器一个动作信号，不能复位，打开放气阀，将气体放出，让油面升高，把电触点分离即可解决。 -
第3题：
瓦斯火嘴点不着有哪些原因？怎样处理？
正确答案: 原因：
①火嘴点不着可能是炉膛抽力大
②瓦斯线带水
处理：
①可以关小风门或烟道挡板
②加强脱水 -
第4题：
对采用强制回流的精馏塔，回流突然中断是什么原因，怎样处理？
正确答案: 回流突然中断的原因可能是：
⑴回流泵电机跳闸；
⑵回流罐抽空；
⑶回流泵不上量；
⑷对低沸点回流液，因温度过高或泵的输出量过小，物料在泵内化而使泵气阻。
回流中断后，应依据引起回流中断的原因，采取相应的措施处理，假如故障不能在短时间内排除，则应按临时停工处理。 -
第5题：
碳刷机构低频振动的现象和原因各是什么？怎样处理？
正确答案: 碳刷机构低频振动的现象为：
（1）机构在发电机轴向或颈向都可能出现振动，且振幅较大、频率较低。
（2）碳刷可能碎裂、冒火严重。
（3）机构可能过热且伴有刷辫烧红或烧断现象。
低频振动大多是由发电机振动、滑环不圆或机构刚度太低而引起的，其危害性要比高频振动大得多。
处理方法为：
（1）与有关工作人员联系，检查各部件的紧固情况。
（2）调查、更换损坏的碳刷，使电流分布均匀，电流密封符合要求，防止损坏滑环。
（3）测量滑环处大轴的水平、垂直及轴向振动情况，并采取相应措施消除之。
（4）如经一系统方法仍未能控制或消除振动，且碳刷碎裂严重、冒火严重，应请示上级停机处理。 -
第6题：
燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？
正确答案: 燃料油含水时会造成燃料油压力波动，一般情况下炉膛火焰冒火星，易灭火。含水量大时会造成燃料油泵抽空，炉子熄火，燃料油冒罐，打乱平稳操作。
瓦斯带水时，从火嘴盘喷口可发现有水喷出，加热炉各点温度，尤其是炉膛和炉出口温度急剧下降，火焰发红。带水过多时火焰熄灭，少量带水时，会出现缩火现象。 -
第7题：
燃料油中断的现象是什么？
正确答案: 1、炉子熄火
2、炉膛温度和炉出口温度急剧下降
3、烟囱冒白烟 -
第8题：
瓦斯中断的原因及处理。
正确答案: 1、主要原因是回火器堵塞或瓦斯系统供应不足
2、应切换回火器并与厂调度及时联系或改用燃料油 -
第9题：
瓦斯带油会出现什么现象？应怎样处理？
正确答案: 1.瓦斯带油时，炉膛内火焰发黑，发红，并向上飘而打卷，火焰时喷时熄，烟囱冒烟，燃烧不完全，严重时炉膛产生正压，回火爆炸。
2.提高瓦斯加热器温度，使燃料呈气态，瓦斯切油，避免将油带入火嘴。 -
第10题：
问答题造成主风机飞动的原因是什么？现象如何？怎样处理？正确答案： 原因：主风机入口阀小，入口流量低，受反应影响主风机出口压力高。现象：电流波动大，出口压力大，机械振动大。
处理方法：如反应影响与反应联系降低出口压力。开大出口放空阀降低出口压力。开大入口蝶阀增加入口流量，调节入口流量大于飞动量。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题燃料油中断的现象是什么？正确答案： 1、炉子熄火
2、炉膛温度和炉出口温度急剧下降
3、烟囱冒白烟解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题瓦斯中断的原因及处理。正确答案： 1、主要原因是回火器堵塞或瓦斯系统供应不足
2、应切换回火器并与厂调度及时联系或改用燃料油解析： 暂无解析 -
第13题：
燃料油带水有什么现象？怎样处理？
正确答案: 1）现象：炉膛温度及炉出口温度会下降，火嘴火焰油火星，火焰喘息，甚至熄灭；
2）稳定炉操作，如火嘴灭，可关炉前阀，通知公用工程给燃料油切水。 -
第14题：
油浆循环中断有什么危害，是什么原因造成的，怎样处理？
正确答案: 危害：由于油浆循环中断，大量过剩热量进入分馏塔，使其热负荷猛增，全塔各部温度均上升，塔顶压力上升，严重时，造成冲塔事故，如处理不及时，将造成超温、超压事故，威胁设备的安全；另外塔底液面大幅下降，D－201，C－202，D－204液面迅速上升，粗汽油、轻油量增加，质量变差。
原因：
1）两台油浆泵同时故障；
2）油浆泵预热不当，造成泵抽空；
3）塔底油浆窜入大量轻油或水份，造成泵抽空；
4）塔底液面或温度过低造成泵抽空；
5）塔底油浆系统结焦或堵塞；
6）火灾、泄漏等出现意外情况，迫使油浆循环中断。
处理方法：
1）立即通知反应岗位降温、降处理量、降注汽量，以降低分馏塔热负荷，防止冲塔；
2）提高一中、二中回流量、顶回流量，增大回炼油返分馏塔二层量，增加贫吸收油循环量，以阻止各点温度升高；
3）产品不合格时改走不合格产品线；
4）事故严重时，可联系反应岗位切断进料；
5）待油浆循环恢复正常时，配合反应岗位缓慢调节以尽快恢复正常操作。 -
第15题：
管网瓦斯中断的处理方法是什么？
正确答案: A.联系气体管网班，调度室，查明情况，尽快恢复.
B.若因局部事故，管网瓦斯暂不供给，可联系操作员，降容-4.4压力至0.4MPA、，关瓦斯管网至加氢一侧阀门.
C.若新氢同时中断，也可如此，直至将装置内氢气烧净为止.
D.控制好瓦斯分液罐压力，炉出口温度.
E.若瓦斯管网阍门至加氢一侧管线发生破裂，则立即手控高低压分蜡罐压力，降低新氢压力，加热炉灭火，炉膛吹蒸汽. -
第16题：
催化剂循环中断的原因是什么？现象是什么？如何处理？
正确答案: 反再催化剂循环是否正常取决于两器的压力平衡和催化剂的流化质量。
1）斜管松动汽中断或带水，造成协管催化剂流动不畅；出现循环中断时斜管尾温下降；应立即检查松动汽，进行切水，提高过热蒸汽温度，同时疏通堵塞松动点。
2）斜管滑阀失灵或自保系统故障，突然关闭或全开；汽提断料位失灵造成待斜管滑阀全关，都可以造成催化剂循环中断。现象：两器料位上升或下降，滑阀压降变化，反应温度和再生温度变化；
立即改手动调整至正常位置，控制两个料位正常，检查自保和滑阀失灵的原因进行处理，同时要适当降低进料量维持正常操作。
3）加工量过小，提升管用气偏小或中断，再滑阀失灵全开催化剂循环量过大时提升管线速过低，发生提升管噎塞，催化剂循环中断；出现噎塞时提升管地步密度突增，再斜管尾温下降，反应温度下降迅速提高提升管预提升介质的流量，适当提高进料雾化气量和反应进料量。
4）两器压力平衡破坏，滑阀压降异常下降，造成推动力不足，要立即检查压力变化的原因，尽快恢复正常的查压，必要时可以降低再生器或沉降器压力来保证两器差压，保证催化剂循环。
5）对于两个再生器串联的装置，空气提升管和半再生立管噎塞也会造成催化剂循环中断。
6）如果循环中断严重时，可切断进料，通入事故蒸汽，待正常后重新进料。 -
第17题：
380V电源消失有哪些现象？原因是什么？怎样处理？
正确答案: 现象包括：
（1）除反击式、环式碎煤机外，各电动机均停转，电流表指示到零； （2）所有指示灯熄灭；
（3）负荷中心开关有异常响声和闪光。 原因是：380V电源故障。
处理方法包括：
（1） 将所有开关扳到断开位置，防止送电后自行启动； （2） 迅速通知电气人员查明原因，尽快恢复电源。 -
第18题：
简述燃料油中断时的处理。
正确答案:原因：
1.燃料油罐液面过低。
2.燃料油罐低部有水没有净。
3.燃料油罐加热温度过低，管线冻结或破裂。
处理方法：
检查燃料油泵的抽空原因，及时排除故障，如在短时间内不能继续供应，则按正常停工指标进行降量、降温。 -
第19题：
燃料油中断的原因是什么？
正确答案: 1、燃料油罐液面低造成泵抽空
2、燃料油泵跳闸停车，或泵本身故障不上量
3、切换泵时，造成运转泵抽空
4、燃料油计量表或过滤器堵塞 -
第20题：
简述燃料油中断的原因及处理。
正确答案:若燃料油中断，炉子燃料油火嘴会自动熄灭，主要由于燃料油泵抽空或出现故障，管路中过滤器、计量表发生堵塞等原因造成。
要针对具体情况，查清原因进行处理，及时倒罐或切换备用泵，检查燃料油系统，该走副线或旁路，若短时间处理不掉，应增点燃料气火嘴，适当降量，控制好塔器液面，防止超高淹塔或抽空。 -
第21题：
问答题燃料油中断的原因是什么？正确答案： 1、燃料油罐液面低造成泵抽空
2、燃料油泵跳闸停车，或泵本身故障不上量
3、切换泵时，造成运转泵抽空
4、燃料油计量表或过滤器堵塞解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？正确答案： 1）燃料油中断：
现象：炉火熄灭，炉膛温度和炉出口温度急剧下降，烟囱冒白烟。
原因及处理：（1）燃料油罐液面低，造成泵抽空：应控制好液面。（2）燃料油泵跳闸停车，或泵本身故障不上量：立即启动备用泵，如备用泵也起不到备用作用，应改烧燃料气。（3）切换燃料油泵和预热泵时，造成运转泵抽空：应注意泵预热要充分，切换泵时要缓慢。（4）燃料油计量表或过滤器堵塞：应改走副线，修计量表或清理过滤器。
2）瓦斯中断：
主要原因是回火器堵塞或瓦斯系统供应不足，应切换回火器并与厂调度及时联系或改用燃料油。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述燃料油中断的原因及处理。正确答案： 若燃料油中断，炉子燃料油火嘴会自动熄灭，主要由于燃料油泵抽空或出现故障，管路中过滤器、计量表发生堵塞等原因造成。
要针对具体情况，查清原因进行处理，及时倒罐或切换备用泵，检查燃料油系统，该走副线或旁路，若短时间处理不掉，应增点燃料气火嘴，适当降量，控制好塔器液面，防止超高淹塔或抽空。解析： 暂无解析