更多“简述蒸馏停工的操作。”相关问题
  • 第1题:

    蒸馏按操作压力可分为常压蒸馏、加压蒸馏、减压蒸馏。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    萃取蒸馏单元开停工时为何将溶剂温度由120度提升到130度,正常操作溶剂温度过高、过低的影响?


    正确答案:弥补热量,让非芳烃全部蒸发,开工时更易出合格产品,停工时为下次开工做准备;过高:会把芳烃蒸发出去,降低收率;过低:萃取蒸发不完全,非芳烃很可能不完全分离,进入下一工序影响纯苯产品质量。

  • 第3题:

    按操作方式分类,可将蒸馏操作分为()。

    • A、间歇蒸馏
    • B、简单蒸馏
    • C、连续蒸馏
    • D、特殊蒸馏

    正确答案:A,C

  • 第4题:

    简述洗苯塔开、停工的操作。


    正确答案: 洗苯塔的开工:
    ①检查洗苯塔有关的管道、开闭器、运转设备仪表、温度计和液面指示等,一切正常齐备后方可开工。
    ②在煤气交通管打开的情况下,打开塔顶的放散管,然后通入蒸汽至塔内,当放散管冒出蒸汽时,稍开煤气入口开闭器3—5扣,待煤气入塔后,渐渐关闭塔内蒸汽。
    ③当放散冒出煤气时,从洗苯塔顶和洗苯塔煤气出口管取样作爆发试验,合格后关闭放散管,同时全开洗苯塔入口和出口煤气开闭器。
    ④慢慢关闭交通管煤气开闭器,注意压力变化情况,如阻力过大,立即停止关交通管开闭器,待查明原因,排除故障后,再关闭交通管开闭器。
    ⑤洗苯塔通入过煤气后,开启贫油泵,从贫油槽抽油上洗苯塔顶部,当塔底富油槽液位升到10t时,启动富油泵,往脱苯送富油。
    ⑥调整各泵压力,流量、温度、稳定油槽液位,直至正常。
    洗苯塔的停工:
    ①停贫、富油泵时必须待富油出管式炉温度降到100℃以下时。方可停止洗油循环。
    ②打开煤气管交通阀门。
    ③如临时停工,关闭洗苯塔煤气入口开闭器,保持煤气正压。塔内液面不必放空。
    ④如长期停工,可将出入口阀门全部关死,排空塔内和泵体内洗油,打开塔顶煤气管的放散,用蒸汽扫清塔内煤气后排空冷凝水。

  • 第5题:

    根据蒸馏操作中采用的方式不同,分为()。

    • A、简单蒸馏
    • B、精馏
    • C、特殊蒸馏
    • D、蒸馏

    正确答案:A,B,C

  • 第6题:

    按操作压力可将蒸馏操作分为常压蒸馏及()蒸馏。

    • A、简单
    • B、平衡
    • C、减压
    • D、连续

    正确答案:C

  • 第7题:

    催化蒸馏塔临时停工如何操作? 


    正确答案: ① 停止进料和补甲醇;②停塔釜蒸汽;③根据回流罐液面高低停回流泵 ;④根据A塔液面高低停中间泵,调整B塔液面最后停止出料 ;⑤注意塔罐液面的变化,防止超温超压。

  • 第8题:

    催化蒸馏塔停工如何操作?


    正确答案: ① 筒式反应器停止进料后,催化蒸馏塔继续处理筒式反应器的剩余物料;停止补甲醇;②逐渐减少塔釜蒸汽,减少回流量,加大回流罐物料的采出;③当塔压降下来时,停止塔釜蒸汽加热,停止回流量,回流罐物料送萃取塔 ;④塔内物料要倒空,直至没有液体物料;⑤若催化剂不需要更换,床层补加一定量的甲醇,保持催化剂润湿。

  • 第9题:

    筒式外循环反应器停工退料时,为加快退料速度,可以采取以下操作措施有()

    • A、向系统内充氮气增压
    • B、降低催化蒸馏塔的操作压力
    • C、加大排尾气量
    • D、剩余物料倒入地下罐

    正确答案:A,B,D

  • 第10题:

    简述减压蒸馏的操作。


    正确答案: 当被蒸馏物质中含有低沸点物质时,应先进行常压蒸馏,然后用水泵减压蒸馏去除低沸点物质后,再用油泵减压蒸馏。
    在克氏蒸馏瓶中放置待蒸馏的液态(不超过其容积的1/2),装好装置,旋紧毛细管上的螺旋夹,打开安全瓶上的二通活塞,然后开泵抽气。平稳后逐渐关闭二通活塞,并记录该系统所能达到的真空度。选用合适的热浴加热,蒸馏速度控制在1-2滴/秒。注意观察和记录温度计和压力计的读数。当蒸至所预期温度时,更换接受器。蒸馏结束,应先移去热源,稍冷后,缓缓打开二通活塞使系统与大气相通,松开毛细管上的螺旋夹,切断油泵电源,拆除装置。

  • 第11题:

    蒸馏操作是实验室的常规操作之一,为了防止蒸馏过程中发生暴沸,应该如何操作?


    正确答案: 在开始蒸馏前加入洗净干燥的促沸剂,如沸石、碎瓷片、玻璃珠等。

  • 第12题:

    问答题
    简述减压蒸馏操作的理论依据。当减压蒸馏结束时,应如何停止减压蒸馏?为什么?

    正确答案: 1.液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。
    2.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。否则,发生倒吸。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    MTBE装置停工最晚的系统是()

    • A、反应系统
    • B、共沸蒸馏系统
    • C、甲醇回收系统
    • D、催化蒸馏系统

    正确答案:C

  • 第14题:

    蒸馏操作分类有很多种分类方法,对于特殊蒸馏操作的分类,不是同一种分类方法的是()。

    • A、恒沸蒸馏
    • B、减压蒸馏
    • C、水蒸汽蒸馏
    • D、萃取蒸馏

    正确答案:B

  • 第15题:

    简述蒸馏停工的操作。


    正确答案: ①关闭再生器加油阀,排空再生器油渣。
    ②管式炉减火,慢慢降温,待富油降到110度时再生器停直接蒸汽开放散阀门,待炉温降到300℃以下,方可灭火。
    ③当管式炉富油出口温度低于100℃时,停贫富油泵停止送油。
    ④关闭各设备上蒸汽进口。
    ⑤待脱苯塔顶部低于90℃,停回流泵,停水泵。
    ⑥将管道和设备内存油全部放入地下放空槽,由液下泵抽向洗油槽。

  • 第16题:

    蒸馏操作的类型大致有()三种。

    • A、常压蒸馏
    • B、减压蒸馏
    • C、饱和蒸馏
    • D、加压蒸馏

    正确答案:A,B,D

  • 第17题:

    请你叙述粗苯蒸馏系统的开工及停工过程如何?


    正确答案: 蒸馏系统开工:
    (1)检查各设备、管道阀门,使之处于良好状态;(2)各分离缸加水至入口以上;(3)向管式炉入口扫汽,待蒸汽从粗苯冷凝冷却器放散管放散时,检查管道和塔体有无漏汽;(4)往蒸馏系统送油,并调节各循环油泵,使富油槽、脱苯塔下部贫油中间槽、洗苯塔液面稳定,再生器顶部压力正常;(先启动富油泵,待热贫油槽油位上升到1500mm左右后,启动贫油泵。启动富油泵后,将贫富油换热汽放液管打开排气,防止汽阻而跑油。(5)管式炉辐射段通入蒸汽,再进再生器前放散;(6)管式炉点火,并按管式炉操作要求升温;(7)当富油出管式炉温度达130℃,再生器开启过热直接蒸汽,过热蒸汽放散管关闭;(8)控制其塔顶温度,粗苯冷凝冷却器出口温度达35℃时开冷却水冷却;(9)开启回流泵向塔顶打回流,调节各泵流量,蒸汽压力,使各项指标合乎技术规程的规定;(10)开工正常后,打开再生器进油阀门,同时调节富油量及其温度正常。
    蒸馏系统停工:
    (1)再生器停止进料(残渣排尽),停给直接蒸汽,过热蒸汽放散;(2)管式炉减火降温;(3)停回流泵,当富油预热温度降至100℃时,关闭管式炉直接蒸汽进口,依次停止蒸馏处富油泵、洗苯处富油泵、热贫油泵的运行;(4)贫油冷却器,粗苯冷凝冷却器停止上水;(5)各分离器内的油(苯)用水顶出并放空;(6)管式炉、换热器、贫油冷却器及其管道放空,用蒸汽清扫使之畅通。

  • 第18题:

    简述在装置停工操作中应注意哪些问题?


    正确答案: (1).降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,以防金属设备温度变化剧烈,热胀冷缩造成设备泄漏.
    (2).开关阀门的操作在正常情况下开关要缓慢,尤其开阀门时,打开头两扣后要停片刻,使物料少量通过,观察畅通情况,然后再逐渐开大至达到要求为止.
    (3).加热炉未全部熄火或者炉膛温度很高,有引燃瓦斯的危险,这时,装置不得进行排空或低排凝,以防引燃爆炸着火.
    (4).高温真空设备的停用,必须先破坏真空恢复常压,待设备内的介质温度降到自燃点以下时方可与大气相通.以防设备内的爆炸.
    (5).装置停工时设备内的液体物料应尽可能抽空送出装置外.
    (6).设备吹扫和置换,必须按停工方案吹扫置换程序和时间进行.

  • 第19题:

    正常停工时,为处理筒式反应器中的物料,催化蒸馏塔要降压操作。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    共沸蒸馏塔的停工方法是什么?


    正确答案: 共沸蒸馏塔的停工方法可分为如下几个步骤:
    1.进料 2.停止对塔釜加热,全塔温度逐渐降低。3.塔顶、塔底出料根据回流罐和塔釜液面情况逐渐减少,最后停止出料。4.根据回流罐液面情况,逐渐降低回流量。5.当塔顶温度降到40℃左右时,停止回流,让塔自然降温。6.最后关闭冷凝器的冷却水。 如果是长期停工,须继续进行如下步骤: 7.打开塔顶和塔釜低点排料阀门,排出塔回流罐和塔釜滞留液体。 8.用氮气吹扫,从塔底吹入氮气,顶部排放。 9.用氮气正压封存,待条件具备时,重新开车。
    如果要对该芽动火检修,共沸蒸馏塔物料排放干净后,必须用自来水充满全塔,使水从塔顶排空管溢出,并浸泡2个小时以上,然后从塔底排水,用蒸汽吹扫一遍后,再用氮气置换,分析合格后方可动火。

  • 第21题:

    简述原油蒸馏(初馏塔,常压蒸馏、减压蒸馏)的作用。


    正确答案: 1)初馏塔:
    1.减少系统阻力,特别是减少常压塔阻力;
    2.保证常压塔稳定操作,初分塔可进一步脱水;
    3.减少腐蚀性气体对常压塔腐蚀,脱硫;
    4.脱砷,可得到含砷<200PPb重整原料。
    2)常压蒸馏:常压蒸馏是在接近大气压的压力下完成原油的分馏,从而将原油切割成石脑油、溶剂油、煤油、柴油及变压器油料等不同产品。
    3)减压蒸馏:采用减压蒸馏就是把高沸点馏分在低于它们的沸点温度下蒸出,防止产生裂解。

  • 第22题:

    简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。


    正确答案:装置开工周期满,按计划进行检修,或由于某种需要,如装置进行扩建等,都要求装置暂停生产,加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作,这就是加热炉的停工操作。
    接到停炉通知后,在降温前要计算好燃料油的罐存量,按照需要收油,使停工后燃料油罐存量减少。
    如果是燃料油和燃料气混烧,应提前停掉燃料气,并处理好燃料气管线,否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求,逐渐停烧火嘴,直到剩下2—3个火嘴,或者燃料油用量较少时,打开循环阀门,但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时,过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后,向炉膛吹蒸汽,使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时,则停止燃料油循环,进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
    当炉膛温度达到150℃左右时,打开所有门类,加速炉子冷却,至常温时停止炉子鼓风。

  • 第23题:

    问答题
    分光光度法测定水中挥发酚,简述预蒸馏操作步骤。

    正确答案: 取250ml样品放入500ml蒸馏烧瓶,加25ml水和几粒玻璃珠,加数滴甲基橙指示剂,若不呈现橙红色,则补加磷酸溶液,加热蒸馏,收集250ml溜出液。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。

    正确答案: 装置开工周期满,按计划进行检修,或由于某种需要,如装置进行扩建等,都要求装置暂停生产,加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作,这就是加热炉的停工操作。
    接到停炉通知后,在降温前要计算好燃料油的罐存量,按照需要收油,使停工后燃料油罐存量减少。
    如果是燃料油和燃料气混烧,应提前停掉燃料气,并处理好燃料气管线,否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求,逐渐停烧火嘴,直到剩下2—3个火嘴,或者燃料油用量较少时,打开循环阀门,但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时,过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后,向炉膛吹蒸汽,使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时,则停止燃料油循环,进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
    当炉膛温度达到150℃左右时,打开所有门类,加速炉子冷却,至常温时停止炉子鼓风。
    解析: 暂无解析