简述焦化加热炉停工主要操作步骤。
题目
简述焦化加热炉停工主要操作步骤。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
①接到停炉通知单后，按指标做好降温降量工作。
②按降量的要求逐渐停燃火嘴，全部熄灭后向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快降低，并将烟道挡板打开。
③当炉膛温度100℃左右时打开所有炉门，加速炉子冷却。
②按降量的要求逐渐停燃火嘴，全部熄灭后向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快降低，并将烟道挡板打开。
③当炉膛温度100℃左右时打开所有炉门，加速炉子冷却。
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第1题：
说明加热炉开工操作步骤？
正确答案: 开工步骤：做好开工前的准备工作；蒸汽贯通吹扫；设备和管道试压；瓦斯含氧量分析；按开工指标点火升温。 -
第2题：
简述焦化加热炉燃烧器的类型及其结构。
正确答案:燃烧器有气体和液体燃烧器二种，燃烧器结构主要由喷嘴和调风器组成。 -
第3题：
请简述反应岗位主要停工步骤及注意事项？
正确答案: 步骤：
（1）反应系统冲洗置换，液硫系统停运
（2）反应器恒温脱氢
（3）反应系统降温，压缩机系统停运，热工系统停运
（4）反应系统退油，冲洗油系统停运退油吹扫
（5）反应系统碱洗
注意事项：
（1）恒温脱氢反应器温度高于290℃，系统氢分压小于0.35MPa；
（2）反应系统降温到120℃以下开始退油；
（3）反应系统碱洗碱液要求CL-含量小于等于50ppm，PH值大于等于9；
（4）反应系统碱洗碱液需密闭排放，不允许现场直排OD或雨排。 -
第4题：
新型焦化加热炉炉管材质选择主要有哪些依据？
正确答案: 焦化炉管选材主要考虑管壁温度、管内介质腐蚀和钢材高温强度三个方面的问题。国内目前多数焦化炉炉管材料为Cr5Mo，但当炉出口介质温度高达500℃，管内结焦达到一定厚度时，炉内最高管壁温度可达600℃以上，甚至超过氧化速率迅速上升的拐点温度，即抗氧化极限温度。由于Cr5Mo材质炉管的最高使用温度为600℃，抗氧化极限温为650℃，因此，采用Cr5Mo材质炉管的焦化炉多存在高温区炉管严重氧化爆皮的现象，需定期更换，从而影响了焦化炉的长周期操作。国外延迟焦化炉均采用Cr9Mo炉管，国内目前各炼厂的焦化炉设计已相继采用Cr9Mo炉管。由于Cr9Mo材质炉管的最高使用温度可达650℃，抗氧化极限温为705℃，因此，几乎没有发生氧化爆皮现象的报道。炉管选材的另一个重要依据是管内介质的腐蚀。在含硫原料油中，Cr5Mo。的腐蚀速率约为Cr9Mo的2.5～3倍。近年来，焦化原料油的硫含量越来越高，这也是新设计的焦化炉多选用Cr9Mo作炉管，而很少选用Cr5M。的原因之一。在Cr9M。的基础上增加钒，强度可提高1倍左右，但加钒后焊接性能较差。这种钢材国内目前尚无成熟的使用经验。另外，在Cr5Mo管和焊缝的内外表面渗铝，可提高Cr5Mo抗硫腐蚀和抗氧化的能力，但总的费用不一定比Cr9Mo低，因此也难推广。 -
第5题：
简述加热炉开工操作步骤。
正确答案: ①做好开工前的准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第6题：
简述转化采取紧急停工的主要步骤？
正确答案: （1）切除原料、燃料，并关闭进炉各阀门；
（2）在停原料五分钟后切即切除炉蒸汽，并用氮气吹扫炉管，保护好催化剂；
（3）切除低变，并用氮气保压、吹扫。 -
第7题：
焦化加热炉的作用？
正确答案: 将油品加热，使油品达到焦化反应的温度，提供足够的热量。 -
第8题：
简述加热炉点火的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好F扳手、点火枪等用具；
⑶检查点火用瓦斯流程，确认瓦斯已引至炉前放空，进加热炉各瓦斯手阀关闭；
⑷检查确认加热炉三门一板及各蝶阀灵活好用，各火嘴安装就位；
⑸确认瓦斯、加热炉炉膛爆炸气已采样分析合格；
⑹调好烟道挡板及风门，确认雾化蒸汽、扫线蒸汽已引至各火嘴前；
⑺选择好火嘴，蒸汽扫线确认畅通、不泄漏，关闭蒸汽；
⑻将点燃的火枪或点火棒插入点火孔，缓慢打开瓦斯火咀手阀；
⑼确认瓦斯点燃后适当将手阀开大，将火焰调大；
⑽点燃第一个火嘴时，火嘴未点燃或点燃的火咀熄灭，要立即关闭火咀瓦斯手阀，重新置换分析炉膛合格后再重新点火；
⑾需增加火嘴个数时要对角点燃；
⑿火咀点燃后要加强检查，防止熄灭再重新点火，观看火焰时不要正对看火窗，不要离看火窗太近，避免回火伤人；
⒀F扳手、点火枪等工具归位，做好加热炉点火记录。 -
第9题：
停工过程中加热炉熄火的步骤。
正确答案: 1、将常压炉出口温度降至250℃，减压炉出口温度降至300℃，加热炉开始熄火
2、熄火的火嘴要及时扫出，加热炉全部熄火后，要及时扫燃料油线
3、加热炉熄火后根据炉膛温度下降情况，关小烟道档板，一二次风，并向炉膛吹汽进行闷炉 -
第10题：
问答题简述装置停工时加热炉降温和关侧线步骤。正确答案： 当原油处理量降至约正常指标的60—70%时开始降温，一般以40℃/h的速度进行，降温时炉膛温度下降速度每小时不宜超过100℃。
当减压炉出口温度为350℃时开始破坏减顶真空，并且从下而上关闭减压侧线和中段回流。破坏真空应缓慢进行，先停一级抽空器，后停二级抽空器，有上部抽空的间接冷凝系统，须特别注意，不能让空气倒吸入减压塔造成事故。当常压炉出口为300℃时可以从下而上关闭常压侧线和中段回流。在关闭侧线后，冷却器停止给水，放掉存水。并对侧线系统进行顶油和初步吹扫，防止存油凝死管线，在冬季尤为重要。当炉出口过热蒸汽低于300℃时，停止所有汽提蒸汽，并进行放空。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题停工过程中加热炉熄火的步骤。正确答案： 1、将常压炉出口温度降至250℃，减压炉出口温度降至300℃，加热炉开始熄火
2、熄火的火嘴要及时扫出，加热炉全部熄火后，要及时扫燃料油线
3、加热炉熄火后根据炉膛温度下降情况，关小烟道档板，一二次风，并向炉膛吹汽进行闷炉解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。正确答案： 装置开工周期满，按计划进行检修，或由于某种需要，如装置进行扩建等，都要求装置暂停生产，加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作，这就是加热炉的停工操作。
接到停炉通知后，在降温前要计算好燃料油的罐存量，按照需要收油，使停工后燃料油罐存量减少。
如果是燃料油和燃料气混烧，应提前停掉燃料气，并处理好燃料气管线，否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求，逐渐停烧火嘴，直到剩下2—3个火嘴，或者燃料油用量较少时，打开循环阀门，但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时，过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后，向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
当炉膛温度达到150℃左右时，打开所有门类，加速炉子冷却，至常温时停止炉子鼓风。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述脱非芳塔停工的主要步骤。
正确答案: 循环苯塔停止进料后，脱非芳塔即着手停车。
1）停用脱非芳塔底泵（P-113），C-105停止向循环苯塔进料。
2）现场停用脱非芳塔重沸器（E-137）。全塔进行全回流操作，直至塔顶回流消失，停用脱非芳塔回流泵（P-112）。
3）当回流罐压力降至0.1MPgA后，关闭去燃料气管网压控阀（PV-11102）前后手阀，同时打开回流罐顶至火炬放空线，将不凝气卸放至管网。
4）当脱非芳塔顶温度降至40℃后，停用E-119、E-120。 -
第14题：
简述加热炉的点火步骤。
正确答案: （1）关闭炉膛吹扫蒸汽；
（2）点燃各火咀常明灯；
（3）燃料气压控阀改手动后稍开，点燃主火咀；
（4）调整二次风门及挡板，使火咀火焰短齐明亮并呈兰色。 -
第15题：
焦化加热炉的工艺指标主要有哪些？
正确答案: 辐射出入口温度，炉膛温度、对流出入口温度，注汽量，辐射出入口压力，热效率，对流及辐射流量等。 -
第16题：
简述焦化加热炉开工主要操作步骤。
正确答案: ①做好开工前准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第17题：
延迟焦化装置的焦化反应主要在（）进行。
- A、加热炉内
- B、分馏塔内
- C、焦炭塔内
- D、加热炉和焦炭塔内
正确答案:C -
第18题：
焦化系统加热炉操作任务是什么？
正确答案: （1）给焦化原料提供足够的反应热量，使焦化反应不在炉管内进行，而推迟到焦炭塔内进行。
（2）负责加热炉各部位温度控制调节，使炉膛热分配合理，表面热强度均匀。
（3）将蒸汽、燃烧用空气预热到一定的温度。 -
第19题：
简述启动加热炉通、引风机的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵联系仪表校验通风机、引风机出、入口挡板灵活好用。
⑶检查各火咀风门灵活好用。
⑷联系电工机泵送电。
⑸风机电机轴承箱按要求加好润滑油并盘车良好。
⑹检查风机轴承箱循环水系统通畅。
⑺打开加热炉自然通风门
⑻各风门开50%开度。
⑼关闭通风机出口挡板以及引风机入口挡板。
⑽启动通风机缓慢打开通风机出口挡板，启动引风机缓慢打开引风机入口挡板，缓慢关闭自然通风，调节好所需风量。 -
第20题：
简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。
正确答案:装置开工周期满，按计划进行检修，或由于某种需要，如装置进行扩建等，都要求装置暂停生产，加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作，这就是加热炉的停工操作。
接到停炉通知后，在降温前要计算好燃料油的罐存量，按照需要收油，使停工后燃料油罐存量减少。
如果是燃料油和燃料气混烧，应提前停掉燃料气，并处理好燃料气管线，否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求，逐渐停烧火嘴，直到剩下2—3个火嘴，或者燃料油用量较少时，打开循环阀门，但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时，过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后，向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
当炉膛温度达到150℃左右时，打开所有门类，加速炉子冷却，至常温时停止炉子鼓风。 -
第21题：
简述装置停工时加热炉降温和关侧线步骤。
正确答案:当原油处理量降至约正常指标的60—70%时开始降温，一般以40℃/h的速度进行，降温时炉膛温度下降速度每小时不宜超过100℃。
当减压炉出口温度为350℃时开始破坏减顶真空，并且从下而上关闭减压侧线和中段回流。破坏真空应缓慢进行，先停一级抽空器，后停二级抽空器，有上部抽空的间接冷凝系统，须特别注意，不能让空气倒吸入减压塔造成事故。当常压炉出口为300℃时可以从下而上关闭常压侧线和中段回流。在关闭侧线后，冷却器停止给水，放掉存水。并对侧线系统进行顶油和初步吹扫，防止存油凝死管线，在冬季尤为重要。当炉出口过热蒸汽低于300℃时，停止所有汽提蒸汽，并进行放空。 -
第22题：
问答题简述加热炉出口温度的调节操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶炉出口温度高，关小相关火嘴；
⑷炉出口温度低，开大相关火嘴；
⑸调节炉膛及分支温差在指标之内。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述加热炉油嘴的熄火操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶按一定间隔关闭油嘴的上游阀；
⑷打开蒸汽吹扫阀吹扫油嘴，停一个油嘴吹一个油嘴；
⑸吹扫完后，关吹扫蒸汽阀、雾化蒸汽阀、油嘴下游阀。解析： 暂无解析