在升温钝化过程中曾发生过在301-C/A下部及302-C内水击为什么？你怎样防止？
题目
在升温钝化过程中曾发生过在301-C/A下部及302-C内水击为什么？你怎样防止？
相似考题
更多“在升温钝化过程中曾发生过在301-C/A下部及302-C内水击为什么？你怎样防止？”相关问题
-
第1题：
升温钝化时为什么要控制升温速率？
正确答案: 尿素四台高压系统的设备除201-D是不锈钢衬里碳钢壳体外，其余都是不锈钢列管碳钢壳体，因不锈钢热膨胀系统为1.8mm/100℃m，而碳钢为1.2mm/100℃m，如果升温过快势必使整个塔体内外温差大，这样易造成衬里或列管的变形，因此要严格控制升温速率在10-12℃以下。 -
第2题：
尿素高压系统升温钝化过程中，要保证蒸汽在每一个部位都要有冷凝。
正确答案:正确 -
第3题：
在腐乳的后期发酵过程中为什么会出现无色结晶物？应该怎样防止结晶物形成？
正确答案: 腐乳成熟后，其表面经常有一种无色硬质片状结晶体及白色小颗粒。尤其是白腐乳更为明显，它大部分附在表面的菌丝体上，也有在卤汁中的。白腐乳进行后发酵时，腐乳层上常盖上一张白纸，对防止腐乳褐变形成黑斑起到一定作用。但在发酵成熟后，这张纸的上面经常发现有无色或琥珀色的透明单斜晶体，如不及时除去，这些晶体消费者会误认为是玻璃碎屑而望而生畏。 -
第4题：
蒸汽加空气升温钝化，控制空气流量在200m3/h左右，压力不低于6.5×105pa，为什么？
正确答案: 蒸汽加空气升温钝化，蒸汽是载热体、空气是氧化剂（钝化剂），其原理与CO2升温钝化相同。在此过程中对蒸汽量的要求是保证合成塔的升温速率，对空气量的要求则认为：由于空气在整个过程中起钝化作用，在温度一定时钝化过程的快慢及质量好坏取决于混合气中所含的空气量。空气含量高、则氧分压也就高，在液相中氧浓度也就高，对钝化有利，因此希望有较多的空气。由此可见空气与蒸汽量的比值的大小都会对升温钝化产生影响。为了在规定的时间内达到良好的钝化效果，就必须选择比较适宜的空气/蒸汽。按荷兰人提出的空气量大约为蒸汽量的1%（V），Pv917的蒸汽正常流通量为4.8m3/h，如将PIC917全开，再开部份付线阀则大约有10t/h蒸汽，因此提出了加入空气量为200m3/h。
至于空气压力要求不低于6.5×105pa的原因主要是：
①可以保证在整个升温钝化过程中始终有一定流量的空气进入高压系统；
②为防止蒸汽倒入空气系统（因该管线与仪表空气管是联通的）。 -
第5题：
水击波在受水击管道中的传播分为周期性的四个过程。
正确答案:正确 -
第6题：
升温钝化为什么要提合成塔壁温度在125℃以上？
正确答案: 影响转化率的因素有温度和压力，一定范围内随温度、压力上涨转化率增加，在常温常压下CO2与NH3反应速度相当慢，在高温高压甲铵生成是迅速的，甲铵脱水生成尿素的反应条件是在液相中进行，也就是尿素生成最低温度大于甲铵熔点154℃；另外由于NH3、CO2生成甲铵放出大量热，如果没有升温，将会使衬里和筒体分别不同热膨胀，而损坏设备，所以必须使合成塔壁温预热到125℃以上. -
第7题：
升温钝化时，为什么要控制升温速率，其要求升温速率为多少？
正确答案: 高压设备201-D、202-C、201-C、203-C其内部都是不锈钢，外部是碳钢，两种材质的热膨胀系数不一样，如果升温过快势必造成设备内外温差大，这样易造成内部件变形，要求升温速率10～12℃/h。 -
第8题：
装置引入蒸汽时，进行充分排凝、排汽的目的是（）。
- A、防止管道升温速度太快，损坏焊缝
- B、防止管道升温速度超过管道材质的要求
- C、防止管道在蒸汽引入过程中发生液击
- D、防止蒸汽管网发生大的波动
正确答案:C -
第9题：
甲醇合成塔升温时，打开开工加热蒸汽应（）。
- A、防止水击
- B、防止夹套水窜入蒸汽中
- C、进行暖管
- D、开阀要快
正确答案:A -
第10题：
下列选项中，关于加热炉烘炉说法错误的是（）。
- A、升温过程中要做到升温速度先快后慢
- B、烘炉通汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击
- C、恒温过程主要是脱除耐火砖及耐火材料表面的吸附水和结晶水
- D、降温过程中可采用通入氮气降温
正确答案:D -
第11题：
加氢催化剂在卸剂前需要（）。
- A、钝化
- B、还原
- C、升压
- D、升温
正确答案:A -
第12题：
问答题为什么在逆流再生过程中要防止树脂层的上浮？正确答案： 因为逆流再生中再生液的流向是自下而上流经树脂层的，如果树脂层随液流上浮时，就会造成树脂层的松动，树脂颗粒就会产生扰动，使下部仅部分失效的树脂与上部完全失效的树脂相混，同时在再生中已得到再生的树脂和上部尚未再生的树脂也相混，使再生中树脂层内不能形成一个自上而下其再生程度不断提高的梯度，也就不能保证交换器底部树脂层的高再生度，从而也就不能保证运行中的出水水质。解析： 暂无解析 -
第13题：
为防止蒸汽管道内水击，在蒸汽管道引蒸汽前应（）。
正确答案:排凝、暖管、缓慢引汽 -
第14题：
下列因素对低压系统运行没有影响的是（）。
- A、302-C结晶
- B、301-C结晶
- C、903-C内漏
- D、302-C内漏
正确答案:C -
第15题：
升温钝化为什么要提合成塔壁温度到130—150℃？
正确答案:这样的目的是为了投料后增加合成塔内尿素生成转化率。我们知道：影响转化率的因素有温度及压力，并在一定范围内随温度、压力的上升而转化率增加。在常温、常压下CO2与NH3的反映速度相当慢。在高温、高压下甲铵的生成是迅速的，甲铵脱水生成尿素的反应条件是在液相中进行，也就是说尿素生成的最低温度应大于甲铵的熔点154℃。另外由于NH3、CO2生成甲铵放出大量热量，如果我们事先没有将合成塔预热，将会因衬里和筒体分别不同的热膨胀系数而损坏设备。所以我们必须将合成塔预热到130—150℃，在生成尿素的最低温度160℃的条件下，甲铵的离解压力大约为80×105pa，为了生成的甲铵不至离解，使反应向甲铵脱水生成尿素的方向进行，因此大于80×105pa投料是有利的。 -
第16题：
蒸汽升温钝化过程中你能判断203—C下部弯管是否堵塞吗？
正确答案: 从以下两点：
（1）在100℃以上升温时HV—203关闭后如果发现TR002-1＜TR002-4则应怀疑弯管有堵塞。
（2）循环岗位在现场排放检查，此管是否畅通。 -
第17题：
升温钝化开始时控制升温速率在（）℃/h之间。
正确答案:10～15 -
第18题：
在升温钝化过程中应注意什么问题？
正确答案: （1）提高203-C调温水温度。
（2）CO2升温钝化时，注意TR002/5的变化，因该温度标志着201-D出料管液封是否存在，正常时与冷凝液温度相近，一般不高于100℃，若此点温度升高，说明液封已被冲破，应立即补充液封.
（3）注意观察TR002各点温度的变化，及时排除蒸汽冷凝液.
（4）201-C壳侧蒸汽压力提压缓慢，以防温升过快，损坏设备。
（5）严格控制升温速率10～15℃/h，最高不许超过15℃/h，并注意调节HIC-201、HIC-202阀的开度。 -
第19题：
尿素合成系统为什么要升温钝化？
正确答案: （1）高压系统的升温钝化，实际上包括了合成塔升温和紧接着高压系统钝化两个过程.
（2）合成系统升温是由于它的特殊结构所决定的。
（3）这是为了克服装置投料后NH3和CO2迅速反应并大量放热，造成碳钢筒体和不锈钢衬里因温差大而产生的额外应力，
（4）故在装置投料前应将合成塔塔壁温度升高到130℃，
（5）高压系统的钝化是根据不锈钢在氧化剂作用下，其表面形成一层致密的氧化膜，才能获得对尿素工艺介质较高耐腐蚀的特性。 -
第20题：
为什么脱硫溶液再生过程中需加少量水？
正确答案: 因NHD沸点高，在操作温度140±5℃时蒸发量很小，无水再生时上升气提汽量小，溶液再生不彻底，且溶液损失大，加入水后，可增大气提汽量，有利于再生，且能降低溶剂损耗。 -
第21题：
甲醇合成催化剂在升温时，操作上应该防止（）。
- A、汽包蒸汽放空量大
- B、合成塔开工加热蒸汽量大
- C、汽包排污量小
- D、合成塔夹套水击
正确答案:D -
第22题：
蒸汽排凝、排气的目的时（）。
- A、防止管道升温速度过快，损坏焊缝
- B、防止管道升温速度超过管道材质的要求
- C、防止蒸汽在引入过程中发生液击
- D、防止蒸汽管网发生大的波动
正确答案:C,D -
第23题：
为防止发生“水击”现象，损坏管道和设备，流程操作开关阀门时应怎样操作？
正确答案: 应缓开缓关。