装配保险丝应注意什么？
题目
装配保险丝应注意什么？
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第1题：
装配工在工作过程中应注意的安全方面是什么？
正确答案: 装配工在进行装配前要按规定穿戴好防护用品，应将袖口的扣子扣上，不准系围巾，长发女工应将头发扎好放在帽子内。要严格按工艺规程的要求操作，（根据工艺要求确定是否戴手套），每天要进行设备、工具、工装总点检，确保设备、工装、工具、防护设施完好有效，检查工作场地是否有防碍操作的物品，是否有足够的压缩空气。在装配时集中精力、小心操作，装配完毕后将工、夹、量具从产品上取下，将产品运行到下一工位，使用起吊工具时必须遵守相关操作规程，搬运零部件时要轻拿轻放，避免零部件落地砸脚，推、拉缸体缸盖等零部件注意毛刺，不要刮伤手指，严禁跨越装配线，操作结束后关闭电源、气源。 -
第2题：
装配泵填料时应注意什么？
正确答案: ①填料规格要合适；②填料性能与工作介质相适应；③填料的两端要切成斜头；④每圈填料装好后，不能有短缺；⑤填料的松紧程度要适当；⑥压兰要垂直。 -
第3题：
选择保险丝应注意哪些？
正确答案: 首先根据电气设备的性质进行选择：
单台电动机设备：IR=（1.5～3.0）Ie
多台电动机设备：IR=（1.5～3.0）×Ie大+其余电动机额定电流之和。 -
第4题：
（1）扭曲环装入气缸体中为什么回产生扭曲？（2）它有何优点？（3）装配时应注意什么？
正确答案: （1）扭曲环随同活塞装入气缸后，活塞环外侧拉伸应力的合力与内侧压缩应力的合力之间有一力臂，于是产生了扭曲力矩，使环扭曲。
（2）优点：消除或减少有害的泵油作用；当环扭曲时，环的边缘与环槽的上下端面接触，提高了表面接触应力，防止了活塞环在环槽内上下窜动而造成的泵油作用，同时增加了密封性；扭曲环还易于磨合，并有向下刮油的作用。
（3）安装时，必须注意：环的端面形状和方向，应将其内圆切槽向上，外圆切槽向下，不能装反。 -
第5题：
轴瓦在装配中应注意哪些事项？
正确答案: （1）轴瓦在设备上的位置必须重新找正；
（2）带油环不允许有磨痕、碰伤及砂眼等缺陷，装好后应为精确的圆型。
（3）填料油封的压紧力要适当，窝槽两边的金属孔边缘同转轴之间间隙应保证1.5~2mm。
（4）壳内冷却器应水压检查，校正凹处于小5mm，并用压缩空气吹扫干净。 -
第6题：
装配滚动轴承时应注意些什么？
正确答案:（1）标有代号的端面应装在可见的方向，以便日后查对；
（2）轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径，应小于轴承上相对应的圆弧半径；
（3）轴承装配在轴上和壳体孔后，不应有歪斜现象；
（4）在同轴的两个轴承中，必须有一个可以随轴热胀时轴向移动；
（5）装配滚动轴承应防止污物进入轴承内；
（6）装配后的轴承运转灵活、噪音小、工作温度小于65℃。 -
第7题：
参机械装配图注意什么？
正确答案: （1）、掌握装配图的表示方法；
（2）、了解各种机型装置的用途；
（3）、参阅各部件图，参阅该机有关技术文件，必要时参阅部件图；
（4）、把各部分联系起来看。 -
第8题：
给松紧螺套打保险应注意什么？（）
- A、打保险时只能用黄铜材料的保险丝双股缠绕打保险。
- B、打保险时只能用不锈钢材料的保险丝单股缠绕打保险。
- C、打保险之前，要检查保证在松紧螺套两端露出的螺纹不能超过四条。
- D、按正确方法将保险丝缠绕在松紧螺套上之后，必须将保险丝在松紧螺套杆上至少绕四圈，再将保险丝剪断。
正确答案:D -
第9题：
问答题连杆及连杆瓦在装配时应注意什么？正确答案： （1）连杆大头孔对小头孔的不平行度误差应不大于0.01／100mm。
（2）连杆大头孔端面应在同一平面上，杆身中心线的不垂直度应不大于0.02／100mm。
（3）在研磨连杆大小瓦时，必须将曲轴及十字头连杆接在一起进行着色刮研，否则会造成连杆大小头瓦互相不平行。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题装配保险丝应注意什么？正确答案： ①更换保险丝时，必须切断电源；
②保险的容量与所保护的线路或设备的容量匹配，禁止将保险丝合股使用；
③严禁用其它的金属丝（如电线）替代保险丝。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题（1）扭曲环装入气缸体中为什么回产生扭曲？（2）它有何优点？（3）装配时应注意什么？正确答案： （1）扭曲环随同活塞装入气缸后，活塞环外侧拉伸应力的合力与内侧压缩应力的合力之间有一力臂，于是产生了扭曲力矩，使环扭曲。
（2）优点：消除或减少有害的泵油作用；当环扭曲时，环的边缘与环槽的上下端面接触，提高了表面接触应力，防止了活塞环在环槽内上下窜动而造成的泵油作用，同时增加了密封性；扭曲环还易于磨合，并有向下刮油的作用。
（3）安装时，必须注意：环的端面形状和方向，应将其内圆切槽向上，外圆切槽向下，不能装反。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题扭曲环装入气缸中为什么会产生扭曲的效果？有何优点？装配时应注意什么？正确答案： （1）将环和活塞装入气缸时，由于环的弹性内力不对称作用而产生明显的断面倾斜。活塞环装入气缸后，其外侧拉力的合力F1与内侧压力的合力F2之间有一个力臂e，于是产生了扭曲矩M。
（2）它使环的断面扭曲成盘状，从而使环的边缘与环槽的上下端面接触。提高了表面接触应力，防止了活塞环在环槽内上下窜动而造成的油泵作用，同时增加了密封性扭曲环还易于磨合，并有向下刮油的作用。
（3）装时注意环的断面形状和方向，不能装反。解析： 暂无解析 -
第13题：
柱塞及相应的套上装配“O”型圈时应注意什么？
正确答案: 柱塞及相应的套上装配“O”型圈时，均匀涂一层润滑脂（医用凡士林或硅脂）。
在偏心轴外表面涂适量201甲基硅油。
不能过多，以免吸尘，阻塞孔道。并检查所组装的“O”型圈不得有翻拧现象，应有一定的缩紧度。 -
第14题：
离心机单向阀装配时应注意什么？
正确答案: ①应保证零部件清洁。
②装配滑杆时不可用力，防止产生划痕。
③装配完毕应用手按压调整杆，复位灵活无阻滞。 -
第15题：
扭曲环装入气缸中为什么会产生扭曲的效果？它有何优点？装配时应注意什么？
正确答案:1.活塞环装入汽缸之后，其断面中性层以外产生拉应力，断面中性层以内产生压应力，拉应力的合力指向活塞环中心，压应力合力的方向背离活塞环中心，由于扭曲环中性层内外断面不对称，两力不作用在同一平面内而形成力矩，在力矩的作用下，环的断面发生扭转。
2.在进气、压缩和排气行程中，可防止环在环槽内上下窜动，消除泵油现象，减轻环对环槽的冲击而引起的磨损。在做功行程中，燃气压力作用于环的上侧面和内圆面，可使环不再扭曲。
3.应注意装配时的方向：内圆切槽向上，外圆切槽向下。 -
第16题：
平衡重在修理时不要轻易拆卸，如必须拆卸，应注意按原装配位置装配。
正确答案:正确 -
第17题：
装配圆锥销时应注意哪些？
正确答案: 装配圆锥销时应注意：两零件的销孔应同时钻铰，然后将圆锥销塞入孔内，若销子能塞入孔内80%—85%即可打入销子，销子打入后大头应和零件表面平齐或稍露出零件表面，小头应缩进零件表面或与零件表面平齐。 -
第18题：
汽车总成和零件的装配时，应注意装配的（）和顺序。
正确答案:标记 -
第19题：
对开关量通道的故障，应注意先检查（）
- A、电源
- B、变送器信号
- C、接线
- D、保险丝是否熔断
正确答案:D -
第20题：
水泵填料发热的原因就是填料压得过紧吗？为什么？装配时应注意哪些事项？
正确答案: 不是，因为水泵填料发热的原因不仅仅是填料压得过紧。填料压得过紧只是水泵填料发热原因之一。
水泵填料发热的原因还有：
①填料压得太紧或紧度不均；
②轴套与填料环、压盖的径向间隙太小产生摩擦；
③密封水不足或断绝；
④轴弯曲超标过大。
为了防止填料发热或密封不好，装配填料时应注意：
（1）选择填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求；
（2）填料的接口要与水流方向垂直，并相互错开90°～180°，每次装入填料箱后必须是一个整圆，不能有缺口或多余；
（3）遇到填料箱为椭圆时，可在较大的一边多加些填料，以保证四周填料松紧均衡；
（4）施加填料时，要保证填料环对准来水口；
（5）填料被压紧后，压盖四周的缝隙要相等，以免压盖与轴摩擦；
（6）更换弯曲超标过大的泵轴。 -
第21题：
问答题选择保险丝应注意哪些？正确答案： 首先根据电气设备的性质进行选择：单台电动机设备：IR=（1.5～3.0）Ie多台电动机设备：IR=（1.5～3.0）×Ie大+其余电动机额定电流之和。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题装配滚动轴承时应注意些什么？正确答案： （1）标有代号的端面应装在可见的方向，以便日后查对；
（2）轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径，应小于轴承上相对应的圆弧半径；
（3）轴承装配在轴上和壳体孔后，不应有歪斜现象；
（4）在同轴的两个轴承中，必须有一个可以随轴热胀时轴向移动；
（5）装配滚动轴承应防止污物进入轴承内；
（6）装配后的轴承运转灵活、噪音小、工作温度小于65℃。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题柴油机吊缸后，装配时应注意些什么？正确答案： 1.将活塞组件装入气缸套之前应摇动注油器，查看各注油点是否有油流出，并使其沿缸套表面分布开来，以免在起动后活塞组件与缸套形成干摩擦；
2.所有拆下的紫铜垫片在装复前都应回火，使其恢复塑性。损坏换新，以免失去密封性
3.装复时，先在活塞杆下端装上锥性套作为引导器，以防卡断填料函中的密封环。
4.将装活塞环专用锥形导套放置在气缸上，并在活塞和活塞环及锥形导套内壁抹上清洁滑油。将活塞环搭口上下错开。放下活塞组件要特别注意活塞杆和冷却水套管的定位。待活塞杆插入十字头销孔后，上部可脱开吊钩，并将十字头与活塞杆装好，然后上紧螺母并锁紧。
5.在装复气缸盖之前，检查活塞顶是否有异物和遗留工具，然后装上气缸盖并按工艺要求上紧螺母。解析： 暂无解析