（）是强化烧结过程的一个主要措施。
题目
（）是强化烧结过程的一个主要措施。
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参考答案和解析
正确答案:提高料温
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第1题：
可以采取哪些强化烧结过程的技术措施？
正确答案: （1）混合料预热；
（2）加生石灰或消石灰；
（3）热风烧结；
（4）分层布料和双层烧结；
（5）偏析布料。 -
第2题：
烧结过程对强化作用最大的熔剂是（）。
- A、石灰石
- B、白玉石
- C、生石灰
正确答案:C -
第3题：
烧结过程中对强化烧结作用最大的熔剂是（）。
- A、石灰石
- B、白云石
- C、消石灰
- D、生石灰
正确答案:D -
第4题：
强化烧结过程的措施主要有哪些？
正确答案: ①提高混合料温度；
②添加生石灰或消石灰；
③加强混合造球制粒。 -
第5题：
返矿对于提高烧结矿的质量，强化烧结过程（）。
- A、有利
- B、不利
- C、有一定影响
- D、无影响
正确答案:A -
第6题：
烧结过程对强化烧结，作用最大的熔剂是（）。
- A、白云石
- B、石灰石
- C、生石灰
正确答案:C -
第7题：
在烧结生产中常用（）手段来强化烧结过程。
- A、生石灰并加水消化
- B、白云石
- C、炉灰
正确答案:A -
第8题：
强化烧结过程所采取的措施就是提高烧结矿强度。
正确答案:错误 -
第9题：
烧结过程对强化烧结作用最大的熔剂是（）。
- A、石灰石
- B、白云石
- C、消石灰
- D、生石灰
正确答案:D -
第10题：
强化烧结过程中，烧结助剂有哪些作用？
正确答案: ①形成液相，促进物质迁移和颗粒重排；
②改变基体点缺陷浓度（固溶、掺杂）；
③给基体相原子提供高扩散率通道；
④某些陶瓷的烧结助剂可抑制晶粒生长；
⑤化学掺杂剂还可能改善陶瓷的韧性。 -
第11题：
问答题强化烧结过程中，烧结助剂有哪些作用？正确答案： ①形成液相，促进物质迁移和颗粒重排；
②改变基体点缺陷浓度（固溶、掺杂）；
③给基体相原子提供高扩散率通道；
④某些陶瓷的烧结助剂可抑制晶粒生长；
⑤化学掺杂剂还可能改善陶瓷的韧性。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题强化烧结的核心问题是什么？可通过哪些途径来强化扩散过程？正确答案： 烧结温度降低、加快烧结速度、或是能强化烧结体性能（包括合金化或抑制晶粒生长）
①提高烧结温度，进行高温烧结或反应烧结；
②使用高的温度梯度；
③添加烧结活化剂或烧结助剂；
④上述各种途径综合运用；
⑤其他措施（如，粉末颗粒预氧化、铁基材料两相区循环烧结等）解析： 暂无解析 -
第13题：
强化烧结过程的措施是（）。
- A、配加白灰或生石灰
- B、配加高炉灰
- C、提高料温
- D、配加白云石
正确答案:A -
第14题：
熔剂加到烧结矿中去不仅可以改善高炉冶炼的技术经济指标，且对于强化烧结过程，降低烧结矿的（），提高烧结矿的强度起到重要的作用。
正确答案:低温粉化 -
第15题：
在烧结生产中常用（）手段来强化烧结过程。
- A、炉灰
- B、白云石
- C、生石灰加水消化
正确答案:C -
第16题：
烧结造球制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加（），强化烧结过程，提高烧结矿产质量。
- A、均匀性
- B、透气性
- C、导热性
正确答案:B -
第17题：
铁矿粉烧结后，性能的改善，有利于强化高炉冶炼过程及改善（）
正确答案:术溶剂指标 -
第18题：
强化烧结生产的目的是什么？有哪些具体措施？
正确答案: （1）强化烧结过程就是加快烧结反应速度，提高产量并改善各项技术经济指标；
（2）强化烧结的措施，包括改进造球条件，使用大风量及高负压操作提高透气性等方面。 -
第19题：
烧结过程中常用加入（）手段来强化烧结过程。
- A、生石灰
- B、高炉灰
- C、除尘灰
正确答案:A -
第20题：
强化烧结过程措施是（）。
- A、配加白灰或生石灰
- B、配加高炉灰
- C、提高料温
- D、配加白云石
正确答案:A -
第21题：
烧结过程中对强化烧结作用最大的是（）。
- A、生石灰
- B、预热蒸汽
- C、热风助燃
正确答案:A -
第22题：
强化烧结的核心问题是什么？可通过哪些途径来强化扩散过程？
正确答案:烧结温度降低、加快烧结速度、或是能强化烧结体性能（包括合金化或抑制晶粒生长）
①提高烧结温度，进行高温烧结或反应烧结；
②使用高的温度梯度；
③添加烧结活化剂或烧结助剂；
④上述各种途径综合运用；
⑤其他措施（如，粉末颗粒预氧化、铁基材料两相区循环烧结等） -
第23题：
问答题请结合烧结过程液相生成的特点，分析改善高铁低硅烧结矿质量的主要措施有哪些？正确答案： 烧结过程中形成的液相的主要作用表现在：
（1）液相是烧结矿的粘结相，保证烧结矿具有一定强度；
（2）液相具有一定的流动性，反应后的烧结矿化学成分均匀化；
（3）液相保证固体燃料完全燃烧；
（4）液相润湿未熔矿粒表面，产生一定的表面张力，使冷凝后具有强度；
（5）从液相中形成并析出烧结料中所没有的新生矿物，有利于改善烧结矿强度和还原性。
影响液相形成量的主要因素：
（1）烧结温度。包括最高温度、高温带厚度、温度分布等，由配碳量、点火温度与点火时间、料层高度与抽风负压等来决定。
（2）碱度（CaO/SiO2）。碱度是影响液相量和液相类型的主要因素。在一定的SiO2含量时，碱度表示CaO含量的多少，烧结料的液相量随着碱度提高而增加。
（3）烧结气氛。烧结过程中的气氛，直接控制烧结过程铁氧化物的氧化还原方向，随着焦炭用量增加，烧结过程的气氛向还原气氛发展，铁的高价氧化物还原成低价氧化物，FeO增多。一般来说，其熔点下降，易生成液相，影响到固相反应和生成液相的类型。
（4）烧结混合料的化学成分。SiO2含量一般希望不低于5％，SiO2极容易形成硅酸盐低熔点液相，SiO2含量过高则液相量太多，过低则液相不足。
据此分析，高铁低烧结过程中由于烧结原料含铁量增加，SiO2含量降低，将不可避免地大幅减少硅酸盐粘结相的生成量，而且在R保持不变的情况下，SiO2含量降低也意味着熔剂配入量减少，CaO含量降低，铁酸钙粘结相应会大幅减少。其结果导致烧结矿液相生成量不足，强度降低。
因此，欲改善高铁低硅烧结矿质量，可从如下几个方面着手促进烧结过程中铁矿钙的生成，弥补SiO2含量降低液相量的不足的缺点。
（1）条件许可时，适当提高烧结碱度；
（2）适当降低配碳量，提高烧结料层中的氧化性气氛；
（3）适减小熔剂粒度，提高熔剂利用效率；解析： 暂无解析