简述缩孔产生的原因。
题目
简述缩孔产生的原因。
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第1题：
缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？
正确答案:主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
防止措施：
（1）浇道要短而粗；
（2）采用定向凝固原则；
（3）铸造压力要大；
（4）浇注时间要适当的延长；
（5）合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。 -
第2题：
简述浇铸结束后铸坯头部产生缩孔的原因与措施。
正确答案: 浇铸终了时，由于坯壳内钢水收缩面未得到补充，在浇铸头部形成缩孔。缩孔的深浅与拉速有很大的关系，所以合理降速，加之充分满足镇静时间，就可以减少缩孔。 -
第3题：
简述缩孔出现的原因。
正确答案:液态合金冷却过程中，液态收缩和凝固收缩得不到补充而形成倒三角的孔洞。 -
第4题：
简述残余缩孔与中心疏松形成原因的异同。
正确答案: 两者都是钢锭在冷却过程中钢液补充不足长生的，都富集大量的气体、夹杂，缩孔无法避免只能通过切头将其消除，而中心疏松可以通过减少钢液的气体、夹杂或者改进浇注工艺来改善。 -
第5题：
产生在铸锭下部的缩孔称为二次缩孔。
正确答案:正确 -
第6题：
铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是什么？生产工艺上有哪些预防措施？
正确答案:铸件中产生缩孔和缩松的主要原因是合金的液态收缩和凝固收缩。
在实际生产中，通常采用顺序凝固原则，并设法使分散的缩松转化为集中的缩孔，再使集中的缩孔转移到冒口中，最后将冒口去除，即可获得完好铸件。即通过设置冒口和冷铁，使铸件从远离冒口的地方开始凝固并逐渐向冒口推进，冒口最后凝固。 -
第7题：
什么是缩孔？其产生原因是什么？
正确答案: 缩孔：铸件在凝固过程中因补缩不良而在热节或最后凝固的部位形成的宏观孔洞。
（缩松：缩松是细小的分散缩孔。
疏松：又称显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶晶壁间形成的细小孔洞。）
原因：1）合金的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩，凝固时间过长；
2）浇注温度不当，过高易产生缩孔，过低易产生缩松和疏松；
3）结晶温度范围过大，糊状凝固倾向大，易形成缩孔和缩松；
4）合金中溶解的气体过多，在凝固阶段析出，阻碍补缩，加重缩松和疏松；
5）合金中没有或缺少晶粒细化元素，凝固组织粗大，易形成缩松和疏松；
6）浇注系统、冒口、冷铁和补贴等设置不当，铸件在凝固过程中未能得到有效补充；
7）铸件结构设计不合理，如壁厚变化太突然、孤立的厚断面得不到补缩；
8）冒口数量不足，尺寸太小，形状不合理或冒口与铸件连接不当，补缩效果差；
9）内浇道过厚或位置不当，造成热节；
10）合金成分设计不当，杂质含量过多，使凝固温度间隔增大；
11）砂箱、芯骨刚度差，型芯紧实度低且不均匀，强度低，使铸件在产生胀型缺陷的同时，在内部形成缩孔和缩松。 -
第8题：
合金的收缩分（）、（）、（）三个阶段，（）阶段是铸件产生缩孔和缩松的根本原因。
正确答案:液态收缩；凝固收缩；固态收缩；液态收缩和凝固收缩 -
第9题：
铸造中，产生缩孔和缩松的主要原因不是（）
- A、液态收缩
- B、凝固收缩
- C、固态收缩
正确答案:C -
第10题：
问答题什么是缩孔？其产生原因是什么？正确答案： 缩孔：铸件在凝固过程中因补缩不良而在热节或最后凝固的部位形成的宏观孔洞。
（缩松：缩松是细小的分散缩孔。
疏松：又称显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶晶壁间形成的细小孔洞。）
原因：1）合金的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩，凝固时间过长；
2）浇注温度不当，过高易产生缩孔，过低易产生缩松和疏松；
3）结晶温度范围过大，糊状凝固倾向大，易形成缩孔和缩松；
4）合金中溶解的气体过多，在凝固阶段析出，阻碍补缩，加重缩松和疏松；
5）合金中没有或缺少晶粒细化元素，凝固组织粗大，易形成缩松和疏松；
6）浇注系统、冒口、冷铁和补贴等设置不当，铸件在凝固过程中未能得到有效补充；
7）铸件结构设计不合理，如壁厚变化太突然、孤立的厚断面得不到补缩；
8）冒口数量不足，尺寸太小，形状不合理或冒口与铸件连接不当，补缩效果差；
9）内浇道过厚或位置不当，造成热节；
10）合金成分设计不当，杂质含量过多，使凝固温度间隔增大；
11）砂箱、芯骨刚度差，型芯紧实度低且不均匀，强度低，使铸件在产生胀型缺陷的同时，在内部形成缩孔和缩松。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述缩孔形成的原因以及预防措施。正确答案： 预防措施：
1）在研制和选用涂料时，要注意涂料对缩孔的敏感性；
2）涂装车间的设备工具等，不允许带对涂料有害的物质，尤其是硅酮；
3）确保压缩空气清洁，无油无水；
4）涂装环境清洁，无尘、无油物和漆物等漂浮；
5）严禁随便接触被涂物，确保被涂物表面洁净。
原因：
1）涂料表面张力偏高，流平性差，释放起泡性差；
2）调漆工具及设备不洁净，使有害物质混入涂料中；
3）被涂物表面不洁净；
4）涂装环境不清洁；
5）涂装工具、劳保用品不干净。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题产生缩孔和缩松的最直接的原因，是金属凝固过程中发生（）。正确答案： 凝固体的收缩解析： 暂无解析 -
第13题：
简述缩孔形成的原因以及预防措施。
正确答案: 预防措施：
1）在研制和选用涂料时，要注意涂料对缩孔的敏感性；
2）涂装车间的设备工具等，不允许带对涂料有害的物质，尤其是硅酮；
3）确保压缩空气清洁，无油无水；
4）涂装环境清洁，无尘、无油物和漆物等漂浮；
5）严禁随便接触被涂物，确保被涂物表面洁净。
原因：
1）涂料表面张力偏高，流平性差，释放起泡性差；
2）调漆工具及设备不洁净，使有害物质混入涂料中；
3）被涂物表面不洁净；
4）涂装环境不清洁；
5）涂装工具、劳保用品不干净。 -
第14题：
关于缩孔下列说法不正确的是（）
- A、涂装工具、工作服不会导致缩孔产生
- B、涂装环境不清洁能导致缩孔产生
- C、在涂装前用裸手检查底材质量不会导致缩孔产生
- D、普通压缩空气不会引起缩孔
正确答案:A,C,D -
第15题：
铸件上产生缩孔的根本原因是什么？定向凝固为什么能避免缩孔缺陷？
正确答案:液态金属在铸型内凝固过程中，由于补缩不良，在铸件最后凝固的部分将形成孔洞。定向凝固可以使铸件各个部位的凝固收缩均能得到液态金属的充分补缩，从而将缩孔转移到冒口之中。冒口为铸件的多余部分，在铸件清理时切除，即可得到无缩孔的铸件。 -
第16题：
铸铁的收缩率及产生缩孔、缩松的几率比铸钢小的原因。
正确答案: 根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成分的钢或铸铁的熔点，确定铸造温度，根据相图中液相线和固相线之间的距离可估计铸造性能的好坏，距离越小铸造性能就越好，钝铁、共晶成份或接近共晶成份的铸铁铸造性能通常都比铸钢好，其流动性好，其收缩率及产生缩孔、缩松的几率都比铸钢小，显微偏析也少。 -
第17题：
简述缩孔产生的原因及防止措施。
正确答案: 凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：
（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。 -
第18题：
简述缩孔和缩松形成的原因。
正确答案:液态合金在冷凝的过程中收缩和凝固所缩减的容积得不到补充，在铸件在凝固的部位形成一些孔洞。 -
第19题：
产生缩孔和缩松的最直接的原因，是金属凝固过程中发生（）。
正确答案:凝固体的收缩 -
第20题：
铸件产生缩松、缩孔的根本原因是（）。
正确答案:液态收缩和凝固收缩 -
第21题：
问答题简述缩孔和缩松形成的原因。正确答案： 液态合金在冷凝的过程中收缩和凝固所缩减的容积得不到补充，在铸件在凝固的部位形成一些孔洞。解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题铸件产生缩松、缩孔的根本原因是（）。正确答案： 液态收缩和凝固收缩解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述缩孔产生的原因及防止措施。正确答案： 凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：
（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。解析： 暂无解析