高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？
题目
高炉炉缸和炉底烧穿的原因是什么？
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第1题：
高炉炉体冷却的目的在于使铁水1150℃等温面远离炉壳，减缓、防止炉缸炉底被渣铁烧漏。
正确答案:正确 -
第2题：
炉缸的冷却主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离炉壳，防止炉缸炉底被渣铁烧穿。
正确答案:正确 -
第3题：
高炉大凉及炉缸冻结的原因是什么？
正确答案: 1）突然停止喷煤，停煤前无准备；
2）称量设备故障，误差高于正常规定；
3）装料程序失误，或配料单写错，多上矿石，少上焦炭；
4）渣皮或炉墙大面积塌落；
5）冷却设备烧坏，大量向炉内漏水；
6）突然发生自然或重大设备事故紧急休风，来不及变料准备；
7）长期休风或封炉对损坏的冷却设备漏检，大量向炉内漏水；
8）低料线、连续崩料和顽固悬料处理不当，加焦不足等。 -
第4题：
电石炉炉底发红、烧穿是什么原因？
正确答案:炉底碳砖质量不好，或砌筑质量差，缝隙较大；开炉时负荷提升过快，炉底碳砖未焙烧完成，即负荷过高，造成碳砖上冷捣糊层破坏、烧损；操作时电极下得过深，电弧破坏炉底碳砖层；原材料质量不好，杂质过多，矽铁产生量过大，渗入碳砖层下；炉底冷却风机损坏，或风道堵塞，造成炉底冷却效果不好，温度上升。 -
第5题：
高炉风口放炮、炉皮烧穿的应对措施？
正确答案: 风口突然烧坏的处理
a，迅速停止该风口的喷吹，在风口外面喷水冷却，安排专人监视。
b，视情况改常压操作或放风。
c，组织出渣、出铁，准备停风更换。
d，停风前应尽量减水到风口明亮，以免风口粘铁，延长休风时间。
炉皮烧穿
a，炉体发生跑火、跑渣时，应立即打水。若继续跑火、跑渣时立即改常压、减风、放风直至停风。b，停风后，如发现风口向外流水，立即查清并断绝水源。
c，应进行炉体喷涂，尽可能修复已坏的冷却壁，补焊炉皮。
d，炉内操作要及时消除气流管道。 -
第6题：
渣铁在炉缸内运动对炉缸寿命的影响（）
- A、对其产生冲刷，但不会有更大影响
- B、渣铁在炉缸内形成环流，环流长期对炉缸砖衬冲刷和侵蚀使炉缸炉底出现蒜头状破损，严重时会造成烧穿事故。
- C、因有死铁层，对炉缸寿命不会有太大影响。
正确答案:B -
第7题：
防止炉底炉缸烧穿在高炉炉料中加入含TiO2物料，对高炉进行护炉和补炉，但铁水〔Ti〕含量越高，铁水越粘稠，流动性越差。
正确答案:正确 -
第8题：
叙述炉缸炉底烧穿的产生原因、征兆和预防方法？
正确答案: 产生原因：设计不合理，耐材质量低劣，施工不佳；冷却强度不足，水压低、水量少、水质不好、水管结垢；炉况不顺，频繁洗炉（尤其CaF2）；原料不好，经常使用含Pb或碱金属高的炉料；冷却器漏水入
炉缸；铁口过浅长期，铁口中心线不正，操作维护不当。
征兆：炉底、炉缸冷却设备水温差或热流强度超标；冷却壁出水温度突然升高或断水；炉壳发红或炉基裂缝冒煤气；出铁经常见下渣后铁多，或干脆先来下渣后见铁。严重时出铁量较理论出铁量明显减少。预防方法：
首先炉缸、炉底结构设计合理，要采用优质耐火材料，尤其炭砖质量一定要特别重视。其次砌筑质量要好，操作上注意下列各点：
1.尽量不使用含铅或碱金属超过规定的原料，特别是含铅的原料应禁止使用；
2.生产过程中不轻易洗炉，尤其是水温差偏高的高炉应避免用萤石洗炉；
3.加强对冷却设备水温差或热流强度管理，超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施；
4.保持铁口通道位置准确，建立严格管理制度，并定期进行检查；
5.维持正常的铁口深度，严防铁口连续过浅，按时出净渣铁；
6.保持足够的冷却强度，水压、水量和水质达到标准，定期清洗冷却设备；
7.温度或热流强度超标的部位，可以采取堵风口措施；必要时降低顶压和冶炼强度，甚至休风凉炉。 -
第9题：
下列（）是高炉炉缸烧穿的征兆？
- A、冷却壁水温差突升
- B、炉壳发红
- C、冷却壁断水
- D、炉况不顺
正确答案:A,B,C -
第10题：
预防炉缸、炉底烧穿的措施有哪些？
正确答案: 首先炉缸、炉底设计要合理，要采用优质耐火材料，尤其是炭砖质量一定要特别重视。其次，砌筑质量要好，操作上注意下列各点：
1）尽量不使用含铅和碱金属超过规定的原料，特别是含铅的原料应禁止使用；
2）生产过程中不宜轻易洗炉，尤其是水温差偏高的炉子应避免用萤石洗炉；
3）加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理，超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施；
4）保持铁口通道位置准确，建立严格管理制度，并定期进行检查；
5）维持正常的铁口深度，严防铁口连续过浅，按时出净渣铁；
6）保持足够的冷却强度，水压、水量和水质要达到规定标准，并定期清洗冷却设备；
7）温度或热流强度超标的部位，可以采取堵风口措施；必要时应降低顶压和冶炼强度，甚至休风凉炉。 -
第11题：
某些重要部位如高炉炉底和炉缸，规定不大于（）。
正确答案:0.5毫米 -
第12题：
填空题某些重要部位如高炉炉底和炉缸，规定不大于（）。正确答案： 0.5毫米解析： 暂无解析 -
第13题：
高炉四大事故炉况是指（）
- A、炉缸堆积
- B、恶性悬料
- C、炉缸烧穿
- D、炉墙结厚
- E、炉缸冻结
- F、高炉结瘤
正确答案:A,B,E,F -
第14题：
高炉炉缸和炉底烧穿的征兆是什么？
正确答案: 1）炉缸、炉底冷却设备水温差或热流强度超过规定值；
2）冷却壁出水温度突然升高或断水；
3）炉壳发红、炉基裂缝冒煤气；
4）出铁时见下渣后的铁量增多，甚至先见下渣后见铁。严重时出铁较理论出铁量明显减少。 -
第15题：
高炉烘炉重点部位是（）。
- A、炉身
- B、炉缸
- C、炉底
- D、炉腹
正确答案:B,C -
第16题：
高炉炉缸烧穿时，应立即减风
正确答案:错误 -
第17题：
高炉炉底，炉缸受哪些侵害？
正确答案: 炉底，炉缸主要受到的侵害有：①料柱和渣.铁压力及冲刷力；②铁水和易熔重金属的渗入和掀浮力的作用；③高温热应力。 -
第18题：
如何防止炉缸炉底烧穿事故？
正确答案: 炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原因很多，主要是：
（1）设计的炉缸炉底结构不合理，所用耐火材料低劣，施工质量不好等；
（2）生产中冷却制度不合理，水温差长期不稳定或偏高，特别是水质差的地区，水管结垢影响冷却；
（3）原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅；
（4）炉况不好，炉缸经常出现堆积，从而频繁使用萤石洗炉，造成炉缸侵蚀严重；
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
（6）出现预兆时，采取的措施不得力。
烧穿的预兆主要有：
（1）炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水；
（2）炉缸部分局部地区砖衬极薄，炉壳发红；
（3）炉底冷却不正常，风冷时的风冷管极红，局部地区冒煤气；
（4）出铁不正常，下渣后铁量增多，甚至先见下渣，后见铁水，每次出铁亏量多。
（5）虽然已使用含钛料护炉，但因用量不够未能见到效果。
根据造成烧穿的原因，采取相应针对性措施来预防，预防措施如下：
（1）采用好的合理的炉缸炉底结构，例如陶瓷杯结构，小块微孔碳砖结构等，并选用适
应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等；
（2）尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷（小于3kg/t），必要时利用炉渣排碱；
（3）精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉；
（4）抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁；要控制好铁水速度，以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁；
（5）严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常，如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等；
（6）采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含［Ti］达到0.08%~0.10%如果情况严重时，［Ti］可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回；
（7）热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉，在水温差降落到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。 -
第19题：
炉底炉缸的寿命决定高炉的一代炉役寿命，在高炉生产中如果全部内衬保持在低温状态，就能够减缓或防止侵蚀，延长炉缸炉底的使用寿命。
正确答案:正确 -
第20题：
在高炉（）或中修炉缸炉底时，必须放净残铁。
正确答案:大修 -
第21题：
铁口长期（）是造成的炉缸烧穿主要原因之一.
正确答案:过浅 -
第22题：
光面冷却壁在高炉（）部位使用。
- A、炉腹
- B、炉腰
- C、炉身
- D、炉底、炉缸
正确答案:D -
第23题：
判断题高炉炉缸烧穿时，应立即减风A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析