更多“板形缺陷对冷轧过程有什么影响?”相关问题
  • 第1题:

    衬板的型式和材料对磨矿过程有什么影响?应选择哪种衬板?


    正确答案: 衬板的型式和材料可以影响磨矿产量和质量,如果采用衬板的型式选择不当,会使处理量降低和磨矿细度达不到要求。衬板的材质也同样影响矿石处理量和产品细度,如果衬板材质锰含量少,显得软不抗磨,也在一定程度上影响钢球对矿石的冲击和磨剥作用,所以一般选用的衬板为铸钢锰合金材质,型式为条型的衬板。

  • 第2题:

    冷轧带钢的板形可以分为:理想板形、()、()、()和张力影响的板形。


    正确答案:潜在板形、表现板形、混合板形

  • 第3题:

    冷轧带钢在轧制过程中,其板形的调节可以通过对轧制力调整来调节。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    冷轧带钢的()会产生的板形缺陷。

    • A、残余应力
    • B、许用应力
    • C、热应力

    正确答案:A

  • 第5题:

    什么叫“镰刀弯”和“S弯”?它们对冷轧生产有何影响?


    正确答案:“镰刀弯”和“S弯"指在带钢中心线沿带钢长度方向出现的镰刀形和S形变化而言,在轧制过程中引起带钢跑偏,严重时造成断带,使带钢卷取也产生塔形,钢卷上、下两端松紧不均。

  • 第6题:

    边部或中部浪形是如何产生的?对冷轧生产有什么影响?


    正确答案: (1)边部或中部浪形往往是由于热轧过程中两边或中间与两边压下量不均,轧件加热不均匀而使纵向延伸不均匀造成的。
    (2)在连续机组上运行时,浪形下部往往出现新的划伤;如果浪形严重时,在剪边后还会出现多肉和卷取后出现端部松紧不同等缺陷,在冷轧过程中出现跑偏、轧皱和轧制不稳定等现象。

  • 第7题:

    碳钢中碳元素含量对冷轧板有何影响?


    正确答案:碳钢中碳元素对冷轧的影响是随含碳量的增加,金属塑性降低,强度增加。

  • 第8题:

    轧机对冷轧板来料有何要求?


    正确答案: 1)钢的化学成份应符合国家标准的规定。
    2)来料厚度和宽度尺寸符合规定。
    3)表面无氧化铁皮,边部无裂纹等。
    4)无条状划伤、压印、压坑、凸泡和分层等缺陷。
    5)带钢无塔形、松卷等。

  • 第9题:

    冷轧HC轧机板形控制的检测装置采用()。

    • A、板形仪
    • B、无板形仪
    • C、人工操作

    正确答案:A

  • 第10题:

    冷轧过程中,易产生的典型带钢缺陷及其缺陷特征。


    正确答案: 冷轧过程中易产生的典型带钢缺陷:
    1、.辊印
    缺陷特征:带钢表面出现的周期性凹坑、凸包,严重时可导致轧穿。或者带钢表面局部出现连续性印痕。
    2、.划伤
    缺陷特征:带钢表面出现短促、长条线状划痕,或呈团蔟状或呈单条状。有时规律性较强、有时却无明显规律。
    3、.浪形
    缺陷特征:带钢外形延轧制方向呈高低起伏弯曲,根据浪形出现部位,分为中间浪、边浪、肋浪、复合浪等多种形式。
    4、.乳化液斑迹
    缺陷特征:退火后带钢表面呈灰黑色或黄褐色的大小不等的迹痕,分布在带钢的边部或中部,多数出现在边部。
    5、碳化边
    缺陷特征:退火后带钢表面颜色呈黑色,用手擦不掉,碳与基板发生化学反应,不溶于酸,又叫蛇形迹。一般分布在钢卷(退过火)的两边,连续或间断分布。

  • 第11题:

    坯料常见缺陷有哪些,对冷轧生产有什么影响?


    正确答案: 坯料觉缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下:
    1、.宽度及厚度偏差。原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值,中间窄两头宽,有时中间窄得剪不着边,两头宽得剪下的毛边超过了允许宽度。
    2、.夹杂及氧化铁皮压入。夹杂和氧化铁皮压入,轻微的夹杂和氧化铁皮压入,即使能够酸洗掉,但会造成其他部位板面过酸洗,个别情况将会使板面留下坑痕,冷轧后因坑痕扩大而造成废品。
    3、.划伤。原料表面出现超过厚度正负偏差一半深度的划划条称为划伤。这种缺陷在冷轧过程中不晚消除,最终会导致成品板带降级。
    4、.气泡和结疤。气泡呈现为孔隙或裂缝状态,结疤呈现为凹坑状。经过冷轧之后,这两种缺陷都不易被消除。
    5、边部或中部浪形。原料存在边部和中部浪形,在冷轧过程中出现跑偏、轧皱和轧制不稳定等现象。
    6、镰刀弯和S弯。镰刀弯和S弯出现在热轧带钢中,它是指带钢中心线沿带钢长度方向出现的镰刀形和S形的变化。有镰刀弯和S弯的原料在连续机组和在冷轧机级轧制时,引起带钢跑偏,严重时造成断带事故。同时它们在圆盘剪上剪切时,往往不能保证带边均匀和取直,使带钢卷取时产生塔形,钢卷上下两端松紧不
    7、塔形。热轧带钢出现镰刀弯后,在卷取成卷进时必然出现塔形。经常造成跑偏事故。
    8、扁卷。扁卷是在以钢卷为原料时出现的一种缺陷。
    9、长舌头。长舌头多出现在热轧带钢的尾部,有长舌头的钢卷不利于开卷,往往需要多次反复才能拆开。同时,由于增加了切头质量,使金属成材率降低。另外,热轧带钢卷外圈应标明炉罐号、钢质、规格、质量及卷序号等,以防混淆。

  • 第12题:

    问答题
    衬板的型式和材料对磨矿过程有什么影响?应选择哪种衬板?

    正确答案: 衬板的型式和材料可以影响磨矿产量和质量,如果采用衬板的型式选择不当,会使处理量降低和磨矿细度达不到要求。衬板的材质也同样影响矿石处理量和产品细度,如果衬板材质锰含量少,显得软不抗磨,也在一定程度上影响钢球对矿石的冲击和磨剥作用,所以一般选用的衬板为铸钢锰合金材质,型式为条型的衬板。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    热轧来料常见的缺陷有哪些,对冷轧生产有什么影响?


    正确答案: 最常见的缺陷是表面氧化铁皮压入、边部裂纹、表面麻点、纵的、条状划伤、沿纵向厚度不均,沿横向厚度偏差过大、塔形、浪形等。
    对冷轧生产的影响简述如下:
    1、宽度及厚度偏差。带钢宽度超过最大允许偏差时,切边过宽影响成材率;相反,当带钢宽度过窄时可能出现空过圆盘剪而造成空剪窄尺。
    2、夹杂及氧化铁皮压入。夹杂和氧化铁皮压入采用酸洗的方法多数不易清除掉,轻微的夹杂和氧化铁皮压入,即使可以清洗掉,但会造成个别板面过酸洗留下凹坑。
    3、划伤。这种缺陷在冷轧过程中不易消除,最终导致成品板带的降级。
    4、气泡和结疤。气泡和结疤是指从外观上不易被发现的两种缺陷,他们只有经过酸洗后才暴露出来。经过冷轧后这两种缺陷都不易被消除。
    5、镰刀弯和S弯。有镰刀弯和S弯的原料在冷轧几周轧制时必然会引起带钢跑偏,严重时造成断带事故。同时他们在圆盘剪上剪切时,往往不能保证带钢边部均匀,使带钢卷取时产生塔形。
    6、浪形。使用具有这种缺陷的的热轧带卷,是难以冷轧出高质量的成品,在冷轧过程中还会出现跑偏、轧邹和轧制不稳定等现象。

  • 第14题:

    板带冷轧前,轻微过酸洗这种轧前缺陷对轧后成品质量无影响。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    板形缺陷有几种?板形缺陷的原因是什么?


    正确答案: (1)有镰刀弯、浪形和瓢曲。
    (2)取决于板带边沿宽度方向的延伸是否相等,如两边延伸大于中部则发生两侧边浪,若两边延伸小于中部发生中浪(瓢曲)。

  • 第16题:

    冷轧带钢的()会产生板形缺陷。

    • A、残余应力
    • B、许用应力
    • C、热应力

    正确答案:A

  • 第17题:

    热轧板延轧制方向呈带状增厚,不会造成()冷轧缺陷。

    • A、浪形
    • B、粘钢
    • C、带卷隆起
    • D、压痕

    正确答案:D

  • 第18题:

    冷轧板形缺陷包括();()、单边浪、肋浪。


    正确答案:中浪、双边浪

  • 第19题:

    冷轧带钢主要板形缺陷有哪些?


    正确答案:“镰刀弯”、“浪形”、“瓢曲”。浪形有多种类型,如一边浪、二边浪、中间浪、两肋浪、周期性浪、局部浪。

  • 第20题:

    冷轧带钢主要板型缺陷有()

    • A、鱼头鱼尾
    • B、镰刀弯
    • C、瓢曲
    • D、浪形

    正确答案:B,C,D

  • 第21题:

    板厚控制系统AGC调整对于钢板的板形有什么影响?


    正确答案: AGC的作用是控制钢板同板差,消除钢板水印和其它因素对厚度的干扰。但是由于AGC调节过程会加剧轧制力的波动(如在钢板水印处,轧制力增大,轧机弹跳值增大,为了控制钢板厚度,AGC系统会调节液压缸的油柱高度,使得辊缝值减小,从而轧制力变得更大)。这种波动会加剧钢板长度方向的凸度变化,如果凸度变化超过一定范围,钢板板形容易恶化。

  • 第22题:

    冷轧钢板高温平整会造成()。

    • A、板形优良
    • B、板形不良
    • C、无变化

    正确答案:B

  • 第23题:

    板形缺陷产生的原因是什么?


    正确答案: ①沿板宽方向各点延伸不一样
    在轧制过程中,塑性延伸率(或加工率)若沿横向处处相等,则产生平坦板形;相反则产生不同形状的板形。假设沿板宽方向将带钢分成若干个自由活动的小长条,由于在生产中各部分的延伸不一样,而实际上带钢是一整体不可能单独延伸,由于延伸不同而产生内应力,在纵向压应力作用下,而且在轧件较薄时,轧件失稳而形成瓢曲或波浪形。
    ②从力学条件分析,则是轧后带钢沿板宽方向残余应力分布不均
    当残余应力差达到某一临界点即发生翘曲而出现板形不良。