更多“正确的加料方法,是获得良好炉况、达到高()低的()关键环节之一。”相关问题
  • 第1题:

    在气缸外表加()是获得气缸良好刚性的方法之一。


    正确答案:

  • 第2题:

    高炉炉况调节的方法及其遵循的原则是什么?


    正确答案: (1)高炉炉况调节的方法为上部调节和下部调节。上部调节是通过对装料制度的装料顺序、料线高低、批重大小的调节,控制炉料的分布,保证高炉上部气流分布合理,下部调节是通过对送风制度的调节,控制煤气流的初始分布,活跃炉缸工作状态。
    (2)为寻求合理的煤气流分布,上下部调节遵循的原则是:以下部调节为基础,上下部调节相结合。

  • 第3题:

    在保持炉况良好和输入功率较高的前提下采用()和()是冶炼硅铁比较合理的供电制度。


    正确答案:低电压;大电流

  • 第4题:

    如何判断炉况失常现象?发现炉况失常时应采取哪些处理方法?


    正确答案: (1)球团矿呈暗红色,强度低、粉末多。
    判断:供热不足,焙烧温度低或矿粉粒度太粗,下料过快,生球质量差。
    处理方法:根据焙烧球团的热耗量,计算煤气量,为球团焙烧提供充足的热量;并根据矿石性质适当调整燃烧室温度,提高生球质量,减少生球爆裂和入炉粉末;以改善料层透气性。
    (2)成品球团矿生熟混杂,强度相差悬殊。
    判断:下料不均,炉内温度相差较大。
    处理方法:根本办法是提高生球强度,减少粉末入炉,以改善透气性;其次改变炉料的运动状态,调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段,以松散炉内物料,使炉料均匀下降,并检查竖炉喷火口是否堵塞。
    (3)成品球温差较大。
    判断:炉料产生偏析;排矿量不均,料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低,炉膛两侧温度明显不同。
    处理方法:调整两溜槽的下料量,多开下料慢一侧的齿辊,提高下料快一端的煤气烧嘴温度(增大废气量);必要时采取坐料操作(即停止排矿一定时间后,再突然大排矿,亏料以熟料补充)。
    (4)下料不匀:炉口下料不匀,局部过快,干燥速度相差较大,局部气流过大,炉膛温度变化无规律。
    判断:炉内发生窜料,(形成管道)或悬料;如不及时处理,在下料快处湿球入炉,就会产生粉末,更加恶化炉况,形成堆积黏结现象,造成结大块的事故。
    处理方法:往下料处补熟球,采取坐料操作,大排矿一次(排矿高度1m左右),再补熟球,以消除炉内管道,恢复炉料正常运行。
    (5)燃烧室压力升高:煤气和空气量没变,而燃烧室压力突然升高,两燃烧室压差大,炉顶烘干速度减慢。
    判断:湿球入炉,粉末增加,喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
    处理方法:适当降低燃烧室温度和废气量,停止加生球,补加熟球,继续正常排矿,待这批物料下降到喷火口下,燃烧室压力正常后,再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下,将这种轻度黏结物捅掉,重新补熟球,再行开炉。

  • 第5题:

    怎样用直接观测方法判断炉况?


    正确答案: 直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少,而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映,但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义,主要的直观内容有:
    (1)看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时,铁水流动过程中火花矮小而多,流动性好,铁样断口为白色。随含硅量提高,火花逐渐变大而少,当含硅达到3.0%左右时就没有火花了,同时流动性变差,粘铁水沟,铁样断口由白变为深灰色,晶粒加粗。生铁含硫高时,铁水表面“油皮”多,凝固过程表面颤动,裂纹大,凝固后成凸状,并有一层黑皮,铁样断口为白色针状结晶,质脆容易折断。相反,铁水表面“油皮”少、裂纹小、凝固后成凹状,铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时,铁样断口虽呈灰色,但在灰色中布满白色亮点。
    (2)看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中FeO、MnO等的含量。炉热时,渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉时,渣流动性差、颜色发红,从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时,用铁棍黏渣液成粒状滴下,不拉丝,渣样断口呈石头状。渣碱度低时,用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝,碱度越低拉丝越多越长,渣样断口呈玻璃状。另外,渣中MnO高时,渣样断口呈豆绿色;FeO含量在2%以上时呈黑色。
    (3)看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方,可以随时观察,比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降;炉凉时风口发暗,炉料生降与大块多,甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时,焦炭活跃,极少出现大块与生降,即使炉凉也只涌渣而不灌渣,如果回旋区深度不够,焦炭不够活跃,有时有大块和生降出现,风口容易灌渣。各风口工作的差异,表明圆周工作不均匀程度。

  • 第6题:

    观察炉况有二种方法即()。


    正确答案:直接和间接观察法

  • 第7题:

    炉况和炉缸工作正常时,出铁后铁水成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    观察和判断炉况的方法有(),()和计算机检测法。


    正确答案:直接观察法;间接观察法

  • 第9题:

    判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。


    正确答案:正确

  • 第10题:

    判断高炉炉况要注意两方面的问题:一是炉况波动的();二是炉况波动的幅度。


    正确答案:方向

  • 第11题:

    含硅量预报模型有()

    • A、炉况平稳时命中率高
    • B、预报提前
    • C、炉况波动时命中率低
    • D、预报滞后

    正确答案:A,C,D

  • 第12题:

    多选题
    鼓风机风压过高会造成的影响下列正确的是()。
    A

    炉子吹翻

    B

    炉况恶化

    C

    产气量大

    D

    煤气温度高


    正确答案: A,D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    倾动炉加料时不得提升加料机前端的()。


    正确答案:防护网

  • 第14题:

    向炉内加料的方法一般有二种,一种是少加勤加法,另一种是()加料法。


    正确答案:分批集中

  • 第15题:

    高炉顺行的三个基本规律是炉况稳定、气流分布合理、炉缸工作良好。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    炉渣中(FeO)在1.0%以下是炉况正常的标志之一。


    正确答案:错误

  • 第17题:

    低料线的危害通常会导致炉凉和其它炉况失常。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    什么叫炉况判断?通过哪些手段判断炉况?


    正确答案: 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动,气候条件的不断变化,入炉料的称量可能发生误差,操作失误与设备故障也不可完全杜绝,这些都会影响炉内热状态和顺行,炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向,即炉况是向凉还是向热,是否会影响顺行,影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种,一是直接观察,如看入炉原料外貌,看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化;二是利用计器仪表,如指示风压、风量,料尺,各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合,连续综合观察一段时间的各种反映,进行综合分析,才能正确判断炉况。

  • 第19题:

    判断炉况的方法有几种?


    正确答案:判断炉况的手段基本是两种,一是直接观察,如看入炉原料外貌,看出铁、出渣、风口情况;二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线,例如风量、风温、风压等鼓风参数,各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化,风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统,及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议,操作者必须结合多种手段,综合分析,正确判断炉况。

  • 第20题:

    炉况和炉缸工作正常时,出铁后()成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。


    正确答案:铁水

  • 第21题:

    对冶炼条件的临时变化有良好的适应性,在休风、减风后容易恢复是正常炉况稳顺的标志之一。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    为了达到精炼钢液的目的,合成渣必须具有()。

    • A、较高碱度、高还原性、低熔点、良好的流动性
    • B、较高碱度、低还原性、低熔点、良好的流动性
    • C、较高碱度、高还原性、高熔点、良好的流动性
    • D、较低碱度、高还原性、低熔点、良好的流动性

    正确答案:A

  • 第23题:

    低料线可能造成()。

    • A、炉缸大凉
    • B、炉况失常
    • C、高炉结瘤
    • D、烧坏炉顶设备

    正确答案:A,B,C,D