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第1题：
烧嘴的维护主要有（）
- A、防止燃气管道泄漏
- B、防止烧嘴被烧穿
- C、防止被氧化铁粉堵塞
- D、防止被煤气腐蚀
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
炉前出铁系统由烧穿器、出铁轨道、（）、（）和（）等设备组成。
正确答案:铁水包；出铁小车；锭模 -
第3题：
炉前操作的主要任务就是按时（），同时维护好炉前设备，维护好渣铁口，保证高炉生产的正常进行。
- A、出铁
- B、出渣
- C、出净渣铁
正确答案:C -
第4题：
发现吹管、弯头烧穿时，炉前工应立即用高压水管向烧穿部位打水。
正确答案:正确 -
第5题：
风管烧穿如何处理？
正确答案: 不管什么原因造成的风口烧穿事故，都应立即将风减到其它风口不灌渣的水平，并积极组织打水，视其具体情况再作减风处理。切不可盲目的一下把风量减到零。
1、烧穿部位发生在风管后部喇叭口与弯头法兰之间时，炉渣已进入风管内，在这种情况下减风不易过急，减到其它风口不灌渣的水平，外部用水强行冷却。必要时可稍回风顶，将渣子软回，待铁后休风处理。
2、烧穿部位发生在风管前部钢圈处时，应及时减风到0.05Mpa以下，尽量保持风口不灌渣，风管不掉下来，若这类事故发生在铁前。及时组织出铁，铁后休风。若发生在铁后短时间内，应立即休风。若铁后时间较长，抓紧组织出铁，铁后休风。
3、烧穿风管的位置若在泥炮、开口机、液压站等要害部位，应尽快减风，防止烧坏设备，避免事故扩大化，这是宁肯风口灌渣，也要迅速减风保护设备。如果风口灌渣不可避免，在休风后应迅速将视孔大盖打开，使渣子流出。
4、当风管烧穿时，拉风应尽量避免其它风口灌渣，低压时间要稍长，先正常休风，待渣子沉下再改倒流休风。
5、高炉日常操作，要把炉况搞好，不要做低炉温，及时出净渣铁。 -
第6题：
风口烧穿应该如何处理？
正确答案: （1）立即减风降压，力争风口少灌渣或不灌渣，避免烧坏风口二套，大套以及其它重要设备。
（2）迅速在封口外部喷水冷却。
（3）软水闭炉冷却风口迅速改为工业水冷却，并酌情控制冷却水量，直至全闭；如果烧穿喷射严重，可将围管上方进水球阀关到最小或关死，避免风口大量向炉内漏水。
（4）尽快组织出铁休风处理。 -
第7题：
电缆故障点的烧穿方法有（）。
- A、交流电压烧穿
- B、直流电压烧穿
- C、冲击电压烧穿
- D、低电压烧穿
正确答案:A,B,C -
第8题：
怎样维护炉前吊车？
正确答案: （1）经常检查钢绳润滑情况及绳头固定情况，有否死角扭压，打结或局部变形，如有磨损或断裂超标应及时更换。（2）检查电器、机械各部是否松动、烧损或磨损。（3）定期注油，定期清扫灰尘。（4）炉前吊车应有专人负责操作。（5）吊车不使用时必须将电源切断，不准带电停放。 -
第9题：
什么是烧穿？气焊时烧穿的原因是什么？
正确答案: 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为是烧穿。气焊时产生烧穿的原因是焊接接头处间隙过大或钝边太小，火焰能率太大，气焊速度过慢等。 -
第10题：
电缆故障点烧穿法都是交流烧穿。
正确答案:错误 -
第11题：
建立加经过热炉前燃料油循环前，除了燃料油压力外，其它联锁参数均正常，还应注意（）。
- A、确认炉前所有雾化蒸汽阀门已经关闭
- B、确认加热炉的所有燃料油油嘴已经安装完毕
- C、所有燃料油炉前阀已经关闭
- D、所有燃烧器已经全部烧气
正确答案:C -
第12题：
锅炉大修或长期备用在停炉前需将原煤仓内的存煤烧完，以防板结堵塞。
正确答案:正确 -
第13题：
对流室内过热蒸汽及注水管烧穿如何发现？怎样处理？
正确答案: 发现：
①注水泵出口压力
②过热蒸汽流量增大，压力下降。
③过热蒸汽或注水管炉管烧穿的话烟囱冒白烟，周围能到嘶吼声。
处理：
①注水炉管烧穿的话，辐射间接注水改为直接注水，注水加热炉管通汽保护。
②过热蒸汽炉管烧穿的话，则切炉或甩炉处理。
③如果过热蒸汽炉管从孔眼小量喷出，与厂调联系，适当降低系统网压力，分馏尽力保持发汽量稳定，以维持生产。 -
第14题：
炉子（）时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。
正确答案:大凉 -
第15题：
出炉口上部炉墙烧穿或坍塌是什么原因造成的？如何处理？
正确答案: 烧穿和坍塌的主要原因是炉墙砌筑材料或工艺不符合要求，电石炉运行过程中出炉口上部产生的空洞未及时处理，造成炉墙热胀冷缩移位或高温烧损。
在炉墙砌筑过程中一定要严格按照密闭电石炉其主要求砌筑，严格控制耐火材料的质量，新开炉过程中要随炉温逐渐提高定期检查炉墙周边炉料的密实程度，发现松散或空洞要用炉料捣实，防止炉墙耐材松动。 -
第16题：
炉子大凉时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。
正确答案:正确 -
第17题：
铁口过浅，炉前如何操作？
正确答案: 铁口过浅时，炉前应作如下操作：（1）及时出净渣铁；（2）堵死铁口上方两侧风口；（3）适当增大铁口角度和打泥量；（4）严禁潮铁口出铁；（5）适当缩小铁口眼；（6）建议改进炮泥质量；（7）放好上渣。 -
第18题：
如何防止炉缸炉底烧穿事故？
正确答案: 炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原因很多，主要是：
（1）设计的炉缸炉底结构不合理，所用耐火材料低劣，施工质量不好等；
（2）生产中冷却制度不合理，水温差长期不稳定或偏高，特别是水质差的地区，水管结垢影响冷却；
（3）原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅；
（4）炉况不好，炉缸经常出现堆积，从而频繁使用萤石洗炉，造成炉缸侵蚀严重；
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
（6）出现预兆时，采取的措施不得力。
烧穿的预兆主要有：
（1）炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水；
（2）炉缸部分局部地区砖衬极薄，炉壳发红；
（3）炉底冷却不正常，风冷时的风冷管极红，局部地区冒煤气；
（4）出铁不正常，下渣后铁量增多，甚至先见下渣，后见铁水，每次出铁亏量多。
（5）虽然已使用含钛料护炉，但因用量不够未能见到效果。
根据造成烧穿的原因，采取相应针对性措施来预防，预防措施如下：
（1）采用好的合理的炉缸炉底结构，例如陶瓷杯结构，小块微孔碳砖结构等，并选用适
应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料，精心筑炉等；
（2）尽量不使用含铅炉料，限制入炉碱负荷（小于3kg/t），必要时利用炉渣排碱；
（3）精心操作防止炉缸堆积，以避免洗炉，尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉；
（4）抓好炉前操作，维持铁口的正常状态，出好出尽渣铁；要控制好铁水速度，以免过高的速度时，铁水冲刷炉缸壁；
（5）严密注视冷却器的工作状态，加强冷却设备的科学管理，水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施，使之恢复正常，如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等；
（6）采用含Ti料护炉，要使护炉见效，加入含Ti料的数量要保证铁水含［Ti］达到0.08%~0.10%如果情况严重时，［Ti］可提高到0.15%，甚至短时间内可到0.2%以救急，在水温差回落后，再退回；
（7）热流强度持续上升时，要停风堵水温差高区域的风口，降低顶压和停用附近渣口，如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉，在水温差降落到正常值后，用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。 -
第19题：
发现吹管、弯头烧穿时，炉前工应立即用高压水管向烧穿部位（）。
正确答案:打水 -
第20题：
开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。
- A、维护好炉前设备
- B、喷吹铁口
- C、修垫好主沟和撇渣器
正确答案:B -
第21题：
电缆故障点的烧穿法有交流烧穿与直流烧穿（）。
正确答案:正确 -
第22题：
炉前成品如何取样？
正确答案: 成品取样是在钢液脱氧化流入盛钢桶内再浇铸于钢锭模中，从盛钢桶下而取得的.当钢液自盛钢桶倒出一半时，用洁净的取样勺接取两次（第二次作为复检或验证用）同时在这种情况下一定要用铝使金属脱氧，将铝丝插于接取的钢液中，插入铝丝的量为金属的百分之一为宜.将用铝丝脱氧后的钢液注于锤形铸样中.注入时最好要平稳，不得溅射和溢出，并也不应注满，一般低于模高20毫米为宜.然后于样模一边插一记有熔炼号的铁皮牌.待试样凝固（全部变黑）后，将浇铸的试样从模内提出.稍冷后投入水中，直至完全冷却，随后送交化验室经制样后进行分析. -
第23题：
对于炉前混氢的加氢反应炉，为防止出现偏流，导致炉管超温、结焦、甚至烧穿炉管，在工程上一般采取（）
- A、分支流量控制
- B、各辐射室由炉墙和火墙隔开
- C、每炉设置单独的出口温控
- D、采用油、气混烧的形式
正确答案:B