在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？
题目
在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？
相似考题
更多“在竖炉生产中，正常炉况通过哪些方面来判断？”相关问题
-
第1题：
生球通过竖炉软热带被加热到（）左右，接着便进入了（）。
正确答案:1000℃；焙烧带 -
第2题：
竖炉由于排料不当（过多）或炉况不顺而引起生来突然排到炉篦以下称为（）。
正确答案:塌料 -
第3题：
如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？
正确答案: （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。
判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。
处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。
（2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。
判断：下料不均，炉内温度相差较大。
处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。
（3）成品球温差较大。
判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。
处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。
（4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。
判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。
处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。
（5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。
判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。 -
第4题：
在烧结、球团生产中，由于连续作业，每道工序间（）是保证烧结机、竖炉正常进行的（）。
正确答案:配合；关键 -
第5题：
发生炉不正常炉况造成的原因是什么？
正确答案: 1.煤的质量降低：矸石、水份含量增高、灰熔点低、煤粉较高、多种煤种被混合使用物理化学性质变化大；
2.设备方面：小灰刀安装角度、大灰刀与炉栅之间的缝隙大造成逃灰现象；
3.操作方面：饱和温度调整不到位、炉子发生变化的时候为及时监控或调整炉况它们不是单独的，有时会是共同作用的结果。 -
第6题：
正常炉况的象征？
正确答案: （1）铁水白亮，流动性良好，火花和石墨碳较多，断口呈银灰色，化学成份为低硅低硫。
（2）炉温温度充足，流动性良好，渣中不带铁，凝固不凸起，断口呈褐色玻璃状带石头边。
（3）风口明亮但不耀眼焦炭运动活跃无生降现象圆周工作均匀，风口很少破损
（4）料尺下降均匀、顺畅、整齐、无停滞和崩落现象，料面不偏斜，两尺相差小于0.5ｍ。
（5）炉墙各层温度稳定且在规定范围内。
（6）炉顶压力稳定无向上高压尖峰。 -
第7题：
实际炼铁生产中，炉况（）时容易发生悬料事故。
- A、向凉
- B、下行
- C、正常
- D、热行
正确答案:D -
第8题：
炉况判断
正确答案: 炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行趋向，即炉况向凉还是向热，是否会影响顺行，他们的影响程度如何等等。 -
第9题：
判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。
正确答案:方向 -
第10题：
竖炉正常炉况下应具备哪些特征？
正确答案: （1）下料顺利，东西南北四面下料均匀，快慢基本一致，排矿均匀；
（2）燃烧室温度稳定，压力适宜稳定，炉内透气性好；
（3）煤气助燃风，冷却风的流量和压力稳定；
（4）烘干床气流分布均匀、稳定，生球不爆裂，干球均匀入炉；
（5）炉身各点温度稳定，竖炉同一平面两端的炉墙温度差小于60℃；
（6）链板机排出的球中大块少，成品球发瓦蓝色，排出球温度较低且稳定；
（7）成品球强度高、返矿量少，FeO含量低且稳定。 -
第11题：
在日常的生产中，竖炉的产、质量主要受到哪些方面的影响？
正确答案: 主要受到煤气量、生球质量和作业率的影响。 -
第12题：
问答题操作人员可根据哪些方面来判断炉况？正确答案： 可以根据生产过程中可能接触到的现象或数据来对发生炉作定性或定量的判断：
（1）根据插钎时手感或钎子的色泽来做定性分析，根据测钎上分段的位置得出炉内层次的分布情况；
（2）根据发生炉现场仪表指示的制气工艺流程中各点的参数得出量值的信息，根据仪表在不同阶段的参数稳定或变化得知炉况的稳定情况；
（3）根据逸出煤气的色泽来判断煤气的质量，根据煤气成分分析数据得出气化效果的好坏；
（4）根据出渣量及加煤量的大小来判断炉内气化强度的大小，根据煤渣的色泽及块状来判断炉内气化情况，根据煤渣的含碳量来判断气化的完全情况；
（5）根据汽包的气压及汽量来判断炉内气化强度及层次变化。
根据以上五种情况的综合，操作人员作出分析，排除不正常的数据和个别现象，经过反复交换和比较，然后得出炉内真实情况。解析： 暂无解析 -
第13题：
竖炉正常炉况的特征是什么？
正确答案: 燃烧室压力稳定、燃烧室温度稳定、下料顺行排矿均匀、煤气、助燃风、冷却风的流量和压力稳定、烘床气流分布均匀、温度稳定、生球不爆裂、成品球强度高、返矿量少、FeO低。 -
第14题：
塌料与炉口喷火的处理措施：（）。
- A、塌料较深（烘床露出2／3）时，不得补加生球，应以熟球料补充来调节炉况，使其顺行。
- B、加强造球操作，改善生球质量，适当减少生球入炉料量，强化生球的干燥效果，绝对禁止生球入炉现象，并提高布料作业的均匀性；
- C、严格控制炉温，活动料柱，使炉内气流分布均匀，使竖炉横断面各点温度水平相当；
- D、以上措施效果不明显，需要倒炉处理炉内结块。
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
在竖炉生产过程中，因操作不当而引起的炉况失常产生的主要问题有哪些？
正确答案: （1）成品球团强度低，粉末多。
（2）成品球团生喏混杂，强度相差悬殊。
（3）局部排矿不匀，成品球温差大。 -
第16题：
操作人员可根据哪些方面来判断炉况？
正确答案: 可以根据生产过程中可能接触到的现象或数据来对发生炉作定性或定量的判断：
（1）根据插钎时手感或钎子的色泽来做定性分析，根据测钎上分段的位置得出炉内层次的分布情况；
（2）根据发生炉现场仪表指示的制气工艺流程中各点的参数得出量值的信息，根据仪表在不同阶段的参数稳定或变化得知炉况的稳定情况；
（3）根据逸出煤气的色泽来判断煤气的质量，根据煤气成分分析数据得出气化效果的好坏；
（4）根据出渣量及加煤量的大小来判断炉内气化强度的大小，根据煤渣的色泽及块状来判断炉内气化情况，根据煤渣的含碳量来判断气化的完全情况；
（5）根据汽包的气压及汽量来判断炉内气化强度及层次变化。
根据以上五种情况的综合，操作人员作出分析，排除不正常的数据和个别现象，经过反复交换和比较，然后得出炉内真实情况。 -
第17题：
炉况正常条件下，提高料线则料峰靠近炉墙。
正确答案:错误 -
第18题：
什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？
正确答案: 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化；二是利用计器仪表，如指示风压、风量，料尺，各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。 -
第19题：
各种炉料在正常炉况入炉顺序是锰矿、铁矿石、灰石（或硅石）、碎铁，防止灰石落在边缘。
正确答案:正确 -
第20题：
炉缸中残留液体，在正常炉况时主要是炉渣，因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留，因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数，用于数学模型中。
正确答案:正确 -
第21题：
我国竖炉采用干燥床干燥生球，与国外无干燥床竖炉相比，有何优点？
正确答案: 竖炉采用干燥床干燥生球，提高了干球质量，防止了湿球入炉产生的变形和彼此黏结的现象，改善了炉内料层的透气性，为炉料顺行创造了条件。另外采用干燥床，扩大了干燥面积，能做到薄料层干燥，热气体均匀穿透生球料层。由于热交换条件的改善，其温度从550~750℃降低到200℃以下，提高了热利用率。除此之外，采用干燥床还可以把干燥工艺段与预热工艺段明显地分开，有利于稳定竖炉操作。 -
第22题：
在竖炉生产中，当燃烧室压力升高，说明炉内料柱（）变坏，应进行（）。
正确答案:透气性；调节 -
第23题：
正常炉况的标志有哪些？
正确答案: （1）煤气流分布合理稳定；
（2）下料均匀顺畅，料速正常，无过满及低料线出现，两探尺下降的深度一样；
（3）炉温充足稳定，渣铁流动性好，炉缸工作均匀活跃；
（4）生铁成分合格；
（5）风口明亮但不耀眼，圆周工作均匀，风口前不挂渣涌渣，休风或低压时无落渣现象。