简述干熄炉水封槽溢水或烧裂的处理方法？
题目
简述干熄炉水封槽溢水或烧裂的处理方法？
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第1题：
简述加热炉炉管烧穿现象及处理方法？
正确答案: 现象：
1）呈微孔时，漏油从微孔处喷出着火，呈大孔时，油从破孔处急剧喷出燃烧。
2）漏油严重时，炉膛温度急剧上升，烟囱冒大量黑烟。严重时，入炉压力下降，出口
温度显著升高。
处理方法：
1）不严重时，按正常停炉处理，但不准维持生产。
2）着火严重，立即采取紧急停炉措施，停止向炉辐射内进油，提高注汽量。
3）炉膛内给蒸汽灭火。
4）全开烟道挡板。
5）风机停运。
6）若风道、炉底着火要用蒸汽灭火。
7）辐射炉管要进行全面扫线。 -
第2题：
计算题：某厂干熄焦每组有4台干熄炉，年修时，一台干熄炉停炉检修，三台干熄炉运转，假设焦炉开工率为235炉/日，每孔炭化室可装入干煤量为28.4t，成焦率为74.6%。计算每台干熄炉的平均排出量，若干熄炉的循环风量平均为10.5万m3/h，请问平均风料比为多少？
正确答案: 每台干熄炉的日平均排出量=235×28.4×74.6%/3=1659.6吨风料比=10.5/1659.6/24=1518m3/t。 -
第3题：
如何处理干熄炉红焦溢出？
正确答案:一旦发生红焦溢出干熄炉，应立即到现场确认，同时停止装焦，通知电机车停止作业。
在排焦温度允许的范围内，适当增加排焦量，增大循环风量，尽快降低干熄炉内焦炭料位。
清除妨碍装入装置运行的焦炭，手动将装入装置运行到全关位置，携带CO报警仪，在上风侧，对红焦洒水进行冷却，然后将装入装置周围冷却的焦炭清理干净。注意不要将水洒进干熄炉内，避免被红焦及蒸汽烫伤。
对炉顶部位相关设备进行检查，清除干熄炉顶水封槽内的焦炭。
检查装入装置以及周围仪器、润滑油管、水管等设备有无损坏，并立即对损坏的部件进行修理。
组织检修人员对装入装置各部位充分加油润滑，使其恢复正常。
对提升机及装入装置手动试车3~4次，确认装入装置开、关动作及限位信号正常，确认提升机与装入装置的位置吻合以及焦罐底闸门的开、关动作及极限信号正常。检查干熄炉预存段焦炭的料位。
通知焦炉停止湿法熄焦作业，并采用手动方式操作提升机及装入装置装入2~3炉红焦后，确认一切正常后投入装焦自动运行。 -
第4题：
计算题：某125t/h处理量的干熄焦系统，干熄炉预存室有效容积420m3，冷却室有效容积420m3，冷却室总容积480m3，请问干熄炉总共能容纳多少吨焦炭？
正确答案: 干熄炉总有效容积=420+420=840m3干熄炉能容纳焦炭总量=840×0.5=420t -
第5题：
简述干熄焦液位计冲洗的操作方法？
正确答案: （1）打开疏水阀，放掉水位计中的水和汽；
（2）关闭水阀，吹洗汽阀；
（3）关洗汽阀，开水阀，吹洗水阀；
（4）关闭疏水阀，打开汽阀。 -
第6题：
干熄炉挂料（悬料）如何预防处理？
正确答案: 周边挂料（悬料）的预防处理：
（1）严格按照筑炉要求进行施工。消除砌体之间错台，尤其是干熄炉底锥段玄武岩、需要打磨光滑。
（2）装冷焦过程中，冷焦需块度均匀且粉焦量少。
（3）加强烘炉用煤气的管理，及时疏水。
（4）合理调整循环系统中央、周边配风，选择恰当的排焦时机。
（5）加强工艺管理控制。增加风量（标态）时，要缓慢增加，控制在2000～3000m3/次；料位维持在正常料位附近，不能控制太低。
（6）保证科学配煤。 -
第7题：
干熄焦系统负压区出现泄漏，将使锅炉汽化率（），干熄炉处理能力（）。（）
- A、上升；上升
- B、下降；下降
- C、上升；下降
- D、下降；上升
正确答案:C -
第8题：
干熄焦循环系统正压区是指风机出口至干熄炉冷却段。
正确答案:正确 -
第9题：
首钢干熄焦管道泵供水用户包括：（）。
- A、水封槽
- B、皮带撒水阀
- C、非常放散管水封
- D、加湿机撒水阀
正确答案:A,B,C -
第10题：
计算题：某厂55孔6m焦炉四座，每孔出焦21.5吨，配套两座140t/h处理能力干熄焦装置。某日计划出炉276炉，实际出炉265炉，干熄焦238炉，求当日干熄率是多少？
正确答案: 日干熄率=238÷265×100%=89.8%。 -
第11题：
干熄炉装入红焦后，循环气体H2含量突然升高，一段时间后又恢复正常，基本上可以判断为（）。
- A、空气导入量少
- B、炉管泄漏
- C、水封槽漏水
正确答案:C -
第12题：
运行中水封槽中的水过少会造成炉内火焰中心下移。
正确答案:错误 -
第13题：
计算题：某焦化厂140t/h干熄焦，实际运行时排焦量为120t/h，干熄炉预存段内径7.8米，预存段“零料位”为干熄炉炉口向下12米位置，干熄炉100%料位为干熄炉炉口向下4米位置，其设定的高料位为85%，低料位为15%，请问当干熄炉料位为70%时，提升机系统出现故障不能装焦，此时开始按40t/h排焦，能维持多长时间排至低料位？
正确答案: 70%料位时干熄炉容积=3.14×3.9×3.9×8×（0.7-0.15）=210.14M3，有效焦炭=210.14×0.5=105.07t；维持时间t=105.07/40=2.63h。 -
第14题：
包钢干熄炉的容积为（）。
正确答案:约3.5小时的装焦容积 -
第15题：
干熄炉装入红焦后，循环气体中H2含量突然上升，一段时间后又恢复正常，基本上可以判断为（）。
- A、火落不良
- B、水封槽漏水
- C、泄漏
- D、炉管泄漏
正确答案:A -
第16题：
干熄炉环形烟道处空气的导入会造成循环气体增多，如果循环气体流量富余，会造成干熄炉预存段压力升高。
正确答案:正确 -
第17题：
干熄炉预存段压力若控制不当，有可能把（）内的水吸入干熄炉。
正确答案:炉顶水封槽 -
第18题：
简述干熄炉耐火砖损坏的主要原因。
正确答案: 干熄炉耐火砖损坏的主要部位是斜道和冷却段，主要原因有：
1）焦炭温度高向连续波动；
2）焦炭熄焦下降过程中对耐火砖的机械作用；
3）循环气体中夹带焦粉对砌体磨损；
4）循环气体中CO对耐火砖的侵蚀破会；
5）干熄炉降温升温过程中对膨胀缝的影响以及由此产生的裂纹和剥落；
6）装入水封槽、事故放散阀水封水、导入空气口雨水漏入炉体所造成的破会；
7）料位下限时，焦炭表面不易冷却，温度高损坏斜道；
8）炉盖（因故障状态）开关频繁，引起炉口温度忽高忽低，易损坏耐火砖。 -
第19题：
简述干熄炉耐火材料易于损坏的部位及主要原因。
正确答案: （1）干熄炉易于损坏的部位为：
1）斜道区域，主要表现为裂纹、断裂、变形，乃至倒塌；
2）冷却段材料受焦炭机械力的作用，产生磨损；
3）相较于这两个部位，其他部位的损坏不是很严重。
（2）干熄炉耐火砖损坏的原因是多因素综合作用下的结果，主要原因有：
1）生产运行不稳定，以至于料位、温度产生较大变化；
2）干熄炉开、停炉过程中温度控制不当；
3）斜道区域承重较大；
4）耐火材料质量和施工质量也与耐火材料的损坏有关；
5）焦炭熄焦过程中对耐火砖的机械磨损作用；
6）循环气体中夹带粉焦对斜道砌体的冲刷；
7）循环气体中CO对耐火砖。 -
第20题：
干熄焦循环系统气密性实验时要对（）部位进行临时处理密封
- A、干熄炉炉顶放散阀
- B、锅炉防爆孔
- C、装入水封
- D、除尘器格式阀
正确答案:A,B,C,D -
第21题：
造成干熄炉耐火砖砌体损坏的主要原因有（）本身的材质是否能满足干熄焦正常生产工艺的要求，以及干熄炉耐火砖的砌筑质量的好坏等。
正确答案:耐火砖 -
第22题：
干熄焦年修作业时，进入干熄炉内应注意哪些安全事项？
正确答案: 干熄焦年修作业时，进入干熄炉内应注意以下几点：
（1）关闭干熄炉系统所有充氮点，氮气阀门关闭并插上盲板；
（2）通过仪器，确认循环系统中CO≤24PPm，O2≥19.5%；
（3）炉口设专人进行监护或微开炉盖；
（4）确认检修上方耐火砖或其他设施牢靠，无松动迹象；
（5）两人或两人以上携带灵敏可靠的CO报警仪与氧气测定仪，同时携带便携式照明；
（6）炉内作业使用安全电压照明；
（7）检修沉降槽耐火材料时，搭设的脚手架子必须牢固；
（8）一次除尘器侧需立即设置安全防护设施，防止跌落。 -
第23题：
简述溶液缓冲槽溢槽的处理方法。
正确答案:1、开西台溶液循环泵；
2、开缓冲槽放空阀，并安排专人注意低位槽液位；
3、调节再生塔溢流，降低溢流速度；
4、关小泡沫泵，若缓冲槽仍溢流，可关闭泡沫泵；
5、根据泡沫槽液位开关地沟回收泵。