在什么条件下可采用高转数磨矿？有什么影响？
题目
在什么条件下可采用高转数磨矿？有什么影响？
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第1题：
产品的细度对磨矿过程有什么影响？
正确答案: 磨矿产品的细度直接影响选别指标。磨矿产品细度过粗，有用矿物和脉石没有获得充分解离，太细了又引起较严重的过粉碎，两种情况都会使选别指标降低。磨矿产品的细度与生产率是相互矛盾的。当给矿粒度相同时，磨机生产能力随着磨矿产品细度的提高而降低。磨矿产品要求的越细，生产率下降的越多。但对于粗磨过程，磨矿产品细度的变化，对磨机生产率的影响没有细磨那样明显。 -
第2题：
泵的流量，扬程变化后对比转数有什么影响？
正确答案: 比转数越大，则泵的流量大，扬程低。比转数越小，则泵的流量小而扬程高。
对于泵的出口管径相同时，如果两台泵的流量相似，比转数小的扬程高，轴功率的消耗也大。 -
第3题：
地铁在什么条件下可采用空调系统？
正确答案: 在夏季当地最热月的平均温度超过25℃，且地铁高峰时间内每小时的行车对数和每列车车辆数的乘积大于180时或在夏季当地最热月的平均温度超过25℃，全年平均温度超过15℃，且地铁高峰时间内每小时的行车对数和每列车车辆数的乘积大于120时。 -
第4题：
矿石硬度对磨矿过程有什么影响？
正确答案: 结构致密，晶体微小，硬度大的矿石比较难以磨碎。因此这样的矿石在磨矿过程中，磨矿时间要求较长，才能保证达到要求的磨矿细度，但一般来说主要影响磨机处理能力。而硬度小或者解理发达的矿石易于磨碎，磨机单位容积的处理能力也高。矿石硬度是不可改变的因素。在生产中，对硬度较大的矿石，通过实验找出最适宜的排矿浓度、返砂量等操作条件。尽可能降低入磨粒度，在粒度稳定的情况下，找出最佳钢球配比。在某些特殊情况下，将矿石进行预热处理、电热照射或使用表面活性药剂等方法，可以显著地改变它们的被磨性能，有的已应用于生产实践。 -
第5题：
磨矿机的工作转数除考虑矿浆浓度外，其工作转数还要考虑哪些因素？
正确答案: （1）、矿石硬度和细度：大块坚硬矿石粗磨时，用大介质和较大的工作转数利于增加对物料的冲击作用，反之采用较小的介质和较低的工作转数，强化研磨和减少动力消耗
（2）、磨矿方式：由于水的润滑作用，介质与衬板之间产生较大的相对滑动，因此，在相同条件下，湿式磨矿机的工作转数比干式磨矿机高5％左右
（3）、介质充填率：充填率低，相对滑动大，工作转数取高些
（4）、衬板的表面形状：使用凸形衬板时的工作转数比使用平滑形衬板时的低些 -
第6题：
什么叫比转数？它的应用有什么意义？
正确答案: （1）相似的模型泵在压头为1米，流量为0.075米3／秒，产生的轴功率为0.746千瓦，效率为最高时的转数，称比转数。
（2）泵的比转数大小也可以反映出叶轮的形状。如低比转数泵（在一定转数下，流量小，扬程高时）的叶轮外径大，内径小，出口宽度窄小；而高比转数泵的叶轮外径小，内径很大，出口宽度也大。
（3）泵的比转数大小，还可以反映泵的性能特点。 -
第7题：
问答题分级机工作情况对磨矿过程有什么影响？正确答案： 与磨矿闭路的分级机对磨矿机生产率影响也很大。分级效率高，磨机的生产率也高。返砂少了起不了多大作用，返砂太多时会使磨机阻塞。一般的返砂比为100-500%，经常用的是200-350%。棒磨机使用的返砂比一般不超过200%，常用150-200%。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题给矿速度对磨矿过程有什么影响？正确答案： 给矿速度就是单位时间通过磨矿机的矿石量。当给矿速度很低时，磨机内矿量小，不但生产率低，而且形成空打的结果，使磨损和过粉碎都严重。为了使磨矿机有效地工作，应当维持充分高的给矿速度，以便在磨机中保持较多的待磨矿石。随着给矿速度的提高后，排矿产物中合格粒级的含量就减小，而产出的合格粒级数量却增加，磨矿效率显著提高。如果给矿速度超过磨矿机在特定操作制度下的某定额时，磨矿机将发生过负荷，出现排出钢球，吐出大块矿石及涌出矿浆等情况，甚至被堵塞。因此，给矿必须连续均匀，不要时多时少，使以后的选别受到不好的影响。所以各选矿磨矿机的给矿量都不许有太大的波动。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题螺旋转数慢对分级效果有什么影响？合适的转数为多少？正确答案： 螺旋转数愈快，则对矿浆的搅拌作用愈强，溢流产品中夹带的精粒愈多。为了获得较粗的溢流和处理比重大的，沉降较快的物料，可以适当增加螺旋的转数，但不能过大，以免破坏分级效果，但对二段磨矿使用的分级机，应使螺旋转速尽量放慢些，螺旋转速愈低则来不及运送沉降下来的矿石，同样破坏分级效果。对于2米直径的螺旋转速不得超过6转/分钟。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题产品的细度对磨矿过程有什么影响？正确答案： 磨矿产品的细度直接影响选别指标。磨矿产品细度过粗，有用矿物和脉石没有获得充分解离，太细了又引起较严重的过粉碎，两种情况都会使选别指标降低。磨矿产品的细度与生产率是相互矛盾的。当给矿粒度相同时，磨机生产能力随着磨矿产品细度的提高而降低。磨矿产品要求的越细，生产率下降的越多。但对于粗磨过程，磨矿产品细度的变化，对磨机生产率的影响没有细磨那样明显。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题地铁在什么条件下可采用空调系统？正确答案： 在夏季当地最热月的平均温度超过25℃，且地铁高峰时间内每小时的行车对数和每列车车辆数的乘积大于180时或在夏季当地最热月的平均温度超过25℃，全年平均温度超过15℃，且地铁高峰时间内每小时的行车对数和每列车车辆数的乘积大于120时。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题在什么条件下可采用高转数磨矿？有什么影响？正确答案： 采用光滑衬板的球磨机，其介质充填率较低，在30-40%之间，同时适当的降低磨矿浓度，使球磨机转数率提高到临转数的100-104时，一般情况下台时处理量增加10-30%，只有具备上述一些条件才能采用高转数磨矿，但也会带来降低磨矿细度的害处，因此不可片面追求高转数磨矿。解析： 暂无解析 -
第13题：
磨矿的粒度过粗或过细，对选别指标有什么影响？
正确答案:磨矿粒度过粗时，矿石中有用矿物与脉石之间没有得到充分解离，存在大量连生体，在选别时就难以把有用矿物选上来，即使选上来精矿品位也不高，磨矿粒度过细时，产生过磨，使有用矿物产生泥化，精矿品位也不高。 -
第14题：
目前大多数选矿厂磨矿机的转数在临界转数的（）%。
- A、80
- B、40
- C、50
正确答案:B -
第15题：
磁选机转数大小对磁选效果有什么影响？
正确答案: 一般地说磁选机直径小的采用高转数，例如Φ600毫米直径采用40转/分，直径大的采用低转数例如Φ750毫米直径采用35转/分。
磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转数高处理能力大，转数低处理能力低。
对精矿质量有一定的影响。转数高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转数低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。
因此必须根据矿石特点，指标要求，选择合适的磁选机转数。 -
第16题：
闭路磨矿较开路磨矿有什么优点？
正确答案: ①磨矿效率高②产品粒度均匀 -
第17题：
在形同距离条件下，提高室外步行训练强度可采用什么方法？
正确答案: 增大步长并加快行走速度 -
第18题：
每台泵都有其比转数值，比转数的大、小是否影响其转速的大小？比转数与扬程是什么关系？
正确答案: 每台泵都有其比转数值，比转数大的泵，其转速不一定高，反之比转数小的泵，其转速也不一定低。比转数越大时，扬程低而流量大。比转数越小则扬程高而流量小。 -
第19题：
单选题目前大多数选矿厂磨矿机的转数在临界转数的（）%。A80
B40
C50
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题矿石硬度对磨矿过程有什么影响？正确答案： 结构致密，晶体微小，硬度大的矿石比较难以磨碎。因此这样的矿石在磨矿过程中，磨矿时间要求较长，才能保证达到要求的磨矿细度，但一般来说主要影响磨机处理能力。而硬度小或者解理发达的矿石易于磨碎，磨机单位容积的处理能力也高。矿石硬度是不可改变的因素。在生产中，对硬度较大的矿石，通过实验找出最适宜的排矿浓度、返砂量等操作条件。尽可能降低入磨粒度，在粒度稳定的情况下，找出最佳钢球配比。在某些特殊情况下，将矿石进行预热处理、电热照射或使用表面活性药剂等方法，可以显著地改变它们的被磨性能，有的已应用于生产实践。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题闭路磨矿较开路磨矿有什么优点？正确答案： ①磨矿效率高②产品粒度均匀解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题衬板的型式和材料对磨矿过程有什么影响？应选择哪种衬板？正确答案： 衬板的型式和材料可以影响磨矿产量和质量，如果采用衬板的型式选择不当，会使处理量降低和磨矿细度达不到要求。衬板的材质也同样影响矿石处理量和产品细度，如果衬板材质锰含量少，显得软不抗磨，也在一定程度上影响钢球对矿石的冲击和磨剥作用，所以一般选用的衬板为铸钢锰合金材质，型式为条型的衬板。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题磨矿的目的是什么？它与选别作业有什么关系？正确答案： 磨矿是破碎过程的继续，是矿石在选别前的最后一次加工。磨矿目的是要使矿石中的有用成分全部或大部分达到单体分离。磨矿作业与选别作业的关系很大，选别指标（精矿质量与金属回收率）的好坏，在很大的程度上取决于磨矿产品的质量。如果磨矿产品细度不够，各矿物粒子彼此间没有达到充分单体分离，则选别指标就不会太高。此外，磨矿产品还要符合选别作业所要求的浓度。各种选别作业都有其适宜的浓度范围，过高或过低都不合适。解析： 暂无解析