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  • 第1题:

    试简述重油泵房的工艺原理及其特点?


    正确答案: 重油泵房是输送闪电高,挥发性小,粘度大的油品泵房,这类泵房输送的油品是渣油,蜡油,催化油浆,燃料油等。它为二次加工装置提供原料,也可调合燃料油供产品出厂或输往附近电厂,自供电站等做燃料油,这类泵房,既有离心泵也有往复泵,工艺流程具有输送、倒罐、调合、装车等作业要求还应有防止凝冻采取的活线、扫线等措施。

  • 第2题:

    简述钢筋套筒挤压连接工作原理和施工工艺流程?


    正确答案: 原理
    将两根需连接的变形钢筋插入钢制的连接套筒,利用专用的液压压接钳挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒内壁紧密嵌入钢筋螺纹内互相咬合将两根钢筋紧密结合为整体。
    施工工艺流程为:
    钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正
    将套筒按规定长度套入钢筋,安装压接钳
    卸下压接钳接头外观检查。划出套筒套入长度标记

  • 第3题:

    简述湿法成网的工艺原理及工艺过程。


    正确答案: 湿法成网工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。
    工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理。

  • 第4题:

    简述干压成型的工艺原理及其特点。


    正确答案: 干压成型的实质是在外力作用下,颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。
    优点:干压成型在特种陶瓷生产中是较常用的成型方法,因为它具有工艺简单,操作方便,周期短,效率高,便于实行自动化生产。此外,坯体密度大,尺寸精确,收缩小,机械强度高,电性能好。
    缺点:干压成型对大型坯体生产有困难,模具磨损大、加工复杂、成本高,其次加压只能上下加压,压力分布不均匀,致密度不均匀,收缩不均匀,会产生开裂、分层等现象。随着现代化成型方法的发展,达一缺点逐渐为等静压成型所克服。

  • 第5题:

    简述建筑涂料施工工艺原理。


    正确答案: 1.采用多遍涂刷;2.多遍打磨;3.使涂膜达到厚薄一致均匀连续的要求。

  • 第6题:

    简述湿法成网工艺原理。


    正确答案:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。
    工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理
    悬浮桨的组成成分:纤维+分散剂+粘合剂(或粘和纤维)+湿增强剂

  • 第7题:

    简述材料强化的主要方法、原理及工艺实现途径。


    正确答案:加工硬化:是随变形使位错增殖而导致的硬化;
    细晶强化:是由于晶粒减小,晶粒数量增多,尺寸减小,增大了位错连续滑移的阻力导致的强化;同时由于滑移分散,也使塑性增大。该强化机制是唯一的同时增大强度和塑性的机制。                            弥散强化:又称时效强化。是由于细小弥散的第二相阻碍位错运动产生的强化。包括切过机制和绕过机制。 复相强化:由于第二相的相对含量与基体处于同数量级是产生的强化机制。其强化程度取决于第二相的数量、尺寸、分布、形态等,且如果第二相强度低于基体则不一定能够起到强化作用。                     固溶强化:由于溶质原子对位错运动产生阻碍。包括弹性交互作用、电交互作用和化学交互作用。

  • 第8题:

    简述反渗透的工艺原理。


    正确答案: 在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀释溶液侧的净化水。

  • 第9题:

    问答题
    简述乳化洗毛的原理。简述洗毛工艺过程。

    正确答案: 原理:(1)润湿阶段——洗液渗入弱环,油与纤维之间引力减少。(2)油滴卷缩成球阶段。(3)油滴脱离羊毛,成乳化状态。工艺过程:原料开松-洗毛-烘干。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述建筑涂料施工工艺原理。

    正确答案: 1.采用多遍涂刷;2.多遍打磨;3.使涂膜达到厚薄一致均匀连续的要求。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    简述变性、复合加工原理、工艺、产品性能与用途。


    正确答案:变性加工纸是将原纸进行化学处理,使纸页发生润胀、胶化、降解或纤维素再生,结果使纸的性质发生了根本的变化,出现了许多新的性能,满足各种包装的要求,用于包装的变性加工纸主要有植物羊皮纸、钢纸、玻璃纸等。 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。复合加工不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,更主要的是提高了防水、防潮、耐油、气密、保香等性能,同时还会获得热封型、阻光性、耐热性等,可用于特殊要求的包装。大量的复合纸板还是用于制作包装液体、糊状、膏状商品的纸容器。

  • 第12题:

    简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。


    正确答案:1)工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。
    2)工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理

  • 第13题:

    简述纺粘法工艺原理和主要流程


    正确答案: 基本工艺流程:切片烘干——切片喂入——熔融挤压——纺丝——冷却牵伸——分丝铺网——纤网加固。
    主要原理:聚合物切片送入螺杆挤出机,经熔融挤压,由喷丝孔喷出,丝经气流冷却牵伸后,均匀铺放在凝网帘上,形成的长丝纤网经热粘合化学粘合。

  • 第14题:

    简述滚齿工作原理和工艺特点。


    正确答案: (1)滚齿是相当一对螺旋齿轮啮合原理的再现。
    由滚刀刀刃的一族包络曲线切出渐开线齿形。
    (2)特点
    ①齿轮加工精度一般达7、8、9级,高于模数盘铣刀加工精度。
    ②一把滚刀可以加工模数相同的任意齿数的齿轮。
    ③生产率较高,应用广泛。

  • 第15题:

    简述850#工艺原理?


    正确答案:利用中压蒸汽为热源,由塔底进入塔内,自下而上与煤气水逆流接触,采用直接加热方式。水蒸汽以气泡形式穿过煤气水时,水和汽泡表面之间形成自由界面,使得溶解性气体或易挥发性物质不断向气泡内蒸发、扩散。气泡上升到液面时,就开始破裂并放出其中心的挥发性物质或溶解的气体。

  • 第16题:

    简述快速原型制造工艺方法中,分层实体制造(LOM)的工作原理和主要工艺过程?


    正确答案: 切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线,而后将不属于原型的材料切割成网格状。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。通过升降平台的移动和箔材的送给,并利用热压辊辗压将后铺的箔材与先前的层片粘接在一起,再切割出新的层片。这样层层迭加后得到下一个块状物,最后将不属于原型的材料小块剥除,就获得所需的三维实体。

  • 第17题:

    简述微(超)滤的工艺原理?


    正确答案:微(超)滤的工艺原理属于筛网状过滤。在静压差作用下,小于膜孔径的微粒通过膜,大于膜孔径的微粒则被截留到膜表面,使得大小不同的组份得以分离。此外,还有膜表面层的吸附截留和架桥截留,以及膜内部的网络中截留。

  • 第18题:

    问答题
    简述钢筋套筒挤压连接工作原理和施工工艺流程?

    正确答案: 原理
    将两根需连接的变形钢筋插入钢制的连接套筒,利用专用的液压压接钳挤压钢套筒,使之产生塑性变形,靠变形后的钢套筒内壁紧密嵌入钢筋螺纹内互相咬合将两根钢筋紧密结合为整体。
    施工工艺流程为:
    钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正
    将套筒按规定长度套入钢筋,安装压接钳
    卸下压接钳接头外观检查。划出套筒套入长度标记
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。

    正确答案: 1)工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。
    2)工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述湿法成网的工艺原理及工艺过程。

    正确答案: 湿法成网工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。
    工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→加固→后处理。
    解析: 暂无解析