急冷水循环过程中应注意哪些问题?

题目

急冷水循环过程中应注意哪些问题?


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  • 第1题:

    循环机紧急停车应注意哪些问题?


    正确答案:(1)如遇断电或严重故障时,立即按停车按钮,停循环机。
    (2)迅速关闭进、出口阀,开启回路阀。
    (3)如停车时回路阀未全关闭,应先关闭回路阀后,再按停车按钮,以防气体倒流。
    (4)根据生产调度要求,开放空阀卸压,关闭冷却水阀。

  • 第2题:

    急冷水循环故障处理是怎样的?


    正确答案: 1.在关闭洗涤水循环后,将裂解炉切换到备用状态,如果要求的话,关闭裂解炉。
    2.停止裂解气压缩机,经由在塔顶管线上的PIC28005放空裂解气至火炬系统。
    3.打开至汽油/水分离器10-V-2831的汽油室的石脑油充填管道,并维持汽油室内的液面。将汽油充入到油洗塔以维持塔顶温度和用于稀释循环油。
    4.通过打开经由LV30001A的软水来维持工艺水汽提塔10-C-3001内的液位,并设法维持该液位。
    5.由于流向工艺水汽提塔10-C-3001的工艺水被中断,稀释蒸汽总管压力可能会降低。保证直接经由PV3004B注入中压蒸汽,并设法保持稀释蒸汽总管压力。
    6.尽快设法重启洗涤水泵10-P-2771A/B/S。

  • 第3题:

    循环流化床锅炉压火热备用应注意哪些问题?


    正确答案: ⑴锅炉压火时应保持较高的料位,首先停止给煤,当氧量上升时,应停止供风,关闭各风门,尽量减少炉内的热量损失;
    ⑵锅炉压火停运后,应密闭各炉门、烟风挡板,防止急剧冷却;⑶关闭各疏水阀,但要防止锅炉超压;
    ⑷压火后经常观察床料温度,若温度不正常上升,应立即查明原因加以消除;
    ⑸若压火时间太长,可热态启动一次,待床温上升到850-900℃时,再压火。

  • 第4题:

    急冷水自循环泵自停或故障引起急冷水循环中断的处理方法。


    正确答案: 1、立即启动备用泵,恢复急冷水循环。
    2、若二台泵全开不起来,将尾气切出塔系统。
    3、联系电工和钳工检查处理。

  • 第5题:

    常用的控制急冷塔急冷水PH值正确方法是()。

    • A、往急冷塔注氨水
    • B、增加急冷水循环量
    • C、降低斯科特反应深度
    • D、外排置换一部分急冷水

    正确答案:A,D

  • 第6题:

    斯科特系统开工中急冷塔需要注意的参数正确的是()。

    • A、液面
    • B、压降
    • C、循环水量
    • D、急冷水pH值

    正确答案:A,B,C,D

  • 第7题:

    急冷水循环泵的备用状态如何?


    正确答案: 1.辅助油泵运转,油路系统正常
    2.主汽阀,MS、LS根部阀皆打开,透平处于暖机暖管状态。
    3.调速器在正常转速位置
    4.泵出、入口阀全开
    5.室内CO开关置于“自动”位置,室外挂联锁
    6.泵的机械系统正常

  • 第8题:

    乙烯装置低负荷运行时,急冷水循环量比正常时要小,但急冷水压差会升高。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    老区急冷岗位(包括急冷油和急冷水系统)停车前,在工艺控制上应进行哪些准备工作?


    正确答案:1.裂解炉全部停止投油前,应将汽油分馏塔液面尽量降低。
    2.使油水分离罐中的汽油液面保持在80-90%,油水界面维持在40%
    3.在全部裂解炉停止投油前3-4天,则开始将急冷油粘度逐步降低,至停油前,急冷油粘度应降至20厘沲(50℃)以下。为此,可将TIC-100~TIC-151-2A/B设定为200℃,适当减少汽油分馏塔侧线采出,提高TIC-112设定值,将塔釜温度降至180-185℃
    4.在急冷油减粘操作前,应存足够开车用的调质油。

  • 第10题:

    超高压蒸汽中断时,启动电机驱动的急冷油和急冷水循环泵,维持急冷油和急冷水循环。


    正确答案:正确

  • 第11题:

    实施循环抽油法防砂应注意哪些问题?


    正确答案: (1)灌入液量要充足,保证能连续在液流上升速度是砂子在流体下沉速度两倍以上。但过多地灌入液体会使动液面升高从而影响油井产量。所以必须经常单独量油化验含砂和测动液面以对比其效果。
    (2)灌入的液体要清洁。
    (3)泵下面连尾管时笔管直径要小并尽可能下深一些这样才可能把井底砂子全部带上来以防止井底砂堵。

  • 第12题:

    常用的控制急冷塔急冷水pH值的方法正确的是()。

    • A、往急冷塔注氨水
    • B、增加急冷水循环量
    • C、降低斯科特反应深度
    • D、外排置换一部分急冷水

    正确答案:A,D

  • 第13题:

    疫苗在贮藏过程中应注意哪些问题?


    正确答案:疫苗在运输过程中,一是应严格按照疫苗贮藏温度要求进行运输;二是要尽快运输;三是在所有运输过程中,必须避免日光暴晒。

  • 第14题:

    循环流化床锅炉停炉过程中应注意哪些问题?


    正确答案: 循环流化床锅炉停炉时的注意事项:
    (1)在停炉过程中,注意汽包上下壁温差不得超过50℃。
    (2)在停炉过程中,检查并维持汽包的正常水位。
    (3)锅炉停炉后,如果需要维持锅炉压力,在吹扫结束后停止各风机,关闭其挡板,以使机组进入热备用状态;当汽包压力已降到安全门最低整定压力以下,并且没有足够蓄热产生蒸汽而使安全门动作时,关闭高温过热器出口集箱及主蒸汽管道上的疏水阀;当炉内无燃烧时,疏水阀和放气阀应保持关闭,不同的是旋风分离器受热面管保护系统将对该受热面管进行自动保护。
    (4)锅炉停炉后,如果锅炉内的汽水要排空,则当汽包压力降至0.1MPa时,打开所有放气阀和疏水阀进行锅炉疏水,疏水时炉水温度不能高于120℃。
    (5)锅炉停炉后,只要锅炉存有压力,即使压力很小,也应继续疏水,锅炉中的残留热量有助于干燥炉内表面。
    (6)在短期停炉时,过热器集箱疏水和放气阀应保持开启。
    (7)停炉后,保持汽包水位十200mm,停止进水后开启省煤器再循环阀。

  • 第15题:

    急冷水温度高的原因,以下哪项不正确的是()。

    • A、急冷水量大
    • B、急冷水冷却器冷却效果差
    • C、急冷水过滤效果差
    • D、循环水量小

    正确答案:C

  • 第16题:

    尾气急冷塔的急冷水循环量大小用于调节()。

    • A、急冷塔顶温度
    • B、急冷塔底温度
    • C、急冷塔急冷水入口温度
    • D、急冷塔塔底液位

    正确答案:A

  • 第17题:

    烘炉过程中应注意哪些问题?


    正确答案: (1)烘炉时,必须按事先制定的烘炉升温曲线进行。烘炉升温曲线是根据烘炉时间的长短和炉墙湿分的多少来确定升温速度的;
    (2)烘炉时,炉膛温度应缓慢升高,不应急骤变化,火焰分布应均匀;
    (3)烘炉时,锅炉水位应保持正常,对汽包及各联箱的膨胀应监视和记录;
    (4)重型炉墙烘炉时,应在锅炉上部耐火砖与红砖的间隙处开设湿气排除孔;
    (5)烘炉时,应随时检查炉墙情况,如发现有裂纹或凹凸等缺陷时,应采取补救措施;
    (6)在冬季烘炉时,必须采取防冻措施;
    (7)采用燃料烘炉时,应做烟气温度记录。

  • 第18题:

    急冷水循环泵的备用泵在正常巡检时应注意检查哪些内容?


    正确答案: 1.泵出、入口阀是否全开
    2.盘车.是否正常
    3.调速器设定是否正确
    4.是否处于暖机状态。
    5.自启动联锁是否挂好
    6.辅助油泵运转是否正常
    7.润滑油液面、色泽是否正常。

  • 第19题:

    急冷水泵(电泵)在启动前及停泵时应注意什么?


    正确答案: 在启动前,除应对泵进行全面机械检查外,应注意泵出
    口阀需全关或稍开一点,泵启动后,电流稳定了再慢慢
    开大出口阀。停泵时,也应先关出口阀,当出口阀开度
    较小时再停口泵,这是由于停泵时,出口管线内的急冷
    水压力很高,如果突然停泵,急冷水反撞出口逆阀,振
    动很大,可能损坏管线、设备。

  • 第20题:

    急冷水循环泵的备用泵(GA-107B)在正常巡检时应注意检查哪些内容?


    正确答案: 1.泵出、入口阀是否全开
    2盘车.是否正常
    3.调速器设定是否正确
    4.是否处于暖机状态。
    5.自启动联锁是否挂好
    6.辅助油泵运转是否正常
    7.润滑油液面、色泽是否正常。

  • 第21题:

    急冷水循环泵自启动后,应如何处理?


    正确答案: 1.调整透平转速,保证泵出口压力达设计值。
    2.对泵进行全面机械检查。
    3.停辅助油泵并挂自启动联锁。
    4.关上各疏水器的旁通。
    5.检查自启动的原因并进行相应处理。

  • 第22题:

    问答题
    装油冷循环过程中应注意什么问题?

    正确答案: 装油冷循环过程中应认真执行操作规程,装油速度应严格控制,除此而外,必须注意以下问题:
    (1)进油前联系生产调度及有关单位转好退油流程和退油罐,并吹扫贯通。
    (2)进油过程中可根据各装置实际情况在各低点放空进行排水,尽量将设备内存水脱除以免将大量水退至退油罐。但是必须特别注意各低点放空水见油时要立即将该放空阀门关闭防止跑油。
    (3)减压炉进油后加热炉可先点1~2只火嘴,炉出口温度≯80℃。加热炉点火应按加热炉操作规程进行。
    (4)渣油采样口见油后开始采样分析含水量,每隔20~30分钟采样分析一次,含水量<3%(有的控制含水量<1%)即可改装置内冷循环。
    (5)改装置内冷循环后要及时将退油线吹扫好,并用蒸汽暖线为切换原油做准备。
    (6)冷循环中应联系仪表将有关仪表投用,并根据冷循环时仪表指示与正常生产仪表指示的误差来判断仪表使用情况。
    (7)冷循环中要将各加热炉分支进料调均匀,不得有短路,如有短路必须将其顶通。
    (8)联系有关单位了解装油量,是否与装置实际允许装油量相符。
    (9)冷循环中如果塔底泵发生故障,要立即降低原油量,控制好各塔底液位,防止塔底液面装高。如要停止循环,停泵顺序是先停原油泵、初馏塔底泵、常压塔底泵、最后停渣油泵。如要重新启动机泵顺序与前相反。
    (10)冷循环中可根据情况尽早将电脱盐系统投用,使其充分发挥脱水作用。
    (11)投用电脱盐系统时,(有原油接力泵的装置)要先将原油接力泵开启,打开接力泵出口阀门,视接力泵入口压力控制原油泵出口阀门,然后将电脱盐系统缓慢地并入流程。
    解析: 暂无解析