进料温度的变化对操作有何影响？
题目
进料温度的变化对操作有何影响？
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参考答案和解析
正确答案:
进料温度降低，增加塔底重沸器的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高，减少塔底重沸器的热负荷，增加塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度变化幅度过大时通常会影响整个塔身的温度，从而改变汽液平衡组成，进料温度是影响精馏塔操作的重要因素之一。
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第1题：
加热炉进料量变化对加热炉操作有何影响？如何处理？
正确答案:加热炉进料量的变化一般来说有三种情况：提量，降量和无量。提量和降量是正常生产中经常发生的，良好的操作应当是频率低，幅度小。这种情况一般不需要特别调节，由炉温自动控制系统就可完成，但遇特殊情况需要大幅度提降量，则听到有关岗位通知后应当习尽快去增加和减少火咀点燃数，以弥补自动控制系统之不足，因为，在任何情况下，点燃的火咀数不变，控制系统调节的幅度是有限的。
无量（断流），这种状况是由某种事故造成，如泵坏，带水，抽空，满塔，塔排空等等，都会引起自动的或人为的断流，遇到这种情况应当及时与有关岗位取行得联系，征求班长的统一指挥，但处理一般是炉内只留一个油火咀或与瓦斯混烧，火咀当长明灯用，其作余火咀一律灭掉。当回收系统恢复正常，炉管有量后，再重新点燃其余火咀，恢复正常。有时情况不严重，可以保持不动，如泵坏，但发现及时，启动备用泵，断流时间很短，即可以不做调节。 -
第2题：
循环水量及温度的变化对精馏操作有何影响？
正确答案: 循环水量及温度的变化对精馏操作有重要影响，当水量减少，则塔顶冷却器作用变。可能造成大量气相冷不下来使塔内压力上升，打乱正常操作，当循环水温度升高时，也会造成同样的结果，当循环水温度不低的情况下，加大循环水量，可提高冷却效果，但消耗会增加。 -
第3题：
进料温度对精制操作的影响有哪些？
正确答案: 进料温度的变化对精制操作的影响是很大的：
①进料温度低，将增加塔釜再沸器的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷；
②进料温度高，则相反；
③当进料温度变化的幅度过大时，将会影响全塔的温度，打破塔内汽液平衡，使分离效果变差，导致产品不合格；
④一般精制塔都严格控制进料温度。 -
第4题：
解吸塔底温度变化对操作有何影响？
正确答案: 解吸塔底温度低不利于C2组分的解吸，使脱乙烷汽油中C2含量增大，影响稳定塔的操作，造成液态烃中的C2组分含量增加；
温度过高，导致解吸过度，加重了D－201和吸收塔的负荷。 -
第5题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第6题：
进料组成变化时对抽提系统有何影响？如何处理？
正确答案: 当进料中的芳烃含量明显增加时，抽提塔的界面会逐渐上升，非芳烃即抽余油流量逐渐减少，富溶剂中的烃负荷上升，造成汽提塔的压力上升.在塔底重沸器加热量不变的情况下，汽提塔的温度会下降.如果不及时进行调整，非芳烃不能完全从塔顶汽提掉，从而影响抽提油质量，此时应适当地增加第二溶剂量以降低烃负荷，确保溶剂对芳烃的选择性，使非芳烃从汽提塔顶汽提掉。
当进料中烃含量下降时，此时抽提塔的界面下降，抽余油的流量增加，富溶剂中的烃含量下降，汽提塔的压力也会有所下降，不过此时对操作是有利的，只有及时调整，保证抽提塔的界面平稳就可以了。 -
第7题：
进料组成变化对精馏塔的操作有什么影响？
正确答案: 1）会使塔顶、塔底产品的组成发生变化；
2）会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化；
3）对塔的分离效果也带来很大的影响。 -
第8题：
进料组成对塔的操作影响如何？塔压对塔的操作有何影响？
正确答案: 当加热量和回流恒定时，进料中轻组分增加，使整个塔温度下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；当进料中重组分含量增加时，则情况相反。正常操作时，如果其他条件不变，塔压升高，可能会导致塔底产品不合格，因为轻组分蒸上去有困难。 -
第9题：
进料组成变化对PSA有何影响？
正确答案: 进料中氢含量增加时，产氢量和氢收率提高。当氢含量低于设计值时，进料中杂质增加，产氢量和氢收率降低。如进料中杂质浓度增高而未能及时缩短吸附时间（或者降低进料流量），则能造成杂质超载，使产品纯度下降，影响PSA的操作性能。 -
第10题：
T－101进料温度高低对操作有什么影响？
正确答案: T101进料温度高低对操作影响较大。温度太低或溶剂回收不完全，气提塔底DMO中溶剂含量答，P－105有可能抽空。温度太高，增加3H－103负荷，燃料耗量大，且使塔顶压力升高对平稳操作不利。 -
第11题：
进料流量变化对PSA有何影响？
正确答案: 进料流速变小时，传质区的长度减小，改善了分离效果，应延长吸附时间以充分利用吸附剂，获得较高的氢收率。当进料流速提高时，传质区的长度增大，分离效果变坏，应缩短吸附时间，保证产品纯度，保护吸附剂。 -
第12题：
进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响？
正确答案: 正常生产情况下，进料量突然增大，出口温度立即下降；
进料量变小，出口温度上升；
进料温度上升；
进料温度下降，出口温度下降（进料量及进料温度变化直接影响炉子的炉膛温度和出口温度）。 -
第13题：
裂解炉进料温度过低对系统有何影响？
正确答案: （1）裂解炉的进料温度低可能导致裂解炉对流段内的进料预热器管壁温度低。对流段管壁温度不能低于燃料气的露点温度，否则，燃料气可能在管子的外表面上冷凝，从而导致腐蚀问题。
（2）预热器下游的进料温度低将导致裂解炉的燃料消耗增加，并且烟道气出口温度会比较低。
（3）离开裂解炉对流段的烟道气温度达到低温度值时会发出报警。 -
第14题：
影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。 -
第15题：
进料组成变化对精馏塔的操作有何影响？
正确答案: 有较大的影响：会使塔顶、塔底产品的组成发生变化；会引起塔顶、塔底的产品质量发生变化；对塔的分离效果也带来很大的影响。 -
第16题：
解吸塔底温度变化时，对操作有何影响？
正确答案: 解吸塔低温度低，不利于C2组分的解吸，造成脱乙烷汽油的C2含量增加，影响稳定塔的操作，致使液化气中C2含量超高；温度高，解吸过度进而加重吸收塔的负荷。 -
第17题：
吸收塔的温度变化，对操作有何影响？
正确答案: 吸收塔的温度变化是由多重因素引起的，当温度升高时，由于吸收是放热过程所以不利于吸收的进行，造成贫气中C3以上重组分增多，严重过贫气带汽油，再吸收塔要增加吸收剂量，给分馏塔增加了负荷，所以温度降低有利于吸收塔的操作。 -
第18题：
影响苯塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶苯中含非芳烃量和含水量，如果操作压力或温度控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常范围之内。 -
第19题：
进料组成变化，对操作有什么影响？
正确答案: 进料组成的变化，直接影响到精馏操作，当进料中重组分的浓度增加时，精馏段的负荷增加，造成重组分带到塔顶。若进料中轻组分的浓度增加，造成提馏段的轻组分蒸不完全。同时进料组成的变化还将引起全塔物料平衡和工艺条件的变化。 -
第20题：
进料组成变化对PSA有何影响，应如何调整？
正确答案: 进料中氢含量增加时，产氢量和氢收率提高。当氢含量低于设计值时，进料中杂质增加，产氢量和氢收率降低。如果进料中杂质浓度增高，应及时缩短吸附时间（或者降低进料量），否则易造成杂质超载，使产品纯度下降，影响PSA操作性能。 -
第21题：
进料温度变化对PSA有何影响？
正确答案: 变压吸附是物理吸附过程，进料温度的高低直接影响吸附剂的吸附性能，进料温度太高，吸附剂的吸附能力下降，因而造成氢收率下降，同时还影响产品纯度和吸附剂的使用寿命。温度太低再生困难，易造成吸附剂再生不完全而形成恶性循环，导致杂质超载损害吸附剂。 -
第22题：
进料温度变化对PSA有和何影响？
正确答案: 变压吸附是物理吸附过程，进料温度的高低直接影响吸附剂的使用性能。进料温度太高，吸附剂的吸附能力下降，因而造成氢收率下降，同时还影响产品纯度和吸附剂的使用寿命。而温度太低了再生困难，如果因此造成吸附剂再生不完全，则恶性循环的后果将导致杂质超载的现象而损害吸附剂。 -
第23题：
精馏塔进料负荷与组成变化时对塔的操作有何影响？
正确答案: 通常，精馏塔进料负荷由装置的物料平衡所决定，不宜变动过多。若进料量增大，将增加塔内汽、液相负荷，在一定范围内，可以改进传热传质效应，提高分离效果。如果负荷过大，超过了塔设计允许范围，会造成雾沫夹带，使产品纯度下降；如果负荷过小，由于汽相速度低，可能造成漏液，使塔底产品不合格，此时，一般要加大塔顶回流量，使汽速增加，塔的操作尚可维持，但加热量增加，公用工程消耗将增加。
总之，塔的进料负荷变化时，要适当调整加热量，使回流量或进料量比值保持在适宜范围，确保产品质量合格。如负荷过低，可适当加大回流量或进料量比值，虽然能耗增加，但产品尚可合格。
如果进料组分突然变轻，此时加热量与回流量不变，塔中的轻组分由于进料轻组分增加而增加，整个塔的各部温度会下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；如进料中重组分含量增加，情况则与上述相反。