请简述环管反应器的临时停车步骤。

题目

请简述环管反应器的临时停车步骤。


相似考题
更多“请简述环管反应器的临时停车步骤。”相关问题
  • 第1题:

    请简述开车中反应器催化剂的装剂步骤。


    正确答案: ①确认催化剂装剂各项准备工作均已完成,系统催化剂藏量表、密度表等好用;
    ②反应器温度达到要求后,打开催化剂贮槽底部阀向反应器进行装剂;
    ③控制加料速度,防止加料线堵塞;
    ④及时根据补加情况调整反应器线速度和输送风量,直到催化剂加完。

  • 第2题:

    DCS主电源和备用电源同时停电,停车过程中的注意事项有()。

    • A、必须到现场手动向环管反应器加入CO
    • B、确认环管反应器底部排放阀是否打开
    • C、预聚合反应器排放阀是否打开和大小环管反应器连接是否关闭
    • D、确认闪蒸罐进料和安全过滤器进料阀切至排放位置

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    请简述干燥器洗涤塔的停车步骤。


    正确答案: 确认干燥器物料出空后,关闭氮气加热器的蒸气阀门,系统冷却下来后停鼓风机并关闭补氮气阀门。停干燥器洗涤塔循环泵.

  • 第4题:

    装置设计许多联锁可引起三乙基铝中断,()可造成三乙基铝中断。

    • A、至预聚合丙烯流量低联锁
    • B、环管反应器紧急停车联锁
    • C、反应器缓冲罐液位高联锁
    • D、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题:

    装置紧急停车联锁启动后,可使聚合系统()等联锁启动。

    • A、环管反应器紧急停车联锁
    • B、环管反应器底部紧急出料联锁
    • C、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁
    • D、至三乙基铝计量罐进料联锁

    正确答案:A,B,C,D

  • 第6题:

    请简述闪蒸系统紧急停车的操作步骤。


    正确答案: ①投用排放系统夹套蒸汽和汽蒸蒸汽;
    ②闪蒸罐进料切排放;
    ③循环气过滤器进料切排放;
    ④停丙烯循环压缩机;
    ⑤倒空闪蒸罐、袋式过滤器、汽蒸罐、干燥器料位;
    ⑥向袋式过滤器、汽蒸罐通氮气。

  • 第7题:

    当装置紧急停车,加入CO阻聚剂后,可以通过()等操作来降低环管反应器中的CO浓度。

    • A、通过向反应器注入新鲜丙烯,从丙烯冷凝器的尾气排放置换
    • B、向环管反应器加入三乙基铝
    • C、通过将丙烯洗涤塔的丙烯直接送至气提塔,进行脱除CO
    • D、向环管反应器加入给电子体

    正确答案:A,C

  • 第8题:

    界区丙烯中断,聚合系统停车过程应注意的事项有()。

    • A、防止环管反应器造成爆聚
    • B、防止预聚合反应器造成爆聚
    • C、防止丙烯循环泵抽空
    • D、防止造成环管反应器轴流泵机封损坏

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题:

    装置紧急停工时,注入CO阻聚剂的操作步骤是()

    • A、确认CO钢瓶压力
    • B、打通CO至环管反应器流程
    • C、启动联锁向环管反应器注入CO
    • D、观察各注入阀门状态是否开启

    正确答案:A,B,C,D

  • 第10题:

    环管反应器正常停车过程中,首先要进行的操作步骤是()。

    • A、停止氢气进料
    • B、停止三乙基铝和给电子体进料
    • C、停止催化剂进料
    • D、停止丙烯进料

    正确答案:C

  • 第11题:

    简要说明反应器底部出料系统的正常停车步骤。


    正确答案: 底部出料系统正常停车:
    (1)停出料程序或停止手动出料。
    (2)核实底部出料锁紧斗和振动筛是空的,锁紧斗压力在0.01MPa以下,关除反应器底部进氮外各远程阀。
    (3)停振动筛,但轴承密封氮气继续供应。
    (4)将振动筛中的块料全部倒空。

  • 第12题:

    简要说明反应器抽出系统的正常停车步骤。


    正确答案: 侧向出料系统正常停车:
    (1)将抽出程序各线调到吹洗方式,对抽出管线进行吹扫,停程序,关闭各线活塞阀。要求停返回气压缩机。
    (2)将第一脱气斗反吹改为氮气,关闭返回气压缩机来的反吹气体管线手动阀。
    (3)监视粉料流动情况。第一脱气斗和第二脱气斗料面低时,将其料位控制调手动,使抽出系统旋转阀在手动控制下倒空粉料。
    (4)第一脱气斗倒空后过5分钟停其料位控制旋转阀,并关闭旋转阀上游远程阀。
    (5)第二脱气斗继续倒空,在第二脱气斗倒空后过5分钟停其料位控制旋转阀。

  • 第13题:

    请简述开车中反应器催化剂装剂完毕后的处理步骤。


    正确答案: ①确认催化剂贮槽中催化剂全部加完;
    ②关闭催化剂贮槽底部阀;
    ③停加压风,保持输送风吹扫;
    ④加料管线吹扫干净后自反应器起反方向关闭沿途加料阀,停输送风;
    ⑤联系加料线8字盲板调向。

  • 第14题:

    下列选项中,联锁启动可以使氢气流量调节阀关闭的是()。

    • A、环管反应器紧急停车联锁
    • B、大轴流泵停车联锁
    • C、反应器进料停止联锁
    • D、预聚合反应器停车联锁

    正确答案:A,B,C

  • 第15题:

    装置紧急停车联锁启动后,可使()等设备停车。

    • A、丙烯进料泵
    • B、预聚合反应器循环泵
    • C、高压丙烯洗涤塔回流泵
    • D、环管反应器循环泵

    正确答案:A,B,C,D

  • 第16题:

    蒸汽中断停车过程聚合系统应采取的措施包括()。

    • A、切断催化剂进料联锁
    • B、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁
    • C、环管反应器紧急停车联锁
    • D、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁

    正确答案:A,B,C,D

  • 第17题:

    当仪表风压力过低时,聚合系统应启动的联锁是()。

    • A、切断催化剂进料联锁
    • B、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁
    • C、环管反应器紧急停车联锁
    • D、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁

    正确答案:A,B,C,D

  • 第18题:

    请简述环管反应器温度升高的紧急处理方法。


    正确答案: ①切断催化剂、三乙基铝和给电子体进料,用油冲洗预接触罐和在线混合器;
    ②增加环管反应器丙烯进料量;
    ③在自动控制状态下,逐渐停止丙烯中氢气的加入。如果环管温度达到75℃,则立即向环管反应器注入2%CO终止剂,并立即停止氢气进料;
    ④继续维持环管反应器下游设备运行,向环管反应器继续进丙烯以稀释反应器中浆液浓度直到400Kg/m.

  • 第19题:

    环管反应器轴流泵功率波动的处理方法是()。

    • A、降低环管反应器密度
    • B、开大丙烯洗涤塔冷却器尾气排放阀开度
    • C、降低环管反应器温度
    • D、提高环管反应器压力

    正确答案:A,B,C,D

  • 第20题:

    环管反应器的化工投料步骤是()。①环管充满丙烯,启动轴流泵,反应器温度、压力升至正常值②高、低压循环建立,后系统各设备运行正常③投用助剂、氢气④投用主催化剂

    • A、②①③④
    • B、④③①②
    • C、④①②③
    • D、④②③①

    正确答案:A

  • 第21题:

    当环管反应器夹套水循环泵停车后,且备用泵无法启动的情况下,应马上启动的联锁有()。

    • A、环管反应器紧急停车联锁
    • B、环管反应器底部紧急排放联锁
    • C、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁
    • D、聚合物从闪蒸罐至火炬罐联锁

    正确答案:A,B,C,D

  • 第22题:

    请简述聚合系统的紧急停车步骤。


    正确答案: ①停主催化剂、三乙基铝、给电子体、氢气进料;
    ②油洗在线混合器和催化剂预接触罐;
    ③预聚反应器底部紧急排放,关闭预聚反应器置环管反应器的手动切断阀;
    ④向环管反应器加入2%CO;
    ⑤闪蒸罐进料切至排放;
    ⑥环管反应器底部紧急排放;
    ⑦大、小轴流泵盘车;
    ⑧油洗在线混合器和催化剂预接触罐;
    ⑨丙烯冲洗各排放线。

  • 第23题:

    简要说明反应器倒空置换的正常停车步骤。


    正确答案: (1)将反应器温度给定降至55℃(HDPE)和50℃(LLDPE),并保证流化速度为0.50m/s。
    (2)维持反应器压力1MPa,继续置换直到烃含量小于2%。
    (3)调入口导向叶片到最小。关闭循环水加热器手动阀。
    (4)通过排气使反应器内压力降到0.07MPa,维持流入反应器底部的氮气。
    (5)重新用反应器底部的氮气将反应器加压到1MPa,检查核实烃浓度是适于排放大气,烃小于2%,若达到则拆除反应器顶部放空阀盲板,打开放空阀,关闭放火炬阀门,隔离火炬系统,若大于2%,反应器继续排火炬,直至小于2%,反应器继续置换和排气,直到烃浓度小于1%时为止,这时通过反应器顶部放空阀排气使反应器压力降到0.07MPa。
    (6)让反应器温度冷却并保持在20~30℃。
    (7)通过底部送入小流量吹扫氮气,保持反应器压力0.06~0.07MPa之间。流化速度维持在0.42米/秒。通过底部出料腿进行最后的倒空。
    (8)倒空结束后,关闭底部出料相关阀门,并使安全联锁恢复,并停振动筛和下料旋阀。
    (9)停流化气压缩机。停止向反应器底部送入氮气,停止流化气压缩机密封氮气。关闭反应器通大气排气阀,用氮气保持反应器压力至0.005MPa。