请简述丙烯保护过滤器的开车步骤。

题目

请简述丙烯保护过滤器的开车步骤。


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  • 第1题:

    丙烯脱气塔开车步骤。


    正确答案: (1)确认工艺流程畅通,仪表投用正常;
    (2)确认塔顶冷凝器、冷却器的循环水投用,将蒸汽引至再沸器前;
    (3)将脱气塔氮气升压至0.6MPag,打开入口液位调节阀填充至50%投启动;
    (4)投用再沸器蒸汽逐渐将塔升压至2.0MPag投自动;
    (5)启动高速泵建立循环气,设定好流量;
    (6)逐渐将塔升压至2.2MPag,打开塔顶轻组分线送往界区。

  • 第2题:

    请简述Y型过滤器清理操作步骤?


    正确答案: 1.首先应与物料、泵隔离出来,关闭过滤器前阀、后阀。
    2.从过滤器管线倒淋处排出残留料液。
    3.找个接液盘,废液桶,将接液盘的液体倒入废液桶进一步回收。
    4.待倒淋排液结束后,开始拆卸过滤器排污阀法兰。
    5.螺栓拆完后,取出过滤网。
    6.将取出的过滤网用工艺水清洗或者用蒸汽化。
    7.等待清洗过滤网上无异物,杂质时,关闭工艺水或蒸汽。
    8.将取出的过滤网复位,紧好螺栓,即完成清理工作。

  • 第3题:

    简述烟道风机的开车步骤?


    正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点,
    ②检查风机的润滑、冷却系统,
    ③检查各部螺丝是否紧固,
    ④按旋转方向盘车3~5圈,
    ⑤按启动电钮启动风机,
    ⑥电流稳定后,慢慢打开出口挡板进行风量调节.

  • 第4题:

    低压丙烯洗涤塔中加入失活剂的目的是()。

    • A、保护袋式过滤器
    • B、同回收丙烯中的三乙基铝反应,保护回收丙烯压缩机
    • C、保护低压丙烯洗涤塔
    • D、保护低压丙烯洗涤塔回流泵

    正确答案:B

  • 第5题:

    请简述尾气洗涤塔的开车步骤。


    正确答案: 确认工艺流程倒通,洗涤塔充水至正常液位,投用塔顶的冷凝器,启动洗涤塔循环泵,调节流量至正常流量,打开蒸汽阀,加热,水温升至100℃.

  • 第6题:

    丙烯保护过滤器的开车步骤?


    正确答案: (1)确认氮气置换完毕,火炬手阀关闭;
    (2)打开入口3/4”手阀,给过滤器升压;
    (3)稍开过滤器顶部去排放线的手阀;
    (4)排放管线结霜可以确认过滤器已充满液相丙烯,关闭去排放的手阀;
    (5)逐渐打开入口手阀,关闭3/4”手阀,当过滤器达到操作压力时,打开过滤器出口手阀。

  • 第7题:

    请简述丙烯低压循环的建立步骤。


    正确答案: 确认工艺流程畅通,袋式过滤器正常投用,袋式过滤器反吹气投用,低压丙烯洗涤塔投用,白油和杀活剂按比例加入且回流泵启动正常,流量正常,丙烯回收压缩机具备开车条件,稍开闪蒸罐底部阀门和高压丙烯洗涤塔底部阀门,注意系统不要超压,按正常程序启动压缩机,低压丙烯循环建立完毕。

  • 第8题:

    请简述低压丙烯洗涤塔的开车步骤。


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表正常,投用塔顶的冷凝器,按2:1比列加入白油和杀活剂,启动洗涤塔循环泵,调节流量,冬季操作时启动循环泵之前,打开管线的夹套加热蒸汽,先通过齿轮泵循环将油加热至40-50℃,在启动循环泵.

  • 第9题:

    请简述聚丙烯装置的排放系统的投用步骤。


    正确答案: 检查确认仪表投用正常,打开吹扫火炬的氮气,确认流程投用正确,确认火炬管线阀门处于开位,流程畅通。

  • 第10题:

    请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤。


    正确答案: (1)接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302,调节LICA1311至95%以上时,投自动。
    (2)在安装工艺烧嘴Z1301之前,连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。
    (3)向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水,(需要排气)
    (4)按规程启动烧嘴冷却水泵P1302,打开最小流量管线上的手动阀,两台泵设为手动方式。
    (5)确认XV1316关闭,打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀,向V1303送烧嘴冷却水。加满后,关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀,同时打开PV1348A向V1303送氮气N4,待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。
    (6)调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.1m3/h。
    (7)将P1302备用泵投自启动。
    (8)送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304,调节FI1358至20Nm3/h。
    (9)确认XV1318前手动阀关闭,联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀,降低出口压力,确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。
    (10)将V1303重新加水后,调节FIA1319至19.1m3/h,备用泵投自启动。在其他系列开车后,必须再次调节烧嘴冷却水流量。

  • 第11题:

    请简述活性炭过滤器反洗操作步骤?


    正确答案: ①反洗;
    ②静置;
    ③空气擦洗;
    ④正洗

  • 第12题:

    问答题
    请简述活性炭过滤器反洗操作步骤?

    正确答案: ①反洗;
    ②静置;
    ③空气擦洗;
    ④正洗
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    丙烯保护过滤器前后压差大的原因是()。

    • A、检测元件故障
    • B、过滤器堵塞
    • C、过滤器中滤芯脱落
    • D、过滤器中滤芯破损

    正确答案:A,B

  • 第14题:

    简述造粒机的开车步骤。


    正确答案: ⑴先开7℃水泵,伴热阀门
    ⑵启动钢带
    ⑶启动造粒头
    ⑷打开进料阀门,出料。

  • 第15题:

    简述主风机开车步骤。


    正确答案: 主风机必须试动合格,方能投入正常运行。
    1.对机组进行全面检查,建立油循环,调好油压;
    2.仪表工做好各项自保,并检查工艺流程,盘车2—3周;
    3.电工推上配电室开关送电,按启动电钮,注意电流表指示,检查机组有无异常现象;
    4.当机组电流表回到正常位置后,立即调整机入口流量在飞动点以上;
    5.全面检查机组运行情况;
    6.当冷却器出口温度大于50℃,则应通入冷却水,使油温保持在40--50℃之间;
    7.接到送风通知后,应保持出口压力,入口流量不变,电流不超过额定值。

  • 第16题:

    请简述汽蒸器洗涤塔的开车步骤.


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表正常,投用塔顶的冷凝器,用水充填洗涤塔,启动洗涤塔循环水泵,设定流量,确认洗涤塔的排水联锁动作正常,打开加热蒸汽加热,系统可补充氮气,按正常程序启动尾气压缩机,汽蒸器洗涤塔开车完毕.

  • 第17题:

    丙烯贮罐开车过程中,启动丙烯输送泵,打开出口平衡线的目的是()。

    • A、保护贮罐
    • B、保护丙烯输送泵
    • C、保护调节阀
    • D、没有作用

    正确答案:C

  • 第18题:

    请简述丙烯压缩机氮气的置换步骤。


    正确答案: ①停压缩机,办理断电工作票;
    ②关闭PK301进、出口阀;
    ③关闭压缩机回流阀调节阀和前后手阀,关闭丙烯贮罐至压缩机气相丙烯手阀,关闭曲轴承箱与火炬相连手阀;
    ④打开压缩机出口安全阀复线阀,对压缩机进行卸压;
    ⑤关闭一段入口压力表手阀,在压缩机入口倒淋处接好N2胶带;用氮气升压至0.5Mpa左右;
    ⑥然后缓慢地打开PSV352付线阀泄压,直到现场表压达到0.02Mpa为止;
    ⑦然后再次按照置换5,6步骤,进行氮气置换三至四次,联系化验分析合格为止.

  • 第19题:

    简述丙烯催化剂的配制步骤?


    正确答案: (1)系统氮气置换、气密合格,仪表调校正常;
    (2)将催化剂桶与卸料嘴连接好,将干粉转移到装料罐中;
    (3)将配制罐泄至微正压,将干粉转移到配制罐中;
    (4)将配制罐氮气升压1.5MPag,启动配制罐搅拌器;
    (5)计算好丙烯量,向配制罐加入丙烯;
    (6)丙烯加入完毕,将配制罐氮气加压至操作压力,连续搅拌4小时以上。

  • 第20题:

    丙烯保护过滤器正常停车过程中,首先要进行的操作步骤是()。

    • A、关闭安全阀前后手阀
    • B、关闭进出口阀门
    • C、打开顶部排放阀
    • D、打开顶部排放阀

    正确答案:B

  • 第21题:

    请简述粉料输送风机的开车步骤。


    正确答案: 确认工艺流程倒通,仪表、电气正常,投用风机进出口的冷却器,系统补充氮气,打开低点倒淋阀,置换系统内的空气,将系统氧含量高的联锁旁路,选择好要启动的风机,按程序启动风机,观察系统氧含量是否合格,确定是否关闭低点倒淋阀.

  • 第22题:

    请简述精密过滤器反洗操作步骤?


    正确答案: ①排油;
    ②放水;
    ③混洗;
    ④正洗

  • 第23题:

    问答题
    请简述表面过滤器反洗操作步骤?

    正确答案: ①排油;
    ②放水;
    ③混洗;
    ④正洗。
    解析: 暂无解析