主混合器转速低报或停止的原因及处理方法。

题目

主混合器转速低报或停止的原因及处理方法。


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  • 第1题:

    简述FC3001主蒸汽流量高低不稳定的原因及处理方法。


    正确答案: 可能的原因:1.流量控制阀故障。2.蒸汽压力波动。3.脱氢反应系统压力波动。
    处理方法a、置控制阀于手动,检查仪表。b、检查0.25MPa压力系统。c、找出脱氢反应压力波动原因,并加以处理。

  • 第2题:

    简述锅炉主蒸汽温度高的原因、现象及处理方法。


    正确答案: 原因:
    (1)火焰中心上移;
    (2)给水温度降低;
    (3)水冷壁、省煤器积灰结焦;
    (4)锅炉升负荷;
    (5)过热器吹灰频繁;
    (6)煤质挥发分降低,煤粉细度增大;
    (7)减温水量减少;
    (8)一、三次风率增大;
    (9)二次风率变小;
    (10)汽温自整定值偏高。
    现象:
    (1)过热器出口温度升高;
    (2)汽温高限报警信号出;
    (3)投入汽温自调时,减温水量增大。
    处理:
    (1)将减温水切为手动,增加减温水量;
    (2)加强水冷壁、省煤器吹灰;
    (3)迅速降低炉内热负荷,及时调整风粉配比;
    (4)降低火焰中心,增加下排粉量,减少上、中排粉量;
    (5)调整烟气挡板,使过热器侧烟气量减少;
    (6)将主蒸汽温度自整定值降低;
    (7)联系汽轮机运行人员提高给水温度(在给粉温度偏低的情况下);
    (8)联系运行人员调整煤质,同时将煤粉细度调小。

  • 第3题:

    模板温度高或低的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:颗粒水温高或低
    模板导热油泵故障或导热油流量及温度变化
    处理:调节颗粒水温度或使导热油恢复正常流量及温度

  • 第4题:

    以下造成终聚釜搅拌异常停止的原因中不包括()。

    • A、机电仪故障
    • B、密封液流量低报
    • C、润滑液流量低报
    • D、反应釜液位低

    正确答案:D

  • 第5题:

    终止系统注入口的乙烯吹扫流量低报原因及处理办法?


    正确答案: (1)终止气入反应器注入口堵钻孔
    (2)流量孔板堵塞检查仪表和孔板
    (3)仪表堵塞

  • 第6题:

    简述主电路发生接地的原因及处理方法。


    正确答案: 运行中突然卸载,7XD亮、4XD亮,则为主电路发生接地。
    (1)将主手柄置于"0"位,人工解锁接地继电器DJ后再提主手柄。若DJ不动作,则为主电路瞬间接地。可继续运行,有条件时再进行分析处理。
    (2)解锁DJ,提主手柄后,若DJ又动作,应将主手柄置于"0"位。再解锁DJ,然后将接地开关DK置于"负端"位、再提主手柄。若DJ不动作,为主电路的低电位点接地,可保持DK在"负端"位,维持运行,有条件时再及时处理。
    (3)若已将DK置于"负端"位,提主手柄后DJ仍动作,为主电路的高电位点接地。应利用故障开关GK判断和切除有接地故障的牵引电机。保持DK在"负端"位维持运行,有条件时再及时处理。
    (4)若DK在"负端"位,故障开关全部置于"故障"位,再提主手柄DJ仍动作,为同步牵引发电机的定子绕组、硅整流装置1ZL或有关连接部分接地,应在停机的情况下仔细查找,排除故障后方可启机继续运行。运行中禁止盲目将DK置"中立"位维持运行,以防故障扩大。

  • 第7题:

    磨机生产能力低原因及处理方法?


    正确答案: ①喂料量小,研磨能力低,系统风量较小;应加大喂料量,提高研磨压力,各参数向正常值控制。②产品太细,内循环量大,主机电流较正常高,疗程不稳定,振动高;应降低选粉机转速,加大系统拉风,将合格细粉及时抽出。③系统风量不足,压力较低,调节阀门效果不明显;应检查阀门位置是否合理,体统管路是否畅通。④入磨物料粒度大,易磨性差;应增加研磨压力,调整合理产量,关注主机电流变化,控制细度,防跑粗。⑤磨辊、磨盘衬板磨损严重;磨机元器件磨损应低于正常值70%时更换磨辊辊套、磨盘衬板。⑥计量装置不准确,观察磨机运行参数发现与实际下料量不符;通知自动化等相关人员进行定量给料机的校正。

  • 第8题:

    环式碎煤机启动时转不动或达不到额定转速的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:(1)电气回路故障;(2)机内堵塞。
    处理:(1)通知电气负责人员处理;(2)停机清理机内堵煤。

  • 第9题:

    简述给水泵液压联轴器转速失控的现象、原因及处理方法。


    正确答案: 给水泵液压联轴器转速失控的现象、原因及处理方法如下:
    (1)现象。电动给水泵的转速、流量、出口压力、电流不稳定。给水泵的声音不正常,振动较大。电动给水泵转速调节不能投自动或勺管开度摆动。
    (2)原因。给水自动调节回路工作不正常,液压联轴器勺管调整电动机接收的开关信号不稳。液压联轴器勺管的反馈机构故障。液压联轴器供、回油调整滑阀的控制凸轮线性不匹配。液压联轴器控制油压不稳。液压联轴器工作油中空气含量大,空气进入泵轮和涡轮之间的腔室后,反复压缩和膨胀,造成油压不稳。
    (3)处理方法。几种处理方法如下:
    1)如果因热控回路问题引起转速摆动时,应解除电动给水泵转速自动调整,改为手动控制。
    2)在电动给水泵启动前和连续运行一阶段以后,要进行工作油冷油器和润滑油冷油器的排空气工作以防空气进入泵轮和涡轮之间。
    3)检查勺管反馈机构,调整供、回油控制滑阀的线性关系。
    4)检查液压联轴器控制油过压阀、节流孔板及油管路是否有异常并处理。
    5)重新调整液压联轴器供、回油滑阀控制凸轮的线性,使供、回油调整相匹配。
    6)定期化验液压联轴器油箱的油质,保证符合要求。

  • 第10题:

    EH油压力低的原因及处理方法?


    正确答案:(1)原因
    1EH油系统泄漏。
    2EH油箱油位过低。
    3EH油过载阀或安全阀故障。
    4EH油泵出口滤网差压高。
    5EH油泵故障。
    6机械超速和手动脱扣母管油压低。
    (2)处理
    1检查BTG盘EH油压力表,EH油压在10.0~10.69MPa备用泵自启动,否则在BTG盘手操启动EH备用泵。
    2检查EH油系统有无泄漏,如有泄漏,在保证EH油压的前提下,隔离泄漏点,汇报值长、机组长,联系检修处理。
    3若EH油过载阀或安全阀动作不正确,汇报值长、机组长,联系调整。
    4EH油泵出口滤网差压高,启动备用EH油泵,停止运行泵,清洗滤网。
    5检查EH油泵出口压力,若出口压力低,应启动备用EH油泵,停止运行泵,汇报值长、机组长,联系检修处理。
    6EH油压降至9.316MPa,汽机自动脱扣。否则,手动脱扣汽机。
    7检查机械超速和手动脱扣母管安全阀是否动作和有无泄漏点,若安全阀动作且有漏点,联系检修处理。

  • 第11题:

    风扇偶合器转速过低的原因及处理方法


    正确答案: (1)风路或电气系统故障处理:消除风路或电气系统故障,应急处理时,可按强迫冷却使风扇运转;(2)作用阀卡位处理:修复或清洗;(3)偶合器的泵轮和涡轮轴向间隙大处理:解体和修复

  • 第12题:

    问答题
    简述主电路发生接地的原因及处理方法。

    正确答案: 运行中突然卸载,7XD亮、4XD亮,则为主电路发生接地。
    (1)将主手柄置于"0"位,人工解锁接地继电器DJ后再提主手柄。若DJ不动作,则为主电路瞬间接地。可继续运行,有条件时再进行分析处理。
    (2)解锁DJ,提主手柄后,若DJ又动作,应将主手柄置于"0"位。再解锁DJ,然后将接地开关DK置于"负端"位、再提主手柄。若DJ不动作,为主电路的低电位点接地,可保持DK在"负端"位,维持运行,有条件时再及时处理。
    (3)若已将DK置于"负端"位,提主手柄后DJ仍动作,为主电路的高电位点接地。应利用故障开关GK判断和切除有接地故障的牵引电机。保持DK在"负端"位维持运行,有条件时再及时处理。
    (4)若DK在"负端"位,故障开关全部置于"故障"位,再提主手柄DJ仍动作,为同步牵引发电机的定子绕组、硅整流装置1ZL或有关连接部分接地,应在停机的情况下仔细查找,排除故障后方可启机继续运行。运行中禁止盲目将DK置"中立"位维持运行,以防故障扩大。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    水室锁紧压力低报的原因及处理方法?


    正确答案:主要原因有:
    (1)液压油压力不足;
    (2)液压锁紧系统漏油或系统内有空气;
    (3)油品不合格;
    (4)处理:检查液压油泵及其管线,使其压力达到要求;
    (5)通知上游造粒即要停车,按规程停造粒系统,更换液压油。

  • 第14题:

    制氢设备氢气纯度低的原因及处理方法?


    正确答案: 原因之一,氢氧压力差过大,处理办法是调整两压力调整器。使压力恢复正常。原因之二,碱液内含有的沉淀物或铁屑形成小电极,处理办法是停止电解槽运行,抽回碱液,清洗碱液过滤器,用凝结水冲洗电解槽或者重配碱液。原因之三是石棉布破裂,处理办法是将运行的电解槽退出,进行检查。原因之四,碱液浓度低,处理办法是抽出碱液,重新配置。原因之五,安装错误,处理办法是测分解电压,如证实电极装反,应停运重新安装。

  • 第15题:

    终聚釜搅拌异常停止的可能原因是()。

    • A、密封液流量低报
    • B、润滑液流量低报
    • C、急停按钮动作
    • D、停电

    正确答案:A,B,C,D

  • 第16题:

    切粒机异常停止的可能原因是()。

    • A、脱盐水流量低报
    • B、入口压力低报
    • C、停电
    • D、熔体过滤器堵塞

    正确答案:A,B,C

  • 第17题:

    简述水泵电动机启动后转速低的原因及处理方法。


    正确答案: (1)可能的原因:相绕组首末相接、电压过低、启动后有一相断开。
    (2)处理方法:清理相绕组,重新接到线板上;升高电压后再用泵;检查哪一相缺相,如熔断器损坏,需更换熔芯。

  • 第18题:

    启动雾化空气压力低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因
    (1)空气滤清器堵塞。
    (2)传动皮带打滑。
    (3)柴油机滑油压力达到0.316MPa时,卸荷阀关不严。
    (4)空气系统有泄漏。
    处理
    (1)更换空气滤清器。
    (2)更换损坏的皮带。
    (3)检查卸荷阀,如损坏,更换。
    (4)检查漏点,消除泄漏。

  • 第19题:

    论述造成叶轮给煤机大车行走停止的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)滑线电刷接触不良或熔丝烧断。
    (2)行走控制回路故障。
    (3)行走电动机烧坏或减速器、联轴器损坏。
    (4)蜗轮损坏。
    (5)车轮轴承损坏。
    (6)误碰事故停机按钮或限位开关。
    处理方法:
    (1)通知电气检查或更换熔丝。
    (2)通知电气,检查处理。
    (3)更换电动机或检修减速器、联轴器。
    (4)更换蜗轮。
    (5)更换轴承。
    (6)查明原因,恢复事故停机按钮或限位开关。

  • 第20题:

    筛煤机突然停止原因及处理方法?原因: 


    正确答案:(1)煤量过大,超过筛煤机出力
    (2)落煤管堵塞
    (3)煤湿、煤粘造成筛面大量积煤
    (4)电动机烧损或电源系统故障
    处理方法:
    (1)停机处理积煤,降低给煤机出力后再起动
    (2)立即停机,清理积煤、堵煤
    (3)调整煤质后再起动
    (4)立即停机,联系检修处理。

  • 第21题:

    简述叶轮转速传感器故障原因及处理方法?


    正确答案: 故障原因:
    (1)叶轮转速传感器松动;
    (2)探头有无损伤、检测线路接触不良。
    (3)测速探头的距离是否合适,测速齿是否有变形现象。
    故障处理:
    (1)紧固转速传感器;
    (2)更换转速传感器、检查线路连接。

  • 第22题:

    除氧器水位低的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    除氧器水位调节阀或水位计失灵;
    凝结水回路溢水门误开;
    除氧器底部放水门误开;
    锅炉爆管或给水系统泄漏;
    凝泵出力不足或故障;
    系统阀门误操作。
    处理:
    校对表计,判断水位是否真实下降;
    水位调节失灵,应手操,必要时开启水位调节阀的旁路门,恢复除氧器正常水位;
    若凝泵故障,应启动备用泵,停故障泵并隔离;
    检查除氧器底部放水阀及给水系统的有关放水、放气阀是否严密或误开,并及时关闭;
    检查给水系统是否正常;
    当除氧器水位降至低Ⅱ值时,给水泵跳闸,并完成停机操作。

  • 第23题:

    问答题
    简述水泵电动机启动后转速低的原因及处理方法。

    正确答案: (1)可能的原因:相绕组首末相接、电压过低、启动后有一相断开。
    (2)处理方法:清理相绕组,重新接到线板上;升高电压后再用泵;检查哪一相缺相,如熔断器损坏,需更换熔芯。
    解析: 暂无解析