简述切粒机电流过高的原因及处理方法？
题目
简述切粒机电流过高的原因及处理方法？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原因：（1）切勿与模板贴得过近；
（2）PCW水温低；
（3）树脂过硬；
（4）切刀缠有树脂。
处理：（1）调低切刀风压；
（2）升高PCW温度；
（3）升高筒体温度及导热油温度；
（4）停车清理切刀树脂。
（2）PCW水温低；
（3）树脂过硬；
（4）切刀缠有树脂。
处理：（1）调低切刀风压；
（2）升高PCW温度；
（3）升高筒体温度及导热油温度；
（4）停车清理切刀树脂。
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第1题：
简述氧化风机运行中吸收塔浆液CaSO3含量过高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：1.吸收塔液位低；
2.氧化风机喷嘴堵塞；
3.氧化风机网罩堵塞；
4.氧化风机出口泄露或安全阀开启；
5.氧化风机故障；
处理方法：1.对吸收塔补水；
2.冲洗氧化法喷嘴；
3.清理入口网罩；
4.调整出口安全阀；
5.切换氧化风机，联系检修检查处理。 -
第2题：
简述压缩机润滑油温度过高的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）油冷却器冷却水量不够
（2）润滑油太脏
（3）油箱内油量不足
（4）运动机构发生故障
（5）轴瓦配合过紧
2）处理方法
（1）增大冷却水量
（2）清洗机身更换新油
（3）添加润滑油
（4）停机检修
（5）停机检修 -
第3题：
简述切粒机生头板无法收回的处理措施？
正确答案: ①操作人员应迅速赶到现场，打开切刀盖，关闭三股切粒水，拆开三股切粒水及压缩风活接头；
②迅速转动导流槽高度调节手轮，将导流槽升高至超过切粒机联轴节护罩；
③迅速将导流槽推开，不得将导流槽推到导轨以外，操作时注意高温铸带伤人；
④人工清理导流槽上的熔体，尽量避免用铁锤、铁棒等大力敲击废熔体，防止损坏导流槽；
⑤清理完毕后，将导流槽推回原位，把导流槽调整至合适位置，恢复切粒三股水和压缩空气的连接；
⑥清理切刀，关闭切刀盖，做开机前的准备。 -
第4题：
切粒机开车时扭矩过高的原因有（）。
- A、切刀刀口损坏或钝化
- B、开车前下料量设定过高
- C、切刀液压设定过低
- D、切粒机转速过低
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
请简述切粒机电流大的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.切粒机盘与模板贴得过近；
B.电机转速过高；
C.树脂熔化效果不好，模板温度低；
D.刀盘与模板之间夹杂杂物或包刀；
E.机械故障
处理方法：
A.调大刀距；
B.适当降低电机转速；
C.适当提高模板温度；
D.掌握好进刀时机，避免杂物或包刀；
E.机修处理 -
第6题：
简述电机电流升高的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）负荷增加或介质改变
（2）电压降低
（3）气体带油
（4）撞缸或拉缸
（5）电机转子“扫堂”
2）处理方法
（1）调整岗位操作
（2）联系调度及电工
（3）加强排凝缩油
（4）停车检修 -
第7题：
试述离心泵电流过高的原因及排除方法？
正确答案: 原因：1.电机转子与定子磨擦2.电机或泵的轴承损坏3.叶轮中有异物4.中心线偏斜5.盘根太紧或密封损坏
处理：1.停泵检修电机2.停泵检修3.除去异物4.重新找正5.松盘根或修密封 -
第8题：
简述蒸汽温度过高的原因及处理方法。
正确答案: （1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量减少；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷过大或增负荷过快；
3.送风量过大或炉膛漏风严重；
4）煤质过差或煤粉过细；
5）炉膛结渣严重；
6）配风工况不当或火焰中心上移；
7）锅炉给水温度降低；
8）制粉系统故障，造成燃料量不正常增加；
9）烟道内发生二次燃烧；
10）直流锅炉过热器进口侧发生泄漏或爆破，低温过热器进口安全阀启座。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，增大减温水量；
2）调整燃烧设法降低火焰中心，减少炉膛漏风；
3）降低锅炉负荷；
4）蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时，迅速降低锅炉负荷。 -
第9题：
简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
（1）油压调节阀调节不当
（2）喷油量大、油泵排量不足
（3）内部泄漏
（4）油温高
（5）油路不畅通
（6）油质低劣、油量不足
（7）油泵效率降低。
处理方法：
（1）重新调节油压调节阀
（2）调整喷油量压力
（3）检查密封元件、并适当更换
（4）加强油冷却器的传热能力
（5）检修油路
（6）换油及加油
（7）检修油泵。 -
第10题：
简述装载机铲车制动系统气压过高的原因及排除方法。
正确答案:制动系统气压过高的主要原因为油水分离器组合阀损坏，应及时停机检查。必要时，更换组合阀。 -
第11题：
问答题液压系统油温过高的原因及处理方法？正确答案： 原因：
（1）冷却量不足或中断
（2）由于磨损造成功率损失引起油泵过热
（3）油位过低，油循环太快
（4）油粘度低
（5）压力调整过高
（6）管道或阀门内径不够大，油的阻力过大
处理：
（1）调整冷却系统使冷却水畅通
（2）修理或更换
（3）加到正常油位
（4）更换推荐型号液压油
（5）调整正确压力
（6）更换管道或阀门解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题请简述电流增高原因及处理方法？正确答案： ⑴电压下降配电设备有问题。
方法：联系供电处理。
⑵压缩机本身有故障。
方法：停车钳工处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述切粒机电流过高的原因？
正确答案: （1）切刀与模板贴得太近；
（2）PCW水温低；
（3）树脂太硬；
（4）切刀缠有树脂末清净。 -
第14题：
简述电流表指示突然回零的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）电流表失灵
（2）联锁停机
（3）停电
2）处理方法
（1）联系电工修理
（2）开备用机后检查原因
（3）来电后再开机 -
第15题：
苯塔塔顶压力过高的原因及处理方法
正确答案: 原因：
处理方法：
（1）进料量大
（1）联系反应工段，调整负荷和操作条件
（2）E-202冷凝效果不好
（2）E-202壳程液位不稳，调至正常，
（3）PIC-2001和PIC-2003串级控制回路失灵
（3）联系仪表工处理 -
第16题：
切粒机开车时扭矩过高的原因是（）。
- A、切刀刀口损坏或钝化
- B、开车前下料量设定过高导致模板上形成薄膜
- C、切刀液压设定过低
- D、切粒机转速过低
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
切粒机电流大的原因有（）。
- A、切粒机盘与模板贴得过近
- B、电机转速过高
- C、树脂熔化效果不好，模板温度低
- D、造粒负荷过低
正确答案:A,B,C -
第18题：
简述压缩机润滑油压力过高的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）油温低、粘度大
（2）回油阀未调节好，开度太小
（3）辅油泵体上调压弹簧太长
2）处理方法
（1）进行跑油
（2）调节回油阀
（3）联系钳工调节 -
第19题：
轴承温度过高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
缺油或加油过多；
轴承内油污堵塞；
轴承间隙过小；
轴弯曲轴承偏斜；
润滑油不清洁，内有机械杂质；
输送油温过高。
处理方法：
补充或减少润滑油；
清洗轴承；
校直泵轴；
降低输送油温；
更换润滑油。 -
第20题：
制冷机吸气温度过高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：1.系统制冷剂不足，过热度增大。2.供液阀开度小或管路堵塞。3.旁通阀泄漏。4.吸气管路保温不良。
排除方法：1.充注制冷剂。2.增加供液量，检查管路，电磁阀及回油阀。3.检修或更换绝热层。 -
第21题：
请简述电流增高原因及处理方法？
正确答案: ⑴电压下降配电设备有问题。
方法：联系供电处理。
⑵压缩机本身有故障。
方法：停车钳工处理。 -
第22题：
问答题简述蒸汽温度过高的原因及处理方法。正确答案： （1）原因
1）减温水系统或蒸汽温度自动调节装置故障，造成减温水量减少；
2）燃烧调整不当，锅炉负荷过大或增负荷过快；
3.送风量过大或炉膛漏风严重；
4）煤质过差或煤粉过细；
5）炉膛结渣严重；
6）配风工况不当或火焰中心上移；
7）锅炉给水温度降低；
8）制粉系统故障，造成燃料量不正常增加；
9）烟道内发生二次燃烧；
10）直流锅炉过热器进口侧发生泄漏或爆破，低温过热器进口安全阀启座。
（2）处理：
1）将蒸汽温度自动切为手动，增大减温水量；
2）调整燃烧设法降低火焰中心，减少炉膛漏风；
3）降低锅炉负荷；
4）蒸汽温度超限造成汽轮机事故停机时，迅速降低锅炉负荷。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。正确答案： 原因：
（1）油压调节阀调节不当
（2）喷油量大、油泵排量不足
（3）内部泄漏
（4）油温高
（5）油路不畅通
（6）油质低劣、油量不足
（7）油泵效率降低。
处理方法：
（1）重新调节油压调节阀
（2）调整喷油量压力
（3）检查密封元件、并适当更换
（4）加强油冷却器的传热能力
（5）检修油路
（6）换油及加油
（7）检修油泵。解析： 暂无解析