积垢形成的原因有哪些？如何处理？
题目
积垢形成的原因有哪些？如何处理？
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第1题：
有井架系统钻杆旋转不动的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：1.风压或风量不够；
2.风动马达本身故障；
3.盘根损坏或者过紧；
4.下钻速度过快，发生卡钻。
处理：1.增大风压或清除过滤网；
2.检修风动马达；
3、更换或放松盘根。
4、根据卡钻原因处理。 -
第2题：
低温法兰泄漏有哪些原因，如何处理？
正确答案: 法兰是靠螺栓来连接管道、阀门的。低温法兰在常温下装配，低温下工作，往往出现常温下不漏，低温下泄漏的现象。
最容易发生泄漏的是液空、液氧吸附器、自动阀箱和膨胀空气过滤器的大法兰。
造成法兰在低温下泄漏的主要原因是法兰与螺栓的材质不同，线膨胀系数不同，在低温下收缩不一致。低温法兰是铝制的，而铝螺栓丝扣易磨损，因此，一般采用钢制螺栓。铝的线膨胀系数为2.34×10-5～2.38×10-5℃-1，而碳素钢的线膨胀系数为1.06×10-5～1.22×10-5℃-1，不锈钢（1Cr18Ni9Ti）的线膨胀系数为1.66×10-5℃-1。在低温下铝的收缩比钢大，造成法兰盘连接松动。因此，应采用强度高的不锈钢或铜螺栓，在常温下施以预紧力，在裸冷结束后再均匀地拧紧。
其次，有的制造厂先加工法兰的肩圈，后焊接。焊接后会产生变形，使密封面高低不平，但已不再上车床加工。因此需要将法兰面修刮、铲平，在平板上研磨。建议制造厂改变工艺，焊接后再上车床车平。
再次，在安装时，如果垫片未放进垫片槽内，或垫片未对中；垫片上涂的低温密封胶或浸蜡涂层太厚；管路对中不好，造成法兰结合面歪斜；拧螺栓时施力不匀，不按对角方向拧紧等均可能造成法兰面泄漏。在安装时应认真、仔细。
现代的空分设备，为了减少低温法兰的泄漏现象，很少用法兰结构连接，尽量采用直接焊接结构。 -
第3题：
顿钻有哪些原因？如何处理？
正确答案:顿钻的原因主要有：脱离岗位，操作不当，设备损坏和钻具损坏等四种。
1）司钻脱离岗位，刹把无人看守。凡钻具在井下刹把绝对不能离人。
2）操作不当：主要是司钻操作，也有井架工和井口钻工的问题。
其现象主要有：
（1）起下钻中，井下严重遇卡，吊卡打开。
（2）起钻柱挂“单吊环”，折断钻杆。
（3）下钻未按规定挂“电磁刹车”，下放速度快，刹车太晚。
（4）起重车时调节刹带。
（5）没有正确使用滚筒冷却水，重车时刹不住车。
（6）吊卡规格与钻具尺寸不符。
（7）井架工或井口钻工未扣好吊卡。
（8）起钻上提升短节扣未上紧，下钻时倒扣。
（9）起下钻铤不卡安全卡瓦或安全卡瓦未卡紧、滑落。
（10）起钻时司钻忘摘气门，碰天车碰断大绳，钻具落井。
（11）重车起钻时钻机链条断，司钻未及时刹车，钻具落井。
（12）大绳跳槽未发现，仍继续使用，大绳被硬拉断，造成顿钻。
（13）挂高速摘车太慢或摘低速时，误将高速挂合“顶天立地”。
（14）打捞钻具起钻用转盘卸扣，将落鱼甩脱。
防止方法：
（1）认真执行操作规程，严禁违章操作，保证不发生以上十四种情况。
（2）上岗操作精力要集中，思想不能“开小差”。
（3）井口工具要经常检查，保持灵活好用；用复合钻具时，应注意及时更换井口工具。
3）机械设备损坏或失灵。
（1）刹带钢圈断。
（2）平衡梁断。
（3）刹带调节丝杠断或滑扣。
（4）平衡梁销子脱出。
（5）刹把断。
（6）刹带片磨的太薄或刹带片破碎重叠。
（7）大绳活绳头滑脱或在滚筒进口处割断。
（8）大绳断丝超过规定，起重车时断。
（9）死绳卡子松，死绳头滑脱。
（10）气路开关失灵或冬季冻结。
防治方法：
（1）坚持巡回检查制，每班要按项点和路线，认真进行巡回检查，发现问题及时处理，防止以上十种情况发生。（2）刹带圈、平衡梁、刹把等重要刹车部件，要定期探伤，及时检查。
（3）大绳要定期倒换位置，防止重点磨损和疲劳断丝。
（4）一定要装防碰天车，开关保持灵活好用。
（5）冬季在北方，应搞好气路防冻工作。
4）钻具损坏：钻具在井下被刺坏或即将滑扣和折断，起钻时，由于用转盘卸扣而将它甩脱，造成顿钻。 -
第4题：
气化剂温度低，原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因
（1）汽氧比小处理：调节汽氧比
（2）夹套产气量大气中带水调节夹套液位
（3）仪表指示不准请仪表人员维修 -
第5题：
回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1、设备故障；2、大块物料或含铁块的物料，找出设备卡死的原因，在确认做好安全保护下清除故障原因。 -
第6题：
压力超过0.25MPa，有哪些原因？如何处理？
正确答案: 原因：（1）排出水阀门未开；（2）安全阀失效；（3）聚合器堵塞；处理：（1）打开出水阀门；（2）调整安全开对压力至0.25MPa；（3）清洗或更换聚合器； -
第7题：
干喷/漆雾形成的原因有哪些（至少列出3点）？对涂层有何影响？如何处理？
正确答案: 成因：①喷枪距离被喷表面太远。
②雾化空气太多/压力太大。（传统有气喷涂）。
③喷涂时风太大。（风速大于3米/秒）
④喷枪没有和被喷表面垂直，且距离不合适。（有气喷涂：15—20厘米，无气喷涂：20—30厘米）
⑤环境温度（空气温度）太高
影响：不连续的漆膜，导致提前腐蚀，降低涂层结合力
处理：小面积磨砂纸处理后，重新喷涂。大面积应重新打砂做油漆。 -
第8题：
高分液面上升的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：1.进料量增大，
2.氢气量增大，（开机或换机）.
3.开工初期高分下口堵，
4.液控失灵，
处理：
1.调节高压流控，
2.液控改手动，开换机前降高分液面，
3.紧急停工处理.
4.手动或侧线，联系仪表修理. -
第9题：
换热器的积垢清理有哪些方法？
正确答案: 1、机械除垢法：借助于铲、刷等手工或机械方法来清理，并借助于压缩风、高压水和蒸汽等配合次洗。
2、冲洗法：分为逆流冲洗和高压水冲洗。
3、化学除垢：根据结垢物性质，采用不同的溶剂清洗。 -
第10题：
激冷水流量低的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 原因处理方法
（1）激冷水泵打量不足检查激冷水泵，若运行泵不行及时倒泵若流量LL，开HV1302。
（2）激冷环堵检查激冷水泵出口压力，待停车清堵。
（3）气化炉压力升高检查氧气、煤浆流量，检查PDIA1306及下游工序操作状况。
（4）激冷水过滤器压差升高切换激冷水过滤器。
（5）管线堵检查、停车后清洗管线。
（6）FV1310，FV1314水量分配不均调节激冷水分配
（7）流量计坏检修仪表。 -
第11题：
水泵不上水的原因有哪些？如何处理？
正确答案: （1）启动前未注满水，泵壳内有空气；
（2）泵入口堵塞，叶轮被杂物堵塞；
（3）泵入口管及水泵盘根漏水严重；
（4）水泵电机缺相。
处理方法：
（1）泵重新注水，排净空气；
（2）联系检修处理；
（3）启动备用泵，停止故障泵；
（4）查找原因，重新接新的电源。