溶剂降解的原因及如何判断循环溶剂质量的好坏？
题目
溶剂降解的原因及如何判断循环溶剂质量的好坏？
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第1题：
开工时溶剂再生装置冷胺循环正常后如何进行升温？
正确答案: （1）、启动空冷器A01001A～F、A01002A～D，E01002A/B、E01004给上循环水。
（2）、改通入重沸器E01002A/B蒸汽流程；慢慢打开低点排凝阀排水，排完后关闭；
（3）、慢慢引蒸汽入重沸器。预热半小时后慢慢调整蒸汽量，约以25℃/h将塔底温度升至约122±3℃；蒸汽量不宜过快过大，避免造成液泛、冲塔。蒸汽冷凝水现场排放。
（4）、当进重沸器的蒸汽大约3～4t/h，引重沸器的蒸汽进D01003A/B，液位达50%时改通至D03001流程，把蒸汽冷凝水引至D03001。
（5）、随着塔温度的上升，D01002液位慢慢上升，当液位50%时，启动P01004A/B建立回流，正常后投串级控制，通过调节PIC0401B把产生的蒸汽排至火炬控制塔的压力。
（6）、检查贫液的温度通过调节空冷使其温度控制约60±5℃。
（7）、全面检查设备，仪表运行情况，有问题进行处理，为引富液生产作好准备。 -
第2题：
溶剂再生装置的溶剂如何配制？
正确答案: （1）、检查T01001及D01004管线设备，确保已冲洗吹扫干净。
（2）、启用安全水封罐D01005，液位控制在50-60%。
（3）、先引软化水进T01001至要求的高度，将要配制的溶剂倒入D01004，启动P01005将溶剂打入T01001。也可直按引外来新鲜溶剂进T01001。
（4）、启动P01001A/B/C建立带罐循环，使T01001内的溶剂与水溶解充分。
（5）、采样分析，根据分析情况，适当加入软化水或新溶剂。使溶剂浓度为35～40%。 -
第3题：
循环热溶剂中部分溶剂进入（）进行脱焦作业。
- A、地下罐
- B、溶剂再生釜
- C、溶剂精制塔
- D、溶剂脱气加热器
正确答案:B -
第4题：
贫溶剂质量下降的原因有哪些？
正确答案:可能的原因：
空气泄漏到系统中
溶剂再生器操作混乱
循环水的污染
蒸汽再沸器泄漏
进料中含有氧气
进料中含有氯
单乙醇胺添加不及时 -
第5题：
下列选项中，可能使溶剂发泡的原因有（）。
- A、溶剂中含有悬浮的固体颗粒
- B、气液接触速度过高
- C、溶剂中含有烃类、降解产物等杂质
- D、反应部分温度过低
正确答案:A,B,C -
第6题：
溶液百分比浓度的计算公式为（）。
- A、溶质质量/（溶质质量+溶剂质量）×100%
- B、溶剂质量/（溶质质量+溶剂质量）×100%
- C、溶质质量/溶剂质量×100%
- D、溶剂质量/溶质质量×100%
正确答案:A -
第7题：
溶剂再生的溶剂起泡的主要原因及处理方法有哪些？
正确答案: 原因：（1）、溶液太脏，并含有大量悬浮物，如硫化铁、砂、盐类等。（2）、胺液浓度过大。（3）、进料含有大量的C5以上组分；胺液中溶答文有C5以上组分，增大了其表面张力。（4）、原料量突然增大，流速增加。（5）、溶剂在使用过程中与氧气接触，产生不溶于水的氧化物使胺液起泡。
处理：（1）、加强过滤器的操作与管理。（2）、补充软化水，调节好胺液浓度。（3）、加强闪蒸罐富液入口温度和罐压力的调节，加强脱油，尽可能把胺液溶答文烃闪蒸出去；联系调度及有关单位减少富液带烃量。（4）、加入阻泡剂。（5）、加强胺液储罐的氮气密封操作，更换部分溶剂。 -
第8题：
再生塔底温度过高，会引起设备（）及二乙醇胺溶剂的分解和降解。
正确答案:腐蚀 -
第9题：
溶剂降级的原因？如何判断循环质量的好坏？
正确答案: 环丁砜降级的原因是：
（1）装置真空系统泄漏，使空气进入系统中；
（2）抽提装进料中含有活性氧；
（3）再沸器周围局部过热。
当溶剂遇氧或高温分解，生成组份复杂的降级产物。
溶剂质量的好坏可由溶剂的PH值、颜色、灰份来分析判断。 -
第10题：
金属离子进入脱硫溶剂中会导致（）。
- A、溶剂降解
- B、溶剂碱性增强
- C、再生塔顶腐蚀加剧
- D、溶剂酸性增强
正确答案:A -
第11题：
影响循环氢脱硫效果的因素包括（）。
- A、仅溶剂浓度、循环量
- B、仅温度、压力、溶剂浓度
- C、仅压力、溶剂浓度、循环量
- D、仅温度、压力、溶剂浓度、溶剂循环量
正确答案:D -
第12题：
单选题循环氢脱硫塔的操作温度不宜过高，原因是（）。A防溶剂降解
B防腐蚀
C防止循环氢带液
D防溶剂发泡
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第13题：
溶剂再生装置开工时如何建立MDEA溶液的冷循环？
正确答案: （1）、胺储罐T01001液位、胺浓度正常，改通循环流程，酸性气分液罐D01002顶出口酸性气经PIC0401付线去火炬。
（2）、启动贫胺泵P01001A/B/C抽T01001的胺液经开工循环线进入富液闪蒸罐D01001，控制循环量约150～200m3/h，保证控制D01001液位正常。
（3）、当D01001液位约60%时，启动富胺泵P01002A/B/C抽D01001胺液经贫富液换热器E01001、LICA0102进入C01001。
（4）、当C01001底液位达约60%时，启动塔底贫胺泵P01003A/B/C抽经E01001A/B换热的胺液，再经胺液空冷器A01001/A-F和液控阀LIC0301返回T01001，控制塔的液位至正常。
（5）、E01001A/B的副线调控阀TICA0201有10%的开度。
（6）、调节FIC0601，控制进过滤器约为总流量的50%。
（7）、调节PC2506控制贫液压力约0.8～0.9MPa。
（8）、全面检查循环系统各仪表、设备，确认无异常后调整各参数至正常，并保证自控灵活好用，准备系统升温。 -
第14题：
导致溶剂水温度偏高的可能原因有（）等。
- A、溶剂水冷却器换热效果差
- B、循环水量不足
- C、溶剂水中含有乙腈
- D、循环水上水温度高
正确答案:A,B,D -
第15题：
溶剂再生釜的正常进料来自（）。
- A、地下罐
- B、溶剂罐
- C、汽提塔回流罐
- D、循环热溶剂系统
正确答案:D -
第16题：
脱硫系统运转过程中，可能造成胺液损耗的原因有（）。
- A、溶剂排烃
- B、气体携带
- C、富溶剂闪蒸
- D、溶剂降解
正确答案:A,B,C,D -
第17题：
怎样判断系统中溶剂循环量的多少？
正确答案:溶剂循环量的多少是由抽提塔底界面和回收塔底液面的高低来判断的。当两者都在低位时，说明系统的溶剂量不足，需要补充新鲜溶剂。反之，需退出部分溶剂。 -
第18题：
硫磺回收装置如何补充溶剂？停工时溶剂如何退出？废溶剂如何处理？
正确答案:新鲜溶剂由溶剂罐T-101（Ⅳ硫磺）经溶剂泵P-105A增压后，由管线输送到重沸器溶剂入口处进入溶剂再生塔，实现装置溶剂补充，或由地下溶剂罐经溶剂收集罐泵增压后，再经溶剂过滤器S-303过虑后去溶剂补充；停工时贫溶剂经精贫液泵增压后，再经精贫液/富液换热器和精贫液空冷器后，由退胺线（精贫液入吸收塔手阀前，退胺液时关手阀）退至溶剂罐T-101回用，或经精贫液/富液换热器出精贫液线排污口，直接排至地下溶剂罐储藏回用；废溶剂由各排污口排至地下溶剂罐，如果溶剂受污染，则由溶剂收集罐泵增压后送污水汽提装置处理。 -
第19题：
如何判断循环溶剂的质量的好坏？
正确答案:溶剂质量的好坏可由溶剂的PH值，颜色，灰份来分析判断，当分析溶剂的PH值下降，颜色变黄，灰份增大，则表明溶剂已部分降解。 -
第20题：
从溶剂回收塔塔底出来的部分贫溶剂控制一定的流量约（）kg/hr送往溶剂再生塔C-1003。来脱除严重降解的溶剂。
正确答案:1400-2500 -
第21题：
如何保持溶剂的质量良好？
正确答案: 溶剂质量良好是保证抽提装置长期正常运转的基本条件。但是，由于溶剂在抽提装置内处于一定温度下操作，溶剂产生老化现象、颜色变深，有酸性物质生成，溶剂呈酸性，以致腐蚀设备。为解决此问题，在工业装置上采取了三项措施。
（1）从抽提系统取出一部分溶剂进行再生，除去杂质，再生后的溶剂返回抽提系统，通常要求装置内运转溶剂在5～7天内全部再生一次。
（2）用单乙醇胺加入抽提系统调节溶剂的酸碱度，保持溶剂的中性或弱碱性。
（3）溶剂、原料、回流罐等贮罐采用惰性气保护，隔绝空气。 -
第22题：
正常操作过程中，溶剂系统溶剂损失的主要原因是（）。
- A、循环氢带走
- B、富溶剂闪蒸
- C、溶剂降解
- D、酸性气带走
正确答案:C -
第23题：
循环氢脱硫塔的操作温度不宜过高，原因是（）。
- A、防溶剂降解
- B、防腐蚀
- C、防止循环氢带液
- D、防溶剂发泡
正确答案:C