参考答案和解析
正确答案: ①进料压力或组成波动:平衡进料,控制压力平衡;
②处理量大幅度波动:平稳处理量,提量操作时应缓慢,切忌太快;
③贫液入塔温度高,引起塔压升高:改善贫液的换热、冷却效果,降低贫液入塔温度;
④后路堵塞或不畅:根据各处压力情况,查清原因,采取相应措施,疏通管线;
⑤仪表控制失灵:联系仪表处理,必要时改为副线操作,并密切注意各工艺参数的变化;
⑥脱后液化气、干气压力高:降低进料量或联系有关单位降压处理
更多“脱硫塔压力的影响因素,如何控制?”相关问题
  • 第1题:

    影响焦油馏份塔操作的主要因素?如何控制?


    正确答案: 1.原料焦油的性质和组成:要求一段小于2%,二段小于0.5%。
    2.焦油流量:保持稳定。
    3.冷却系统操作的影响:保证冷却效果。
    4.塔顶回流量及性质:保证适量回流。
    5.各侧线流量及开度合适流量和开度。
    6.塔底过热气的影响:根据生产情况加汽。

  • 第2题:

    脱硫塔压力高低直接影响气液分离和液面,压力()分离效果好。


    正确答案:高气液

  • 第3题:

    影响闪蒸罐压力的因素,如何控制?


    正确答案: ①压控系统失灵:改用副线控制,联系仪表处理;
    ②泄压线不畅:改用副线控制、联系仪表处理,并控制好各塔液位;
    ③脱硫塔液位波动,夹带烃类进罐;蒸汽贯通并吹扫;
    ④换热温度过高或过低,检查E-20603/A-D(贫富液换热器),视情况处理。

  • 第4题:

    下列关于脱硫塔窜气的说法正确的有()。

    • A、脱硫塔的液面压空时,气体窜到压力较低的富胺闪蒸罐,导致超压,严重时会发生爆炸
    • B、脱硫塔液面控制失灵或误操作会导致脱硫塔窜气
    • C、塔压波动过大,会导致脱硫塔串气
    • D、胺液发泡和脱硫塔窜气之间没有什么关系

    正确答案:A,B,C

  • 第5题:

    循环氢脱硫控制指标是多少?影响因素有哪些?如何调节?


    正确答案: 为保护催化剂,要求循环氢中硫化氢含量最低不能小于1000ppm,最高不能大于2%。设置循环氢脱硫的目的是加工高含硫油后,循环氢中的硫化氢浓度超过2%时(一般循环氢中硫化氢含量超过2%,建议设循环氢脱硫),降低了氢分压,对脱硫反应和芳烃饱和反应有一定抑制作用,同时对设备的腐蚀加剧。因此,加工高含硫油的加氢裂化装置一般都设有循环氢脱硫系统。则影响循环氢中硫化氢含量的影响因素如下:
    (1)胺液循环量变化;
    (2)塔压、塔温变化;
    (3)塔内实际液面的变化;
    (4)循环氢进料流量变化;
    (5)胺液再生效果变差。
    调节方法:
    (1)调整胺液循环量;
    (2)调整脱硫塔温度、压力;
    (3)调节塔液面;
    (4)稳定进料量;
    (5)改善再生效果。

  • 第6题:

    控制好塔底液面的意义是什么,有何影响因素,如何调整?


    正确答案: 塔底液位的变化反应了全塔的物料平衡状态,就变化对操作影响来说,过低易造成泵抽空中段油浆循环,发生超温超压及冲塔事故,过高会淹没油气进料口,使反应憋压,造成严重后果.
    影响因素:
    1.人字挡板上气相温度上升,液面下降;
    2.反应深度增大,液面下降;
    3.反应处理量增大,液面上升;
    4.油浆回炼量和外甩增加,液面降低;
    5.油浆循环增加造成返塔温度下降,液面上升;
    6.回炼油罐满罐溢流使液面上升;
    7.原料性质变化;
    8.机泵故障,仪表失灵;
    9.塔底搅拌蒸汽增大,造成仪表指示偏差,使液面控制失去正确依据.
    处理方法:
    1.正常生产中通过调节油浆上返塔量来改变重质烃冷凝量多少来控制塔底液位的;
    2.开工初期是通过补充原料油或回炼油来控制的;
    3.可以通过调节油浆外甩量来控制塔底液面;
    4.经常检查各仪表是否正常,防止误指示;
    5.循环量不允许太低,防止油气洗涤不净,催化剂堵塞塔盘.

  • 第7题:

    控制脱后干气中硫化氢的含量可通过调节()来实现。

    • A、脱硫塔压力
    • B、系统胺液浓度
    • C、贫液温度
    • D、脱硫塔液面

    正确答案:A,B,C

  • 第8题:

    脱硫塔底液位的影响因素,如何控制?


    正确答案: ①控制系统失灵:改用副线控制,联系仪表处理;
    ②溶剂循环量波动频繁:查清原因(贫液流控系统,贫液泵再生塔压力及液位等),应对症处理;
    ③塔压不稳或冲塔:查清原因,采取相应措施。

  • 第9题:

    分析压力对干气脱硫塔操作的影响。


    正确答案: 对干气脱硫塔,较高的压力有利于提高气-液的溶解吸收效果,但过高的压力,会导致部分烃类气体的冷凝,所以还须控制在一定的范围。

  • 第10题:

    脱硫压缩机的入口压力靠什么来控制?当脱硫压缩机的入口压力或高或低时对系统有何影响?如何避免?依靠PV4005控制V4002的压力来保证C4001的入口压力。


    正确答案: 影响:当压力高时:V4002的液位低,脱硫溶液系统不稳定,可能造成P4003抽空串气等严重后果;当压力低时;C4001做功增加压缩比增大,压缩机出口温度升高,对压缩机有损坏;还可能V4002的NHD溶液会带入压缩机等事故出现。
    避免:控制室人员优化操作,稳定好系统压力和液位,防止出现压力和液位的大幅度波动;严禁大幅度地开关阀门。

  • 第11题:

    问答题
    脱硫指标超标控制室有何现象?对后系统有何影响?再生塔有何异常?现场和控制室将如何操作?

    正确答案: 现象:E4001一次水用量少,TI4009温度高;脱硫循环量小,溶液水含量高;变换气温度高,系统压力低,气量波动大;脱硫塔压差高;再生塔热负荷不够,塔顶温度低;酸性气压力过高;回流水可能加不进再生塔。
    危害:一旦脱硫指标超标:会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命;影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析;会使甲醇合成触媒的中毒,降低合成触媒的活性,转化率降低,减少使用寿命,进而影响到甲醇产能。
    再生塔可能的异常现象:塔顶、塔底温度低;酸性气压力高;回流水加入量或多或少;前系统液位波动大造成再生塔液位波动大;再生塔压差波动。
    措施:可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷,必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀;控制好变换气和贫液温度;分析好溶液的水含量和再生度,及时调节回流水量和反冲溶液过滤器;稳定前系统压力和液位;通知硫回收调整酸性气压力;如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量,待分析合格后再加量。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    影响脱硫、脱碳贫液温度的因素?正常生产中如何控制?

    正确答案: 影响脱硫贫液温度因素:
    1、再生塔底温度高;
    2、E4005、E4004、E4003换热器换热效果不好;
    3、E4002水冷器循环水量小或循环水温度偏高,降温效果不好;E4001一次水冷却效果不好;
    4、TI3019温度高,导致出脱硫塔富液温度高,进而提高了贫液的温度。
    正常生产脱硫系统温度控制:
    1、控制好再生塔底温度在130±5℃,塔顶温度101~105℃,PI4008压力控制在25±5Kpa,调整好回流水量;
    2、注意监控好E4005、E4003、E4002、E4001温度在正常范围内;
    3、E4002循环水保证进出口温差在6℃以内,E4001一次水保证进出口温差在10℃以内,与调度室加强联系,确保TI4009温度小于30℃。
    影响脱碳贫液温度的因素:
    1、氨冷器降温效果不好;
    2、气提氮气或气提空气的流量控制;
    3、贫液水含量的高低。
    正常生产脱碳系统温度控制:
    1、氨冷器氨液位不可控制太高(30%),每周一进行排油,以保证换热效果;
    2、控制好气提氮气的流量;
    3、每班进行两次脱碳塔前分离器的排放,以确保脱碳水含量在正常范围内;
    4、开脱水时注意贫液温度。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    脱硫塔温度的影响因素,如何控制?


    正确答案: ①液化气、干气进料温度高:联系生产调度部降低液化气、干气温度;②贫液进料温度高;改善贫液冷却效果。

  • 第14题:

    再生塔温度的影响因素,如何控制?


    正确答案: ①D-M20601(蒸汽减温器)温度发生变化;调整D-20601出口温度控制在指标以内;
    ②凝结水罐(D-20611)液位控制失灵:联系仪表处理;
    ③富液进塔温度变化:检查E-20603/A-D换热情况,相应处理;
    ④溶剂在重沸器中循环不畅:检查E-20606换热情况相应处理;
    ⑤温控调节伐失灵;联系仪表处理;
    ⑥再生塔压力波动造成温度变化:检查酸性气系统是否憋压。

  • 第15题:

    影响循环氢脱硫塔液位的因素有哪些,如何调整?


    正确答案: 影响因素:①胺液循环量变化;②压力变化;③循环氢脱硫塔底富液排量变化;④循环氢量变化。
    调节方法:①稳定胺液循环量;②稳定塔压;③调节循环氢脱硫塔富液排量;④稳定反应操作,避免循环氢量大幅波动。

  • 第16题:

    对于汽油吸附脱硫装置的稳定塔主要控制参数有()。

    • A、塔底温度
    • B、塔顶压力
    • C、进料温度
    • D、塔顶回流

    正确答案:A,B,C

  • 第17题:

    脱硫塔压力高低直接影响(),压力高气液分离效果好。


    正确答案:气液分离和液面

  • 第18题:

    脱硫吸收塔设备的性能会对哪些因素造成影响?


    正确答案: 塔设备性能的好坏,直接影响到产品质量,生产能力,回收率及能耗等。

  • 第19题:

    液化气脱硫抽提塔压力的影响因素及调节方法是什么?


    正确答案: 影响因素
    1)液化气量的变化。
    2)液化气罐区系统故障憋压。
    3)仪表失灵。
    调节方法
    1)联系稳定岗位控制液化气来量平稳。
    2)联系调度泄压。
    3)仪表失灵,及时改手动或副线控制,联系仪表工处理。

  • 第20题:

    再生塔压力的影响因素,如何控制?


    正确答案: ①酸性气出装置管线堵塞造成再生塔压力升高:及时查找,疏通管线;
    ②贫液闪蒸罐(D-20609)操作不稳造成富液烃含量高:加强V-20609操作控制质量;
    ③再生塔顶酸性气出装置线压力指示失灵,使调节阀关闭,造成再生塔憋压:联系仪表工修理调整至正常;
    ④重沸器加热蒸汽量大,塔底温度高:降低蒸汽量,降低底温;
    ⑤再生塔顶冷疑器(E-20605)冷却水量低,冷后温度高:增加冷却水量,降低冷后温度;
    ⑥后路系统故障造成再生塔压力升高,联系检查后路系统,及时排除故障;
    ⑦V-20610(酸性气分汽罐)压控阀堵,改走副线,联系仪表处理;
    ⑧P-20604/A.B(再生塔顶回流泵)发生故障,回流中断:切换备用泵,控制好顶回流量。

  • 第21题:

    脱硫指标超标控制室有何现象?对后系统有何影响?再生塔有何异常?现场和控制室将如何操作?


    正确答案: 现象:E4001一次水用量少,TI4009温度高;脱硫循环量小,溶液水含量高;变换气温度高,系统压力低,气量波动大;脱硫塔压差高;再生塔热负荷不够,塔顶温度低;酸性气压力过高;回流水可能加不进再生塔。
    危害:一旦脱硫指标超标:会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命;影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析;会使甲醇合成触媒的中毒,降低合成触媒的活性,转化率降低,减少使用寿命,进而影响到甲醇产能。
    再生塔可能的异常现象:塔顶、塔底温度低;酸性气压力高;回流水加入量或多或少;前系统液位波动大造成再生塔液位波动大;再生塔压差波动。
    措施:可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷,必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀;控制好变换气和贫液温度;分析好溶液的水含量和再生度,及时调节回流水量和反冲溶液过滤器;稳定前系统压力和液位;通知硫回收调整酸性气压力;如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量,待分析合格后再加量。

  • 第22题:

    脱吸塔压力的影响因素有哪些,如何控制?


    正确答案: 影响因素:
    1)脱吸塔进料温度、进料量上升,脱吸塔压力上升;
    2)脱吸塔进料组成变轻,脱吸塔压力上升;
    3)脱吸塔底重沸器出口温度上升,脱吸塔压力上升
    4)仪表失灵,脱吸气排不出去,脱吸塔压力大幅度上升。
    调节方法:
    1)正常情况下,脱吸塔顶压力由PIC-1301调节脱吸气至E-305/1,2的量来自动控制;
    2)由TIC-1301调节E-302管程中稳定汽油流量,控制脱吸塔进料温度;
    3)控制脱吸塔底重沸器出口温度,脱吸塔底液面平稳;
    4)仪表出现问题,可改走付线控制,并联系仪表处理。

  • 第23题:

    问答题
    脱硫压缩机的入口压力靠什么来控制?当脱硫压缩机的入口压力或高或低时对系统有何影响?如何避免?依靠PV4005控制V4002的压力来保证C4001的入口压力。

    正确答案: 影响:当压力高时:V4002的液位低,脱硫溶液系统不稳定,可能造成P4003抽空串气等严重后果;当压力低时;C4001做功增加压缩比增大,压缩机出口温度升高,对压缩机有损坏;还可能V4002的NHD溶液会带入压缩机等事故出现。
    避免:控制室人员优化操作,稳定好系统压力和液位,防止出现压力和液位的大幅度波动;严禁大幅度地开关阀门。
    解析: 暂无解析