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  • 第1题:

    中变催化剂在卸剂前必须()

    • A、钝化
    • B、还原
    • C、水洗
    • D、升温

    正确答案:A

  • 第2题:

    关于催化剂钝化过程中,应使用低氮油的原因,下列说法正确的是()。

    • A、因为开工初期催化剂活性很高,如原料油中含氮量过高,则反应剧烈,反应温度不易控制
    • B、因为开工初期低氮油储存量多,所以开车过程中应使用低氮油
    • C、使用低氮油进行催化剂钝化可以减少分析采样次数
    • D、使用低氮油进行催化剂钝化可以缩短开车时间

    正确答案:A

  • 第3题:

    催化剂在使用前需要进行钝化操作,钝化的目的是除去由于贮存、运输、装卸过程中吸附在催化剂表面的水。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    克劳斯工段正常停工如何进行催化剂钝化?


    正确答案:克劳斯工段正常停工时反应器床层经惰性气体吹扫后,再进行催化剂钝化。
    ①停第一在线炉,第一在线炉空气和瓦斯切断阀关,炉子熄火;
    ②停第二在线炉,第二在线炉空气和瓦斯切断阀关,炉子熄火;
    ③第一、二克劳斯反应器床层温度降至200℃。
    ④提高反应炉空气/瓦斯比值,缓慢向反应炉引入多余空气,控制过程气中O2含量接近1%(V),密切注意反应器床层温度,一旦发现温度上升趋势,反应器床层温度超过230℃,应立即减小反应炉配风量,若温度继续上升则用低压蒸汽降温。
    ⑤密切注意反应器床层温度和尾气中SO2含量,增加操作数据记录频率,并对数据进行列表分析,判断催化剂钝化程度。
    ⑥逐步增加反应炉空气/瓦斯比值,反应炉进入大量的多余空气,同时反应炉、焚烧炉和反应器降温。

  • 第5题:

    关于脱硫系统钝化后的操作,下列表述正确的是()。

    • A、应对钝化液进行检查,确定是否结束钝化
    • B、只需达到了规定的钝化时间就可以结束钝化
    • C、无需再采取防止硫化亚铁自燃的措施
    • D、不需进行吹扫

    正确答案:A

  • 第6题:

    高变催化剂在卸剂之前必须进行钝化,是因为()。

    • A、破碎损坏
    • B、结块
    • C、还原态的催化剂极易氧化着火
    • D、提高活性

    正确答案:C

  • 第7题:

    中变催化剂钝化时,热载体采用()

    • A、加热氮气
    • B、蒸汽
    • C、氢气
    • D、空气

    正确答案:B

  • 第8题:

    合成甲醇催化剂从合成塔卸出时,不需要进行钝化处理。()


    正确答案:错误

  • 第9题:

    中变催化剂如何进行钝化处理?


    正确答案: 中变催化剂都可以采用以蒸汽做载体,配空气钝化法。床层温度必须高于该压力下的露点温度以上,开始时配入空气量以≯1%为宜,当床层无温升时,逐步提空气量,每次≯0.5%当空气浓度增至20%以上,床层温度不再上升,出口温度反而下降,则钝化结束。

  • 第10题:

    钝化剂的锑含量低或催化剂挂锑率低,可适当增加钝化剂的注入量。


    正确答案:正确

  • 第11题:

    氮气降温时应切除低变,防止催化剂钝化。


    正确答案:错误

  • 第12题:

    问答题
    当系统停车或检修时,为什么要对催化剂进行钝化?如何处理?

    正确答案: 答:氧能使还原后的催化剂氧化生成三氧化二铁,反应式如下:
    4Fe3O4+O2=6Fe2O3+514.14KJ/mol
    此反应热效应很大,生产中必须严防煤气中因氧含量高造成催化剂超温,在停车检修或更换催化剂时,必须进行钝化。其方法是用蒸汽或氮气以30~50℃/h的速度将催化剂的温度降至150~200℃,然后配入少量空气进行钝化。在温升不大于50℃/h的情况下,逐渐提高氧的浓度,直到炉温不再上升,进出口氧含量相等时,钝化工作即告结束。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    为什么要对催化剂进行钝化?


    正确答案: 本装置的克劳斯和尾气净化催化剂在运行过程中积累了—定的硫化铁,硫化铁具有在较低温度下遇到空气能自燃的特性,—旦硫化铁发生自燃,反应器床层温度迅速上升烧坏催化剂,对人身安全更是带来极大危害,因此在装置停工时必须对催化剂进行钝化。

  • 第14题:

    加氢裂化催化剂的钝化目的,具体如何实施?


    正确答案: 加氢裂化催化剂硫化后,具有很高的加氢裂解活性,故在进原料油之前,须采取注氨的措施对催化剂进行钝化,以抑制其过高的初活性,防止和进油过程中可能出现的温度飞升现象,确保催化剂、设备及人身安全。含分子筛(特别是分子筛含量高)的加氢裂化催化剂,引进低氮开工油和注氨钝化是经常采用的一种方法,而对于以无定形硅铝为载体的加氢裂化催化剂,由于其加氢裂化活性相对较低,对温度变化的敏感性较差,注氨钝化虽然可取,但毕竟需要时间,在这种情况下,可考虑采用开工油直接钝化的方法。注氨钝化这种方法多用于单段加氢裂化工艺,通常开工钝化油选用直馏柴油馏分。
    具体操作方法如下(以某80万吨/年加氢裂化装置为例)①当硫化结束后降温到150℃,反应以正常进料的20%左右进低氮油,待吸附热温波通过催化剂床层,高压分离器建立液面之后,才能将进料量逐步提到正常进料的60%左右,逐步建立反应、分馏大循环。②待反应器内催化剂床层温度平稳后,启动注氨泵以220kg/h的速度向反应系统注氨,并提精制、裂化反应器入口温度至228℃和203℃。③注氨2小时后开始注水,并每隔半小时分析一次高分洗涤水中氨含量。在高分氨生成之前,控制精制、裂化反应器入口温度在230℃和205℃以下。④注氨钝化期间,应根据需要注入硫化剂,以维持循环氢中硫化氢含量不小于0.1v%。⑤当高分水中氨含量达到1.5%(wt)时,则认为氨已大量穿透,降低注氨量到75kg/h(起始注氨量的三分之一),并保持氨浓度1.5%,直至进料量达到60%。⑥氨穿透催化剂后,以15℃/h升高精制、裂化反应器入口温度到325℃和315℃,通过自动调节,用急冷氢调节维持每个床层入口呈3℃递降的温度分布,如果任一床层温升超过10℃,则保持入口温度不变,直至温升低于6℃。⑦在提高裂化反应器入口温度同时,循环油温度也应升温,但不能超过裂化反应器入口温度。⑧当精制反应器入口温度提到320℃,裂化反应器入口温度到315℃,床层温差小于6℃,标志钝化结束。但注氨、注硫设施必须保持操作状态,直至换进75%设计进料后第二小时,方可停止注氨、注硫操作。

  • 第15题:

    催化剂钝化结束的标准?


    正确答案:不断加空气至分析氧含量为20%左右,温度趋于下降,且不再有回升现象,进塔和出塔含量相等,可认为钝化结束。

  • 第16题:

    尾气净化工段停工如何进行催化剂钝化?


    正确答案: ①尾气净化反应器床层温度降至60-70℃,抽射器J-302氮气循环继续;
    ②尾气净化炉联锁硬旁路,打开空气入尾气净化炉切断阀,由尾气净化炉空气线引少量空气入尾气净化系统氮气循环,少量空气进入循环气,控制循环气中02含量为0.1%(V);
    ③分析循环气中02、CO2、SO2和H2S的含量,根据气体中02和SO2含量分析钝化进度;
    ④经常注意反应器床层温度,若温度超过100℃,应及时降低空气加入量;
    ⑤急冷塔急冷水循环继续,并用急冷水温度控制反应器床层温度,当急冷水的PH低于6时加入脱氧水置换急冷水;
    ⑥逐步加大循环气中空气加入量,使循环气中02含量按每次0.1%的速度提高,同时经常检查反应器床层温度;
    ⑦当循环气中02含量达到1.0%(V)时,可一次加大循环气中空气加入量,使循环气中02含量达2.0%(V),以后按每次1.0%(V)的速度提高;
    ⑧通过观察反应器床层温度和分析循环气组成,确认无化学反应发生,催化剂钝化结束,把循环气中02含量提高到20%(V)。

  • 第17题:

    中变催化剂放硫,是在()的气氛中进行。

    • A、钝化
    • B、还原
    • C、干氢
    • D、无氢

    正确答案:B

  • 第18题:

    高变催化剂钝化刚结束,床层温度大于150℃时,即可卸剂。


    正确答案:错误

  • 第19题:

    氢裂化催化剂的钝化目的,具体如何实施?


    正确答案: 加氢裂化催化剂硫化后,具有很高的加氢裂解活性,故在进原料油之前,须采取注氨的措施对催化剂进行钝化,以抑制其过高的初活性,防止和进油过程中可能出现的温度飞升现象,确保催化剂、设备及人身安全。含分子筛(特别是分子筛含量高)的加氢裂化催化剂,引进低氮开工油和注氨钝化是经常采用的一种方法,而对于以无定形硅铝为载体的加氢裂化催化剂,由于其加氢裂化活性相对较低,对温度变化的敏感性较差,注氨钝化虽然可取,但毕竟需要时间,在这种情况下,可考虑采用开工油直接钝化的方法。注氨钝化这种方法多用于单段加氢裂化工艺,通常开工钝化油选用直馏柴油馏分。
    具体操作方法如下(以某80万吨/年加氢裂化装置为例)
    ①当硫化结束后降温到150℃,反应以正常进料的20%左右进低氮油,待吸附热温波通过催化剂床层,高压分离器建立液面之后,才能将进料量逐步提到正常进料的60%左右,逐步建立反应、分馏大循环。
    ②待反应器内催化剂床层温度平稳后,启动注氨泵以220kg/h的速度向反应系统注氨,并提精制、裂化反应器入口温度至228℃和203℃。
    ③注氨2小时后开始注水,并每隔半小时分析一次高分洗涤水中氨含量。在高分氨生成之前,控制精制、裂化反应器入口温度在230℃和205℃以下。
    ④注氨钝化期间,应根据需要注入硫化剂,以维持循环氢中硫化氢含量不小于0.1v%。
    ⑤当高分水中氨含量达到1.5%(wt)时,则认为氨已大量穿透,降低注氨量到75kg/h(起始注氨量的三分之一),并保持氨浓度1.5%,直至进料量达到60%。
    ⑥氨穿透催化剂后,以15℃/h升高精制、裂化反应器入口温度到325℃和315℃,通过自动调节,用急冷氢调节维持每个床层入口呈3℃递降的温度分布,如果任一床层温升超过10℃,则保持入口温度不变,直至温升低于6℃。
    ⑦在提高裂化反应器入口温度同时,循环油温度也应升温,但不能超过裂化反应器入口温度。
    ⑧当精制反应器入口温度提到320℃,裂化反应器入口温度到315℃,床层温差小于6℃,标志钝化结束。但注氨、注硫设施必须保持操作状态,直至换进75%设计进料后第二小时,方可停止注氨、注硫操作。

  • 第20题:

    硫化亚铁钝化操作时,()。

    • A、不需要氮气维持装置微正压
    • B、采用双氧化水进行钝化处理
    • C、钝化结束既可打开人孔,进行作业
    • D、采用过氧化氢进行活化处理

    正确答案:C

  • 第21题:

    中变催化剂如何钝化?


    正确答案: 还原态的中变催化剂与空气接触会自然放出大量热,使催化剂烧结成块或烧坏设设备,催化剂卸出时,可引起火灾,因此当催化剂需要卸出时,先要进行钝化。钝化可以在配入蒸汽的情况下,在床层200℃时,通入少量空气来进行。即有控制地缓慢氧化,氧含量要从0.5%开始缓慢增加,控制床层温升不超过30℃,直到床层无温升、进出口氧含量基本相同为止。然后用空气取代蒸汽使催化剂冷却至常温。卸出时应只拆开卸料口,并用水喷淋没有钝化好的催化剂以防止燃烧。

  • 第22题:

    奥氏体不锈钢管道器材在什么情况下进行酸洗、钝化处理?钝化的目的是什么?


    正确答案:对于接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢管道器材,应除垢进行酸洗、钝化处理,其目的在于使不锈钢表面形成一层致密钝化膜以提高其抗晶体腐蚀与热裂纹的能力。

  • 第23题:

    判断题
    催化剂在使用前需要进行钝化操作,钝化的目的是除去由于贮存、运输、装卸过程中吸附在催化剂表面的水。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析