试述开炼混炼的原则和方法。
题目
试述开炼混炼的原则和方法。
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第1题：
丁苯橡胶在开炼机上混炼时，混炼时间要比天然橡胶（）。
- A、短10%～20%；
- B、长10%～20%；
- C、长20%～40%；
- D、长一倍。
正确答案:C -
第2题：
混炼效果较好方法为（）。
- A、开炼机混炼
- B、密炼机混炼
- C、挤出机混炼
正确答案:B -
第3题：
包辊是开炼机混炼的前提。
正确答案:正确 -
第4题：
顺丁橡胶采用密炼机混炼和开炼机混炼哪个效果更好？（）
- A、密炼机
- B、开炼机
- C、一样
- D、不确定
正确答案:A -
第5题：
开炼机混炼过程一般分为三个阶段依次顺序是（）
- A、包辊、吃粉、翻炼
- B、吃粉、包辊、翻炼
- C、翻炼、吃粉、包辊
- D、包辊、翻炼、吃粉
正确答案:A -
第6题：
在开炼机上混炼丁苯橡胶时，其装胶容量应较天然橡胶少10%～15%。
正确答案:正确 -
第7题：
无论是开炼机或密炼机，在混炼时加硫温度必须控制在（）℃以下。
正确答案:100 -
第8题：
混炼效果比较好的方法是（）。
- A、开炼机法
- B、密炼机法
- C、螺杆挤出机法
- D、其它方法
正确答案:B -
第9题：
试述密炼混炼的原则和操作方法。
正确答案: ㈠原则：容量须严格控制，硫黄不能在密炼机中加入。配合剂是分次加入，每次加完后上顶栓必须完全下降，并加压混炼，但当粉料过多时，压力不宜增加过快。
㈡顺式加药法操作：
⑴先加塑胶、再生胶或母胶及固体软化剂混炼一定时间；
⑵加入硬脂酸、防老剂、氧化锌、促进剂，有时固体软化剂也一起加入混炼一定的时间；
⑶加入炭黑，多者可分2－3次加入；
⑷加入填充料；
⑸加入液体软化剂。 -
第10题：
问答题何谓橡胶的混炼？用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些？正确答案： 混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。开炼机混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）辊距（3）混炼温度（4）混炼时间（5）辊速和速比（6）加料顺序密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有（1）装胶容量（2）上顶栓压力（3）转子转速
和混炼时间（4）混炼温度（5）加料顺序解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题何谓橡胶的混炼？用开炼机混炼时三阶段及配合剂的加入次序？正确答案： 混炼就是将各种配合剂与可塑度合乎要求的生胶或塑炼胶在机械作用下混合均匀，制成混炼胶的过程。
开炼机混炼经历包辊、吃粉、翻捣三个阶段。
配合剂加入顺序是混炼主要的工艺条件，为了能在较短的混炼时间里得到质量良好的混炼胶，应根据配合剂的作用、用量及其混炼特性来合理安排加入顺序。一般原则是；难分散的、量少的先加；易分散的、量多的后加；硫化剂和促进剂分开加，以免混在一起加入时因局部温度过高而使胶料焦烧；硫黄最后加。所以通常配合剂加入顺序为：生胶一固体软化剂—促进剂、活性剂、防老剂一补强剂、填充剂一液体软化剂—硫黄及超促进剂。解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题开炼机混炼过程包括三个阶段（）、（）、（）正确答案： 包辊,吃粉,翻炼解析： 暂无解析 -
第13题：
合成胶采用开炼机混炼时，应采用比天然橡胶混炼大的速比。
正确答案:正确 -
第14题：
开炼机混炼的前提（）
- A、投料
- B、包辊
- C、加软化剂
- D、加炭黑
正确答案:B -
第15题：
开炼机混炼的工艺方法有几种（）
- A、2种
- B、3种
- C、4种
- D、5种
正确答案:A -
第16题：
塑炼效果较好方法为（）。
- A、开炼机混炼
- B、密炼机混炼
- C、挤出机混炼
- D、其它
正确答案:A -
第17题：
橡料混炼的质量要求是什么？影响开炼机混炼的因素是哪些？
正确答案: 对橡料混炼的要求主要有两个方面：一是橡料要保证制品具有良好的物理机械性能；二是橡料应具有良好的工艺加工性能。为此必须使各种配合剂完全而均匀地分散于橡
胶中，保证橡料的组成和性能均匀一致，还应使橡料有一定的可塑度以保证后续各工序加工能顺利进行。影响开炼机混炼的因素有：加料顺序，辊筒的转速和速比、辊距、辊筒温度、混炼时间、容量以及操作技术等。 -
第18题：
多数合成橡胶在开炼机上混炼时，前辊温度应高于后辊温度。
正确答案:错误 -
第19题：
用开炼机混炼氯丁橡胶时，温度高容易出现焦烧和（）等毛病。
正确答案:粘辊 -
第20题：
混炼效果比较好的方法是（）
- A、开炼机法
- B、密炼机法
- C、螺杆挤出机法
- D、挤压法
正确答案:B -
第21题：
试述开炼混炼的原则和方法。
正确答案: 开炼混炼的原则：
⑴混炼的容量要根据机合的大小确定；
⑵辊温应使辊筒得到充分冷却；
⑶辊距在加入生胶与再生胶时应小，并从大牙轮一边投生胶；
⑷加药顺序一般先投促进剂、防老剂等，最后加入硫黄；
⑸混炼时间应根据配方而有不同。 -
第22题：
填空题反映开炼机混炼效果的的参数是（）、（）正确答案： 速比,长径比解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题开炼机的混炼效果与哪些因素有关？正确答案： 积料量、辊速比、辊距、辊温度、打“三角包”操作解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题开炼机混炼应控制哪些工艺条件？它们有何影响？正确答案： ①辊温和混炼时间、辊距、辊速和速比、装胶容量、配合剂的加入产生的加料顺序
②影响：⑴辊温和混炼时间：辊温应控制在50-60℃，有助于混炼。辊温过高则胶料太软，分散不均匀，切易焦烧。为了使混炼时包前辊，应注意前后辊有温度差约10℃。NR易包热辊，此时，前辊应比后辊温度高，大多数SR易包冷辊.此时，前辊应比后辊温度低。配合剂的混入和分散需要一顶时间才能完成，混炼时间应根据胶料的配方和操作的熟练程度而定，但应避免混炼时间过长，否则易发生过炼。
⑵辊距：多为4-8mm实验室可以调整到2-3mm。辊距小，剪切力小，虽然利于配合剂分散，但对橡胶破坏作用大。辊距大，会使配合剂分散不均匀。要注意：混炼时，随着配合剂的加入胶料总容积会增大，此时应逐渐增大辊距。
⑶辊速和速比：辊速一般为16-18r/min，辊速快，混炼速度快，生产能力大，操作不安全；辊速慢，混炼效率低。
⑷装胶容量：容量过大会造成堆积胶过多，混炼易不均匀，过小则设备利用率低，易造成过炼。合适的装胶容量为V=0.0065DL（D直径L辊筒直径）
⑸加料顺序：一般原则为用量少，难分散的配合剂先加，用量多的易分散的后加。为防止焦烧，硫磺和促进剂多放在最后。通常的加料顺序为塑炼胶，再生胶，母炼胶→固体软化剂→促进剂、活性剂、防老剂、防焦剂→补强填充剂→液体软化剂→硫黄、超速促进剂解析： 暂无解析