参考答案和解析
正确答案:错误
更多“焦烧和粘辊是一回事。”相关问题
  • 第1题:

    关于氟橡胶的描述错误的是()

    • A、不易焦烧
    • B、刚性大
    • C、摩擦生热大
    • D、易焦烧

    正确答案:A

  • 第2题:

    下面哪个不是造成粘辊的原因()

    • A、辊温过高
    • B、辊距过小
    • C、软化剂过多
    • D、环境温度影响

    正确答案:D

  • 第3题:

    YB95型条盒透明纸包装机自粘拉线经一系列由拉线辊筒组成的()后,在透明纸输送辊处与透明纸粘接在一起。


    正确答案:张紧装置

  • 第4题:

    对于下面光整机工艺操作要求,正确的是()

    • A、为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;
    • B、光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;
    • C、控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力;
    • D、生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面

    正确答案:B,C,D

  • 第5题:

    辊涂时,为尽量减少涂料中带入的气泡或异物,需在粘料辊前设置挡漆板。


    正确答案:正确

  • 第6题:

    在冷轧生产过程中,冷轧辊可能产生的缺陷是()。

    • A、裂纹
    • B、掉皮
    • C、粘辊
    • D、以上都是

    正确答案:D

  • 第7题:

    造成滚动导卫导辊粘钢现象的原因()

    • A、导辊材质含C量过低
    • B、冷却不够
    • C、表面粗糙
    • D、导辊热处理硬度低

    正确答案:A,B,C,D

  • 第8题:

    造成轧辊缺陷的原因有()

    • A、裂纹
    • B、掉皮
    • C、划坑
    • D、粘辊

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题:

    由于工作辊粘有外来物引起()。

    • A、夹杂
    • B、凸块
    • C、凹入辊印
    • D、凸起辊印

    正确答案:C

  • 第10题:

    什么是焦烧?防止焦烧的最直接措施是什么?


    正确答案: 橡胶在加工过程中要经过塑炼、混炼、压延等工序,经受各种温度下不同时间热的作用。在加工工序或胶料停放过程中,可能出现早期硫化现象,即胶料塑性下降、弹性增加、无法进行加工的现象,称为焦烧。防止焦烧的最直接措施是在配方中加入防焦剂。

  • 第11题:

    单选题
    使用胶片自动洗片机时,引起胶片乳剂隆起、变软或发粘的原因可能是()
    A

    传送系统速度减慢和胶片重叠

    B

    胶片粘在辊棒上

    C

    胶片缠在辊棒上

    D

    以上都是


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    产生焦烧的原因?焦烧的危害?预防焦烧的方法有哪些?

    正确答案: ①(1)配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。(2)对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。(3)混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。(4)胶料存放过程中管理不善,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。②加工困难;影响产品的物理性能及外表面光洁平整度;甚至会导致产品接头处断开等情况。③(1)胶料的设计要适宜、合理,如促进剂尽可能采取多种并用方式。抑制焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺,在配方中还可配用适量(0.3~0.5份)的防焦剂。(2)加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施,主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环,使操作温度不逾越焦烧临界点。(3)重视胶料半成品的管理,每批料应有流水卡跟随,贯彻“先进先出”的存库原则,并规定每车料的最长留库时间,不得超越。库房应有良好的通风条件。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    什么叫焦烧?引焦烧的主要原因有哪些?


    正确答案: 焦烧是非硫化过程中的早期硫化现象。
    胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的有弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷显著增大。
    胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早地加入硫化剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分;胶料停放时间过长等。有时也会由于配合不当;硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
    对出现焦烧的胶料,有及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通,恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1~1.5%的硬脂酸或2~3%的油类软化剂使其恢复可塑性。对严重焦烧的胶料,只能作废处胶理。

  • 第14题:

    包辊和粘辊是一回事。


    正确答案:错误

  • 第15题:

    涂头内包括一根粘料辊、一根涂敷辊和一根调节辊,此涂头则称为()涂头。


    正确答案:三辊式

  • 第16题:

    对于下面光整机工艺操作要求,不正确的是().

    • A、为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;
    • B、光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;
    • C、控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力.

    正确答案:A

  • 第17题:

    粘料辊原则上进入漆盘的()


    正确答案:1/3

  • 第18题:

    造成粘辊有哪些原因?


    正确答案:造成粘辊的原因是局部压下量过大,断带碎片、折叠带钢等进轧机所致。一般轻微粘辊经人工用磨石磨削后可继续使用,带钢表面要求高时必须换辊。

  • 第19题:

    辊印是轧制时,轧辊表面被破坏或是粘有异物,而传到带钢表面的结果。


    正确答案:错误

  • 第20题:

    盘拉矫直辊,减震轮,导辊表面应()

    • A、无划伤
    • B、无麻坑
    • C、无粘铜
    • D、粗糙

    正确答案:A,B,C,D

  • 第21题:

    氯丁橡胶橡料焦烧快时,可增加()的用量来延迟焦烧时间。


    正确答案:DM和TMTD

  • 第22题:

    问答题
    焦烧的危害和预防。

    正确答案: 危害:加工困难;影响产品的物理性能及外表面光洁平整度;甚至会导致产品接头处断开等情况。
    预防:防焦剂,加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施,主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环,使操作温度不逾越焦烧临界点。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    什么是焦烧?防止焦烧的最直接措施是什么?

    正确答案: 橡胶在加工过程中要经过塑炼、混炼、压延等工序,经受各种温度下不同时间热的作用。在加工工序或胶料停放过程中,可能出现早期硫化现象,即胶料塑性下降、弹性增加、无法进行加工的现象,称为焦烧。
    防止焦烧的最直接措施是在配方中加入防焦剂。
    解析: 暂无解析