乙烯产品中甲烷不合格有哪些原因？如何处理？
题目
乙烯产品中甲烷不合格有哪些原因？如何处理？
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第1题：
碱洗不合格有哪些原因，如何处理？
正确答案: 原因
1）进料CO2超高，
2）碱浓度低
3）碱循环量小
4）进料负荷大
5）黄油排放不好
处理：
1）通知调度进行调整
2）增加浓度
3）提高碱循环量
4）减小进料负荷
5）及时排放黄油 -
第2题：
精酯产品不合格是何原因，如何处理？
正确答案: 原因：1.顶温超标。2.仪表失灵。
处理方法：1.调整塔顶温度至正常控制指标。2.校正或检修仪器。 -
第3题：
工业生产乙烯中，乙烯精馏塔塔顶出料成份有（）
- A、乙烯；
- B、乙烯、甲烷、氢气；
- C、甲烷、氢气；
- D、乙烯、甲烷
正确答案:B -
第4题：
乙烯精馏塔加不上热的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 1.进E607的产品气温度低。
2.乙烯精馏塔塔底有重组。
3.装置负荷低，或进料组分有变化，使进E607流量产品气。
4.分析仪表有问题或AV605旁路开的大，是产品气流经E607。
5.E607产品气含水，冻堵，加热效果不好。
6.冻塔。 -
第5题：
请简述苯乙烯产品纯度不合格的原因。
正确答案:a．来自粗苯乙烯塔塔釜液中的乙苯含量过高。
b．苯乙烯中a-甲基苯乙烯量高。
c．有冲洗乙苯漏入精苯乙烯塔。 -
第6题：
苯干点不合格的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
①混芳带水
②回流带水
③气候变化
④温差过高
⑤底温过高
处理：
①加强D-301脱水，抽提单元平稳操作
②加强D-302脱水
③调整温差及底温至产品合格
④减少苯抽出量，稳定温差在灵敏质内
⑤减少再沸器返塔温度 -
第7题：
产品水溶性不合格的原因？如何处理？
正确答案: 水溶性亦称混浊度。当精甲醇含有不溶或者难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现混浊现象。
1）在预塔加水萃取蒸馏是除去这部分杂质的最好手段，加水量一般不超过进料量的20%，再加水肯定有益于除去有机杂质，但要降低预塔的生产能力，因此要适当。
2）预塔塔顶温度的控制对产品水溶性影响也较大，一般控制在30—40℃。随着合成塔催化剂使用时间增长，塔顶温度也要做相应的调整。
3）控制好主塔的操作，根据取样分析结果，要坚持采出杂醇油，可以避免杂醇油带到产品中，影响混浊度。 -
第8题：
导致碳二加氢反应器出口分析不合格的原因可能是（）。
- A、反应器进料中乙炔浓度过低
- B、反应器负荷低
- C、不合格乙烯返脱甲烷塔量太大
- D、乙烯干燥器切出系统
正确答案:C -
第9题：
停车过程中乙烯精馏塔被乙炔污染的可能原因有（）。
- A、碳二加氢反应器处理不及时
- B、停车时绿油洗涤液未及时关闭
- C、甲烷化反应器处理不及时
- D、乙烯采出未及时停止
正确答案:A,B -
第10题：
炉水磷酸根不合格，有哪些原因，如何处理？
正确答案: 原因有：
（1）药量不合适。
（2）加药设备缺陷。
（3）冬季加药管结冰堵塞。
（4）负荷变化剧烈。
（5）排污系统故障。
（6）给水劣化。
（7）药液浓度不合适。
（8）凝汽器泄漏。
处理方法：
（1）调整加药泵冲程。
（2）联系检修。
（3）检查加热情况，由检修人员疏通加药管，加固保温层。
（4）根据负荷变化，调整加药量。
（5）联系检修人员消除锅炉排污系统故障。
（6）调整炉内加药处理，加强排污，同时查找给水劣化原因并进行处理。
（7）调整药液浓度。
（8）查漏、堵漏。 -
第11题：
问答题甲烷化炉床层温度暴涨的原因有哪些？如何进行判断？处理不及时的危害？正确答案： 原因：
1、低变炉出口CO含量超标。
2、脱碳塔出口CO2超标。
3、N2过氧。
4、净化III脱碳气经FV459倒流至甲烷化。
5、E302内漏。
判断：
1、系统负荷增加，联系分析室做低变炉CO及脱碳塔CO2指标分析，判断是否超标。
2、如果甲烷化炉炉温暴涨，并且上升速度快，可判定N2过氧。
3、如果向净化III配氢，FI459流量瞬间回零，接着流量增大，联系净化III控制室，询问配氢压力是否高于PI457。
4、以上程序检查无误，可考虑E302设备内漏。
处理：
1、如系系统负荷增加，造成进入甲烷化炉的CO和CO2含量增大引起炉温上涨，可以及时调节甲烷化炉入口温度，稳定好变换操作，根据负荷及时调整FV451循环量，将CO和CO2控制在指标范围内。若生产负荷增加过猛，炉温剧烈上升时，应减小负荷，情况严重时按紧急停车处理。
2、如系N2过氧，立即通知调度甲烷化及后系统切气，停配氢，根据过氧情况决定能否用脱碳气降甲烷化炉温；必要时可将甲烷化压力卸尽用0.4或1Mpa蒸汽给N2甲烷化炉降温。注意，置换时管道一定要彻底，防止二次带氧入炉。
3、如果是甲醇脱碳气压力高于PV457压力，气体倒流入甲烷化炉，切配氢，并用氮气降温。
4、如系设备内漏，通知分析室加强甲烷化炉入口气体成分分析，根据情况决定是否停车检修设备。
处理不及时的危害：
处理不及时会造成甲烷化炉炉温暴涨，烧毁催化剂，严重时甚至造成设备爆炸的恶性事故，造成系统停车。
应知应会部分：
1、甲烷化反应是强烈的放热反应，若原料气中CO和CO2含量增高，易造成催化剂超温事故，同时使进入合成氨系统的甲烷含量增加。对于配套甲烷化消除CO和CO2的，要求CO+CO2含量＜0.7%，即低变炉出口CO0.4%和脱碳塔出口CO20.3%之和。因为在绝热条件下，原料气中有0.1%的CO转换为甲烷，原料气温度升高7.4℃，0.1%的CO2转换为甲烷，原料气温度升高6℃，0.1%的O2反应原料气温度升高16.5℃。
2、甲烷化炉操作温度一般控制在270-350℃之间为宜，温度过高，对化学平衡不利，容易产生析碳反应，使催化剂超温，活性降低；温度过低，则反应速度过慢。在炉温低于180℃时，催化剂容易产生羰基镍，
N.i+4CO=Ni（CO）4
羰基镍不仅对催化剂有害，而且对人体的毒害非常大，因此催化剂降温至180℃时停止使用含有CO的工艺气，改用氮气。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题精酯产品不合格是何原因，如何处理？正确答案： 原因：1.顶温超标。2.仪表失灵。
处理方法：1.调整塔顶温度至正常控制指标。2.校正或检修仪器。解析： 暂无解析 -
第13题：
精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 水溶性又称浑浊度，精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显浑浊。经甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现浑浊现象，加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段，但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%，再增大加水量固然有利于有机杂质的清除，但会降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件控制也带来一定困难。 -
第14题：
甲烷化床层进出口温差升高，原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因有：
（1）变换系统出故障引起甲烷化入口气中CO含量增加。
（2）脱碳系统操作不当，引起CO2含量超标。
处理方法：
（1）采取大幅度减低负荷，以最小负荷维持
（2）如果温达390度以上还在上升，甲烷化停车，切断甲烷化炉入口气
（3）通入冷却介质，如纯N2、N2－H2气。 -
第15题：
甲烷致稳时，甲烷出现长时间不合格的处理方法，说法不正确的是（）。
- A、停氧气混合站
- B、向循环气中补氮气
- C、降氧气浓度
- D、降乙烯浓度
正确答案:A -
第16题：
乙烯产品不合格的原因？
正确答案: CH4含量过多，加大T503再沸，减小回流或减少丙烷洗的量，关小TV644，提高E513加热丙烯的量
C3H8含量过多，T601塔釜温度高调整E602水洗水的量，降低釜温，增加回流
C2H6含量过多，T602降再沸，提回流比
CO2含量过多，T602各段碱循环量 -
第17题：
苯冰点不合格有哪些因素？如何处理？
正确答案: 原因：
①进料中环烷烃含量高
②混芳纯度低
③苯回流纯度低或带水
④温差假象或波动
⑤苯带甲苯或二甲苯
处理：
①联系调度要求加强重整原料调节
②抽提单元加强平稳操作
③甩掉部分拔顶苯至EC-201，加强D-302脱水
④检查温差控制阀是否失灵，稳定温差在灵敏质内
⑤降低塔底温度，减少温差 -
第18题：
聚乙烯产品质量内容有哪些？如何控制？
正确答案: 密度、熔融指数、粒料颜色、外观、包装质量等。密度控制主要由共聚单体的加入量控制。熔融指数控制主要由温度和调节剂H2控制。粒料颜色受原材料、挤压设备是否干净的影响。外观受挤压机工况决定。包装由包装工精心程度而决定。 -
第19题：
不合格乙烯返脱甲烷塔的量过大，会造成乙烯精馏塔釜分析不合格，碳三含量偏高。
正确答案:错误 -
第20题：
控制高压甲烷中乙烯含量的目的不包括（）。
- A、保证甲烷产品质量
- B、减小乙烯损失
- C、提高乙烯收率
- D、降低冷箱温度
正确答案:D -
第21题：
精甲产品氧化值不合格的原因是什么？如何处理？
正确答案: 精甲醇氧化值不合格，即高锰酸钾试验时间过短，说明产品中还原性杂质增多。其处理方法和水溶性不合格时的处理方法类似，即预塔通过调节萃取水量和塔顶冷凝温度来保证轻组分的脱除效果，主塔通过调整热负荷和回流量严防重组分上移带入产品，同时在常压塔连侧线续采出重组分。 -
第22题：
问答题氢气、氧气纯度不合格的原因有哪些？应如何处理？正确答案： （1）石棉布破裂或电解液低于槽顶部。（2）氢、氧压力调整器水位差太大。（3）电解槽内有沉积物。（4）电解槽内阳极表面镀镍不完全或有脱落。
处理方法：（1）停止设备运行，更换石棉布或补充电解液。（2）调整排氢或排氧气门使水位正常。（3）以凝结水冲洗电解槽。（4）电解槽阳极重新镀镍。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题给水含钠量（或电导率）、含硅量、碱度不合格的原因有哪些？如何处理？正确答案： 给水含钠量（或电导率）、含硅量、碱度不合格的原因如下：
（1）组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的含钠量（或电导率）、含硅量、碱度不合格。
（2）锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水（此蒸汽通向除氧器时）。
处理方法如下：
（1）查明不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
（2）调整连排扩容器的运行。解析： 暂无解析