更多“滴定管堵塞如何处理？”相关问题
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第1题：
尿素装置高压洗涤器列管被结晶堵塞如何处理？
正确答案: （1）开大洗涤器放空阀及底部排放阀。
（2）停高压调温水循环泵，排掉部分调温水。
（3）洗涤器壳侧通蒸汽加热进行热洗。
（4）消除列管结晶后，重新建立高压调温水系统并投入运行。 -
第2题：
滴定管如何保管？
正确答案: 用毕洗去内装的溶液，用纯水涮洗后注满纯水，上盖玻璃短试管，也可倒置夹于滴定管夹上。 -
第3题：
液硫管线堵塞如何处理？
正确答案: ①液硫管线夹套拌热不足，硫磺凝固引起：打开该管线蒸汽疏水器前后排污伐，吹扫干净夹套内脏物，以确保拌热管线畅通，熔化凝固的硫磺，更换故障的疏水器，恢复冷凝水回收流程，液硫营线投入正常运行；
②液硫夹套内管杂物堵塞引起：液硫硫封罐顶部用胶皮管引服务站蒸汽，关严液硫采样包大盖，缓慢打开蒸汽伐，吹扫干净硫封罐至硫冷凝器夹套内管，然后关闭硫冷凝器出口液硫阀，继续用蒸汽吹扫硫封罐至液硫池夹套内管，使液硫夹套内管保持畅通，停蒸汽吹扫，打开硫冷凝器出口液硫线，液硫管线投入正常运行。 -
第4题：
放风阀延时风缸缩口风堵堵塞后有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：自动停车装置作用解锁45~60s后，自阀缓解时，放风阀仍然排风，制动管压力不能充至定压。如将延时风缸排水阀打开，排出余风后再进行缓解，缓解正常，可确认为缩口风堵堵塞。
处理：
（1）更换缩口风堵。
（2）将放风阀延时风缸排水阀打开，维持运行（注意：如再次发生自动停车作用时，必须待全列车停稳后再进行缓解），回段后及时报修。 -
第5题：
喷砂过程中发现堵塞时应如何处理？
正确答案: 当喷砂过程中发现堵塞时，可用φ3～φ5mm铁线弯成的钩插入喷砂嘴数次，如在砂嘴与胶管连接处堵塞即能消除，否则在检查喷砂器砂阀，再检查喷砂管接头，一般通过上述检查处理，堵塞定能消除。 -
第6题：
锁斗入口管线堵塞时如何处理？
正确答案: （1）停锁斗泵；
（2）关闭锁斗循环泵出口的出口阀；
（3）打开锁斗循环泵入口导淋阀进行排放；排放时要注意气化炉的液位；
（4）排放难以疏通时可以打开KVH1308A、1309A阀的冲洗水阀，向上、向下分别冲洗一下，然后再从锁斗循环泵入口进行排放，直至锁斗入口管线畅通，锁斗压力正常，恢复锁斗系统大循环，通过锁斗循环量和锁斗压力确认锁斗入口管线已畅通。 -
第7题：
若冷凝液泵过滤器堵塞如何处理及如何将检修后的泵灌泵。
正确答案: 若A泵堵塞则立即开启B泵和B泵脱气阀，待B泵运行稳定后关闭A泵出入口阀及脱气阀。在A泵入口阀后法兰处排净水后交检修人员处理。
检修后，关闭B泵排气阀，打开A泵出口阀，慢开A泵排气阀，若表冷器真空度下降则立即关闭排气阀，真空度稳定后再慢开A泵排气阀，直至真空度没有变化后全开A泵入口阀备用。最后将B泵排气阀打开。 -
第8题：
预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？
正确答案: 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。 -
第9题：
问答题碱式滴定管漏液应如何处理？正确答案： 首先检查乳胶管是否老化，如已老化，则更换新乳胶管，如未老化，则再检查玻璃珠与乳胶管是否匹配，如玻璃珠太小，则更换玻璃珠，至再检漏不漏水为止解析： 暂无解析 -
第10题：
滴定管在涂凡士林时，应避开（），防止堵塞。
- A、滴定管尖
- B、旋塞上的流水孔
- C、滴定管口
- D、旋塞的两侧
正确答案:B -
第11题：
硫封进口过滤器堵塞如何处理？
正确答案: （1）关闭硫封进口阀，拆开硫封入口顶盖，将过滤器拿出清干净。
（2）重新装回过滤器，缓慢打开硫封进口阀，防止液硫太大冲出地面或烫伤人。 -
第12题：
滴定管尖端有油污堵塞时应如何排除？
正确答案: 如果活塞孔内有旧油垢堵塞，可拔出活塞芯，用细金属丝轻轻剔出。如果管尖被新涂油脂堵塞，可先用水充满全管，然后将管尖置热水中，使油熔化，突然打开活塞，利用管中水的压力将油脂冲走。也可将水充至零刻度处，打开活塞，用吸耳球堵住管口，向管内压气依靠气压和水压将油脂压出。总之，一定要在滴定前很好地检查管尖及活塞涂油情况，如有油脂，立即处理。如在滴定过程中管尖被堵，处理起来就很麻烦了，精密试验只能作废。 -
第13题：
碱式滴定管漏液应如何处理？
正确答案: 首先检查乳胶管是否老化，如已老化，则更换新乳胶管，如未老化，则再检查玻璃珠与乳胶管是否匹配，如玻璃珠太小，则更换玻璃珠，至再检漏不漏水为止 -
第14题：
煤斗出口堵塞如何处理？
正确答案: 煤斗出口堵塞用N3进行吹堵，如吹不通，则锤震堵塞处，使物料松动，若无效果，则把煤斗锥底部孔盖拆下，利用铁棍捣通或用水对其冲洗疏通。 -
第15题：
酸式滴定管如何试漏?
正确答案:关闭活塞，装入蒸馏水至一定刻线，直立滴定管约2min，仔细观察刻线上的液面是否下降，滴定管下端有无水滴滴下，及活塞隙缝中有无水渗出，•然后将活塞转动180°等待2min再观察，如有漏水现象应重新擦干涂油 -
第16题：
万一发生环模模孔堵塞我们该如何去处理？
正确答案:清理干净压制室后，先用油沙料冲洗还不行的话：如是大孔径环模则用水泥钉逐个钉出，小孔径则放到油池里浸泡6-10小时后，再用油沙料两人同时冲洗不少于15-20分钟，直到冲开为止。 -
第17题：
一次风管堵塞如何处理？
正确答案: （1）停止给粉机，用一次风吹扫，注意汽温、汽压的变化，燃烧不稳，投油助燃，防止灭火
（2）清除喷燃器口内外结焦
（3）堵塞严重停止给粉机，关闭粉闸板、关闭一次风门，通知检修处理 -
第18题：
问答题预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆？造成堵塞的原因有哪些？杜绝堵塞的方法有哪些？堵塞发生后如何处理？正确答案： 1）旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升；
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降，直至零压；
2）造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死；
2锥体被异物卡死；
3结皮未及时清理，温度波动时大量垮落；
4操作不当引起温度超高物料粘黏结；
5拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉；
6有较集中的大塌料被棚住；
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大；
8系统设计不合理；
9系统漏风较多。
3）杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作，避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作，避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动，以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量（K2O+Na2O、SO3、Cl等），同时注意生料三率值及MgO含量变化，根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中，要避免大起大落的操作和控制，一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低，以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良，煤粉燃烧不完全，造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4）堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后，要根据堵塞时间长短，判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前，千万不能将较大的入孔门打开。在观察时，应从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行检查。检查时，检查人员一定要穿戴安全防火服，以确保人身的安全。
2在清堵过程中，一般情况下高温风机必须工作，以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大，以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清理，并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起，切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时，窑应在慢转位置上，以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全，防止
冲料，造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前，捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时，处理人员必须穿戴安全防护服装和手套，且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时，要将捅料铁管（头部多开些Φ5～8㎜小孔中砸扁）插入堵料的深处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速打开高压水阀，即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮，直至清除堵料问题。
8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。解析： 暂无解析