上下吹入炉蒸汽用量的多少，是直接影响气化炉内工况好坏的重要因素之一
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上下吹入炉蒸汽用量的多少，是直接影响气化炉内工况好坏的重要因素之一
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第1题：
熔点是影响炉内工况好坏和炉温高低的唯一因素。
正确答案:错误 -
第2题：
气化炉蒸汽升温结束后要求气化炉出口温度大于（）度。
正确答案:100 -
第3题：
气化炉工况不好，常见的原因是什么？
正确答案:煤质不好；
气化炉内漏；
布煤气倾斜；
炉内煤挂壁；
气化剂分布口堵塞；
炉栅损坏。 -
第4题：
上下吹入炉蒸汽用量不当有何危害，正确的是（）
- A、上、下吹蒸汽用量同时过大，炉内气化层温度低，产气率低，蒸汽分解率低，灰渣中返炭高。
- B、上、下吹蒸汽用量同时都过少，则会出现炉上挂壁结疤，炉下结块
- C、上吹蒸汽用量大于下吹蒸汽用量太多会出现气化层严重上移
- D、下吹蒸汽用量大于上吹蒸汽用量过多，则会出现气化层严重下移
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
气化炉工况不好的原因是什么？
正确答案:煤质原因：
煤灰分过高或粉煤含量高，气化炉床层发生沟流、偏斜；
矸石含量高，气化炉结渣；
煤湿，导致煤锁膨料，影响气化炉正常加煤；
煤水分含量高，煤受热破裂，导致粉煤含量增多。
设备原因：
炉篦布气孔堵塞，炉栅损坏，炉篦稳压室堵，造成气化剂分布不均匀；
气化剂弯头漏；
布煤器损坏；
YV921、YV920、YV923内漏；
夹套、喉管、热偶等漏水。
工艺或检修原因：
开车时，炉篦转速调节不良，灰床建立不好；
正常运行时，对炉篦转速的调节不及时或不正确，导致灰床低或高或床层紊乱；
在升降负荷过程中，提蒸汽或氧气错误；
灰锁压力试验没做住（YV920点动不好），强行泄压；
YV923点动不好，开YV920、YV919灰锁接灰；
检修排灰系统时间过长，火床上移；
检修煤锁系统时间长，气化炉缺煤。 -
第6题：
气化炉蒸汽用量太多，出气化炉工艺气中的二氧化碳含量将（）。
- A、升高
- B、降低
- C、不变
- D、不一定
正确答案:A -
第7题：
下面因素中与气化炉炉壁超温无关的是（）。
- A、气化炉砖缝串气
- B、烧嘴偏烧
- C、水蒸汽用量增加
- D、用氧量增加
正确答案:C -
第8题：
增加保护蒸汽用量（）气化炉拱顶温度。
- A、会升高
- B、会降低
- C、不影响
- D、不能确定
正确答案:B -
第9题：
在气化炉内加入蒸汽可以加快烃类和碳黑的转化反应速度。
正确答案:正确 -
第10题：
气化炉5%蒸汽的作用是提高气化炉的汽油比。
正确答案:错误 -
第11题：
气化炉蒸汽升温阶段，蒸汽流量为多少？
正确答案: 蒸汽流量为4500kg/h。 -
第12题：
气化炉蒸汽升温阶段，蒸汽流量为（）。
正确答案:4500Nm3/h -
第13题：
气化炉工况评价的依据有哪些？
正确答案: 1.气化炉粗煤气出口温度。
2.灰锁温度。
3.气化炉能否加负荷，煤锁大法兰温度。
4.粗煤气的各成份百分比例。
5.灰样（粒度及外观），残炭含量。
6.气化炉夹套压差。 -
第14题：
评价气化炉工况好坏的依据是什么？
正确答案:气化炉氧负荷的提高；
灰中残碳量和灰的外观；
根据T517、T507、T508、T524、T525温度；
粗煤气中O2和CO2含量。 -
第15题：
在气化炉蒸汽升温阶段，煤锁上下阀应处于（）位置。
正确答案:关 -
第16题：
如何调节煤气炉上、下吹入炉蒸汽用量，正确的是（）
- A、根据炉上、炉下压力高低变化情况进行调节
- B、视单炉上、下吹半水煤气成分中CO含量高低进行调节
- C、根据炉内排除灰渣情况进行调节
- D、在炉况正常的情况下CO2偏高，则说明蒸汽用量过少，反之则蒸汽用量太多
正确答案:C -
第17题：
气化炉是一个带夹套的圆柱形容器，为了冷却气化炉的外部壳体，在夹套中产生有高压饱和蒸汽，产生蒸汽所需的给水通过（）进入气化炉夹套。
正确答案:高压汽包0210 -
第18题：
增加气化炉的蒸汽用量，气化炉的炉膛温度将（）。
- A、升高
- B、降低
- C、不变
- D、不一定
正确答案:B -
第19题：
升温期间气化炉的负压是依靠通入气化炉内的升温介质的多少来调整气化炉的负压。
正确答案:错误 -
第20题：
气化炉投料后工况调整要点？
正确答案: ①气化炉炉温调节，使炉温在正常范围内；
②气体成份调节，用最低的氧油比、汽油比获得较高的有效气产率；
③碳黑水浓度调节，防止浓度过高造成碳黑水出水堵；
④洗涤塔液位调节，防止工艺气带液。 -
第21题：
在气化炉内添加蒸汽只是为了保护烧嘴和炉壁。
正确答案:错误 -
第22题：
在气化炉蒸汽升温阶段，煤锁上下阀应处于（）位置。
- A、开位
- B、关位
正确答案:B -
第23题：
气化炉入炉矸石含量的多少对气化炉有何影响？
正确答案: 入炉矸石含量增多，对气化炉的生产会带来有害的影响；
（1）矸石多，不但降低了煤的热值，而且增加了运输费用。
（2）矸石多，灰渣中残碳量也增加，这样增加了碳的损失，降低了气化效率。
（3）煤中矸石多，随灰带出的显热也增大，从而加大了热损失。
（4）随着煤中矸石的增加，加压气化的各项消耗指标，如蒸汽、氧气消耗，煤耗等都有所上升，而净煤气的产率下降。
（5）煤中矸石多，炉篦转速亦高，排灰次数多，相对减少了灰锁上下阀的使用寿命。