参考答案和解析
正确答案: 事故原因:
(1)待生立管内松动介质过大产生气阻或中断使催化剂堆积阻塞。
(2)待生塞阀开度过小或过大;两器差压过高。
(3)汽提蒸汽量过大,待生套筒流化风过大或过小。
(4)待生套筒出口输送风过大或过小。
处理方法:
(1)短时间循环中断,应及时检明原因,相应调节各参数,活动待生塞阀,降低两器差压等。
(2)经调节不能恢复流化时,应降低进料量,相应降低再生剂循环量,必要时切断进料,待认真查明原因后处理。
更多“试述待生催化剂循环中断的事故原因和处理方法。”相关问题
  • 第1题:

    再生催化剂循环中断的现象、原因及处理?


    正确答案: 事故现象:
    1)再生滑阀压降增大;
    2)提升管下部,出口温度急降;
    3)反应压力降低;
    4)再生器催化剂藏量上升,汽提段藏量下降;
    事故原因:
    1)再生套筒溢流口反吹风中断或流量过大;
    2)再生立管松动蒸汽过大、过小或带水堵塞;
    3)单动滑阀开度过小或过大;两器差压过低,蒸汽、干气量过大或过小;
    4)待生剂带油,严重碳堆积;
    处理方法:立即切断进料加大事故蒸汽量,查明循环中断原因,相应进行处理,恢复流化要缓慢,以免引起催化剂带油、设备超压等事故。

  • 第2题:

    待生催化剂带油的主要原因有()、()、()。


    正确答案:反应温度过低;总进料突然猛增;汽提蒸汽量不足

  • 第3题:

    简述液化石油气催化剂碱液泵自停或故障引起碱液循环量中断的处理方法。


    正确答案: (1)立即启动备用泵,恢复碱液循环。
    (2)联系电工、钳工检查处理。

  • 第4题:

    待生催化剂带油的主要原因有()、总进料突然猛增、()。


    正确答案:反应温度过低、汽提蒸汽量不足

  • 第5题:

    在正常生产中时有发生待生立管不畅,催化剂难以流化循环,原因或是催化剂架桥或是立管结焦,如是架桥,是如何造成的?


    正确答案: 原因
    1.两器差压脉冲式变化,催化剂循环量波动较大。
    2.待生立管松动点堵塞,松动蒸汽、风量过大,或出现带水。
    3.催化剂流动性变差,如待生剂定碳过高,待生剂带油。
    4.系统中有异物堵塞,例如焦块堵塞待生立管、汽提段锥体。
    5.塞伐开度过小。
    6.设备固有缺陷,如待生立管枴弯。

  • 第6题:

    待生线路催化剂中断的现象是()。

    • A、汽提段藏量上升,待生线路压降上升
    • B、汽提段藏量上升,待生线路压降下降
    • C、待生塞阀或滑阀关小
    • D、再生器藏量、密度上升

    正确答案:B

  • 第7题:

    并列式催化裂化床层的两器间的催化剂循环是靠()输送的。

    • A、U型管
    • B、待生、再生斜管
    • C、待生立管和再生斜管
    • D、再生立管和待生斜管

    正确答案:B

  • 第8题:

    催化剂循环中断的原因及处理方法?


    正确答案: 原因:
    (1)再生或待生单动滑阀失灵自动关闭。
    (2)松动风或松动蒸汽压力过低或带水使松动点堵塞。
    (3)汽提蒸汽量过大。
    处理方法:
    (1)滑阀仪遥控或手控操持流化,维持各正常料位密度。
    (2)降低进料量,控制好两器温度和压力。
    (3)加强非净化风和蒸汽的脱水、疏通松动点。
    (4)调整提蒸汽量。

  • 第9题:

    待生催化剂循环中断?


    正确答案:事故现象:
    1)待生塞阀压降增大或减小;
    2)汽提段藏量上升,再生器藏量减少;
    3)再生器压力,温度下降;
    事故原因:
    1)待生立管内松动介质过大产生气阻,或松动介质中断使催化剂堆积阻塞;
    2)待生塞阀开度过小或过大;两器差压过高;
    3)汽提蒸汽量过大,待生套筒流化风过大或过小;
    4)待生套筒出口输送风过大或过小;
    处理方法:
    短时间循环中断,应及时检明原因,相应调节各参数,活动待生塞阀,降低两器差压等,密切注意汽提段藏量及再生器藏量、温度等,以免突然恢复流化时,大量待生剂压入再生器引起油气下窜,再生床温突降突升损坏设备。
    经调节不能恢复流化时,应降低进料量,相应降低再生剂循环量,必要时切断进料,终止循环,再认真查明原因后处理。

  • 第10题:

    试述循环泵浆液流量下降的原因及处理方法。


    正确答案: 循环泵浆液量下降会降低吸收塔液气比,使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有:(1)管道堵塞,尤其是入口滤网易被杂物堵塞。(2)浆液中的杂物造成喷嘴堵塞。(3)入口门开关不到位。(4)泵的出力下降。对应的处理方法分别是:(1)清理堵塞的管道和滤网。(2)清理堵塞的喷嘴。(3)检查入口门。(4)对泵进行解体检查。

  • 第11题:

    再生催化剂循环量主要由()调节。

    • A、双动滑阀
    • B、待生滑阀
    • C、再生滑阀
    • D、闸阀

    正确答案:C

  • 第12题:

    问答题
    循环中断事故的处理方法?

    正确答案: 1.停止供燃料、停止鼓风引风。
    2.严密监视水温和压力,由紧急补水管向锅炉内补进冷水;
    3.停止循环泵运转;
    4.水温继续上升时应采取紧急停炉。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    待生催化剂循环主提升是用氢气作提升动力。


    正确答案:错误

  • 第14题:

    反应温度的控制方法通过调节待生塞阀的开度,改变催化剂循环量和调节原料油的预热温度来控制。


    正确答案:错误

  • 第15题:

    MIP反应二区藏量是通过调节(),控制待生催化剂循环量来实现的。

    • A、再生单动滑阀
    • B、待生塞阀
    • C、循环待生滑阀
    • D、双动滑阀

    正确答案:C

  • 第16题:

    提升管催化剂中断的处理方法有()。

    • A、增加预提升介质 
    • B、维持汽提段藏量 
    • C、必要时将预提升介质改蒸汽 
    • D、适当降低催化剂循环量

    正确答案:A,B,C,D

  • 第17题:

    待生剂带油的原因、现象及处理方法?


    正确答案: 原因:
    (1)反应温度过低(低于450摄氏度)。
    (2)原料或回炼油流量控制失灵使总进料突然增大。
    (3)汽提蒸汽量过小。
    (4)待生滑阀失灵全开。
    现象:
    (1)烧焦罐温度上升,再生器压力上升。
    (2)烟气和烧焦罐出口氧含量迅速下降回零。
    (3)严重时烟筒冒黄烟。
    处理方法:
    (1)适当降低进料量,降低或切断渣油回炼。
    (2)加大汽提蒸汽量。
    (3)提高反应温度。
    (4)停止加料和喷燃烧油。
    (5)注意控制烧焦罐和密相床
    (6)若是待生滑阀失灵,改遥控或予遥控制并联系处理。

  • 第18题:

    下列选项中,会引起催化剂循环中断的原因有()。

    • A、待生塞阀或滑阀故障
    • B、催化剂结焦堵塞
    • C、松动介质中断
    • D、松动风带水

    正确答案:A,B,C,D

  • 第19题:

    催化剂循环量增大,使待生剂、再生剂含碳差()。


    正确答案:减少

  • 第20题:

    试述催化剂循环中断的原因?现象?处理?


    正确答案:反再催化剂循环是否正常取决于两器的压力平衡和催化剂的流化质量。
    (1)斜管松动汽中断或带水,造成斜管催化剂流动不畅;出现循环中断时斜管尾温下降;应立即检查松动汽,进行切水,提高过热蒸汽温度,同时疏通堵塞松动点。
    (2)斜管滑阀失灵或自保系统故障,突然关闭或全开;汽提段料位失灵造成待生斜管滑阀全关,都可以造成催化剂循环中断。现象:两器料位上升或下降,滑阀压降变化,反应温度和再生温度变化;立即改手动调整至正常位置,控制两个料位正常,检查自保和滑阀失灵的原因进行处理,同时要适当降低进料量维持正常操作。
    (3)加工量过小,提升管用汽偏小或中断,再生滑阀失灵全开催化剂循环量过大使提升管线速过低,发生提升管噎塞,催化剂循环中断;出现噎塞时提升管底部密度突增,再生斜管尾温下降,反应温度下降。迅速提高提升管预提升介质的流量,适当提高进料雾化蒸汽量和反应进料量。
    (4)两器压力平衡破坏,滑阀压降异常下降,造成推动力不足,要立即检查压力变化的原因,尽快恢复正常的差压,必要时可以降低再生器或沉降器压力来保证两器差压,保证催化剂循环
    (5)对于两个再生器串联的装置,空气提升管和半再生立管噎塞也会造成催化剂循环中断。
    (6)如果循环中断严重时,可切断进料,通入事故蒸汽,待正常后重新进料。

  • 第21题:

    催化剂循环中断的原因是什么?现象是什么?如何处理?


    正确答案: 反再催化剂循环是否正常取决于两器的压力平衡和催化剂的流化质量。
    1)斜管松动汽中断或带水,造成协管催化剂流动不畅;出现循环中断时斜管尾温下降;应立即检查松动汽,进行切水,提高过热蒸汽温度,同时疏通堵塞松动点。
    2)斜管滑阀失灵或自保系统故障,突然关闭或全开;汽提断料位失灵造成待斜管滑阀全关,都可以造成催化剂循环中断。现象:两器料位上升或下降,滑阀压降变化,反应温度和再生温度变化;
    立即改手动调整至正常位置,控制两个料位正常,检查自保和滑阀失灵的原因进行处理,同时要适当降低进料量维持正常操作。
    3)加工量过小,提升管用气偏小或中断,再滑阀失灵全开催化剂循环量过大时提升管线速过低,发生提升管噎塞,催化剂循环中断;出现噎塞时提升管地步密度突增,再斜管尾温下降,反应温度下降迅速提高提升管预提升介质的流量,适当提高进料雾化气量和反应进料量。
    4)两器压力平衡破坏,滑阀压降异常下降,造成推动力不足,要立即检查压力变化的原因,尽快恢复正常的查压,必要时可以降低再生器或沉降器压力来保证两器差压,保证催化剂循环。
    5)对于两个再生器串联的装置,空气提升管和半再生立管噎塞也会造成催化剂循环中断。
    6)如果循环中断严重时,可切断进料,通入事故蒸汽,待正常后重新进料。

  • 第22题:

    待生、再生线路引起催化剂中断的处理方法有()。

    • A、反应降量,维持生产,如不能维持则切断进料
    • B、阀门故障,改手动或立即修理
    • C、调节松动点并加强脱水
    • D、可适当反复提高两器正、负差压

    正确答案:A,B,C,D

  • 第23题:

    由于催化剂循环量的增加,使待生剂和再生剂的碳差减小,相应提高了催化剂有效活性中心而使反应的转化深度提高。


    正确答案:正确