简述切换抽汽器的步骤？
题目
简述切换抽汽器的步骤？
相似考题
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第1题：
喷射器装了主抽汽器为什么还要装辅助抽汽器？
正确答案:主抽汽器是在汽轮机正常运转时维持真空的。因为汽轮机正常运行时，凝结器内的不凝气体量较少，为了节约蒸汽，主抽汽器设计能力较小，但在汽轮机启动时真空系统含有大量空气和其它不凝气体，为了尽快建立真空系统，以加速凝结器内的真空形成，设立辅助抽汽器，它是没有外冷却器的单级式抽汽器，蒸汽、空气混合物等不凝气体直接排至大气，因此它的气耗较大，所以，只有在开车或真空下降时、主抽汽器失效时短期使用，在正常生产期间，只用主抽汽器即可维持运行。 -
第2题：
按工作介质分，#3机抽汽器属于（）式抽汽器。
正确答案:射汽 -
第3题：
简述润滑油泵的自动切换和手动切换步骤？
正确答案: 自动切换
（1）确认低油压辅油泵自启动自保投用。
（2）确认辅油泵处于完好备用状态。
（3）停运行油泵电机。
（4）检查辅油泵自启动运行平稳，润滑油压力平稳，机组运行可靠切换完毕。
（5）停运油泵可做热备用、冷备用、检修状态处理。
手动切换
（1）确认低油压辅油泵自启动自保摘除。
（2）确认辅油泵处于完好备用状态。
（3）逐渐开启调节阀副线阀开度，使调节阀开度刚好关闭时停止，主油路压力稳定。
（4）启动辅助油泵待调节阀开度平稳，停止运行主油泵电机，同时关闭调节阀副线阀。
（5）停运油泵可做热备用、冷备用、检修状态处理。 -
第4题：
简述抽汽器的作用？
正确答案: （1）由于水蒸汽中总要含有一些与其相混的空气，这些空气将不会凝结，因而会在凝结器中积存。
（2）凝结器中为高真空，因此空气将通过不严密处漏入。为了防止空气在凝结器中积累而影响排汽压力升高，专门设有抽汽器，将不凝气体抽走，以维持凝结器内的高真空。 -
第5题：
简述设置过滤器作用？切换步骤（A---B）？
正确答案: 作用是除去物料中的杂质，防止开关阀和透平流量计的损坏。两个过滤器既能串联也能并联，正常生产期间过滤器的旁路---Y型过滤器停用。
切换步骤，假设A---B 打开B的顶部排气阀
微开B的出口阀（1-2扣），进行充液排气
至B充液排气结束，打开B的进口阀，关闭排气阀，逐渐开大出口阀。 关闭A的进出口阀
注意：充液排气时F、D流量应由透平控制；速度不能快，否则会引起吸附系统波动。 -
第6题：
简述工业回收水泵的切换步骤？
正确答案: （1）确认待启泵的出口阀应关闭。
（2）向泵内注满水。
（3）启动前的检查。
（4）按启动按钮待压力到0.5Mpa缓慢打开出口阀。
（5）停运待停泵并根据水位调节运行泵出口阀开度。 -
第7题：
简述减温减压器Y01/Y02的切换操作步骤？
正确答案: ①预热Y-02，手动对Y-02进行缓慢升温，TIC-16201上升到240-255℃后投自动；
②缓慢全开Y-02后第一个手阀，缓慢打开Y-02前手阀直至正常开度；
③以小于1%的速度缓慢调节PIC-16201，Y-01设定自动状态，确保Y-01出口压力稳定；
④当PIC-16201与PIC-16101开度相当时投PIC-16201自动，PIC-16101改为手动；
⑤手动缓慢降PIC-16101，幅度小于1%；
⑥当PIC-16101开度为0时全关Y-01前后手阀及Y-01/Y-02间跨线。 -
第8题：
复水器真空度下降时，可以采用的措施有（）。
- A、复水器单侧切换清理
- B、加大抽汽阀开度
- C、现场查漏处理
- D、调整喷射泵的工作状态
正确答案:A,B,C,D -
第9题：
简述润滑油冷却器切换的操作步骤。
正确答案:正常运行时，备用侧的冷油器水侧出、入口门关闭，开启油侧入口三通阀的平衡门，开启备用冷油器至邮箱的溢流门，当溢流管路温度上升时，说明冷油器内已充满油，关闭上述两个手动门。开启备用冷油器冷却水回水管路上的排空气门，稍开冷却水入口门，排空气门见连续水流后，全开冷却水的出、入口门。缓慢操作三通阀，此时应该监视润滑油温及油温调节阀，当调节阀无调节余量时，就要手动调整油温。冷油器切换完毕后关闭原运行冷油器的水侧出入口门。 -
第10题：
简述主机冷油器的投运、退出、切换运行的操作步骤，以及注意事项。
正确答案:1.冷油器投运时，先投油侧，后投水侧。解列时，先解水侧，后解油侧。
2.冷油器的切换操作应由主值或值长监护，副值进行切换。切换过程应和盘面保持联系注意油压情况，发现问题速启动油泵，恢复操作，保证油压。
3.切换前应该充分的进行注油排空气操作，冷油器充油时监视主油箱油位在正常0油位以上，否则向主油箱补油。
切换过程只要缓慢便可保证油压稳定。
4.油温度要求：
汽轮机在盘车运行或冲转前，轴承的润滑油温度控制在27℃～40℃。
在达到并网转速时，轴承的进油温度不低于38℃。
正常运行时，轴承的润滑油温度控制在40℃～45℃。 -
第11题：
问答题简述润滑油冷却器切换的操作步骤。正确答案： 正常运行时，备用侧的冷油器水侧出、入口门关闭，开启油侧入口三通阀的平衡门，开启备用冷油器至邮箱的溢流门，当溢流管路温度上升时，说明冷油器内已充满油，关闭上述两个手动门。开启备用冷油器冷却水回水管路上的排空气门，稍开冷却水入口门，排空气门见连续水流后，全开冷却水的出、入口门。缓慢操作三通阀，此时应该监视润滑油温及油温调节阀，当调节阀无调节余量时，就要手动调整油温。冷油器切换完毕后关闭原运行冷油器的水侧出入口门。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题喷射器装了主抽汽器为什么还要装辅助抽汽器？正确答案： 主抽汽器是在汽轮机正常运转时维持真空的。因为汽轮机正常运行时，凝结器内的不凝气体量较少，为了节约蒸汽，主抽汽器设计能力较小，但在汽轮机启动时真空系统含有大量空气和其它不凝气体，为了尽快建立真空系统，以加速凝结器内的真空形成，设立辅助抽汽器，它是没有外冷却器的单级式抽汽器，蒸汽、空气混合物等不凝气体直接排至大气，因此它的气耗较大，所以，只有在开车或真空下降时、主抽汽器失效时短期使用，在正常生产期间，只用主抽汽器即可维持运行。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述拆卸MR有载分接开关切换开关的步骤。
正确答案: 拆卸切换开关的工作，大体可按下面步骤进行：
（1）降低油位：
1.关闭位于开关油枕与分接开关顶部之间的阀门。
2.旋开顶盖上的泄放螺钉。用36号扳手将M30螺帽取下，提起阀挺杆。打开分接开关顶部放油阀。如果有滤油器，应打开回油管取样阀，并开动滤油设备一会儿。从分接开关顶部取出约10L油并通过顶盖上的检查窗察看支承板是否已露出。
（2）拆开上部齿轮机构驱动轴：从联轴节支架上卸下6个M6螺钉，将驱动轴移到一侧进行清理，如果不能移到一侧，亦可从方管上拆去斜齿传输线支架，把驱动轴取出。要注意保管好联轴节螺栓、螺母锁片。
（3）卸下分接开关顶盖：用扳手卸下顶盖的M10螺钉，再卸下顶盖。要注意不要损坏环形密封垫，如有损坏或失效，应予更换。要保管好卸下的螺钉及弹簧垫圈。
（4）按下列顺序继续拆卸：
1.卸下位指示盘。
2.卸下M5固定螺钉。
3.从轴末端拆下卡箍。
（5）吊出切换开关：
1.注意分接开关顶部和支撑板的标记必须在校准位置（即切换开关驱动轴上的槽及支撑板上三角标记）。
2.卸下支撑板的固定螺钉（4个M8×20螺钉）。
3.仔细检查是否还有连接的地方需要拆除。然后用起重吊耳小心地垂直吊出切换开关。
4.将切换开关放在平坦、清洁的地方。
5.把切换开关油箱中的脏油排净，再用新的合格的变压器油冲洗干净。拆下抽气管并将内外都冲刷干净后重新装上。
上述工作完毕后，用盖子盖住分接开关顶部，并用4个M10螺钉紧固，防止掉入物体及尘土，直到重新安装完毕为止。 -
第14题：
当射水抽汽器的水池温度过高时应（）。
- A、停止抽汽器运行
- B、更换水池中的水
- C、切换抽汽器运行
- D、提高真空
正确答案:B -
第15题：
简述丙烯干燥器切换的步骤？
正确答案: （1）确认备用干燥器充满液相丙烯并加至操作压力。
（2）逐渐打开备用干燥器入口手阀，关闭入口3/4＂手阀。
（3）逐渐打开备用干燥器出口手阀。
（4）逐渐关闭在线干燥器进出口手阀，确保整个切换过程反应器丙烯进料无波动。 -
第16题：
简述辅助抽汽器设计条件？
正确答案: 能力： 10分钟可达0.4ATA
动力蒸汽： 105kg/h -
第17题：
简述热油泵切换步骤？
正确答案: （1）首先将备用泵的进口阀打开，对备用泵进行预热。
（2）停止运行泵，关闭运行泵的出口阀。
（3）开启备用泵，开启出口阀，观察流量到合适位置。 -
第18题：
简述P302A/B的切换步骤
正确答案: （1）检查备用泵的密封油系统投用，润滑油正常。
（2）微开备用泵的出口阀，全开入口阀。
（3）把“自动切换”切至“手动控制”。
（4）盘车2~3圈，确认灵活无异常。
（5）启动备用泵，运行稳定后，关小原动泵出口阀，直至关闭，同时逐渐打开启动泵的出口阀。
（6）停原动泵。
（7）观察启用泵的出口压力、运转情况。
（8）仔细检查泵起动后运行状况是否正常（声音、轴承温度、泄漏情况等）。 -
第19题：
简述熔体过滤器的切换步骤？
正确答案: 熔体过滤器压差接近需切换压力时，通知设备人员装入滤芯，预热24小时以后，进行热紧。
过滤器压差达到切换压力时，通知调度、长丝及设备人员进行切换前的准备工作。
DCS操作人员要打出相关控制点曲线的趋势，以备观察调整。
切换前确认下游工序已做好准备。
确认新过滤器已热紧完毕，上下排阀已清理并打开，放流盘已准备完毕，放流人员已到现场。控制室人员将熔体输送泵转速控制点设为手动控制，并根据界区压力适当提高泵的转速，确保界区压力保持在规定范围之间。在确保界区压力的前提下，通知现场人员缓慢开阀，逐步打开新过滤器的入口阀，并根据压力适当增加熔体泵转速，使其流量超出正常值300±50Kg/h。同时注意观察终聚釜的液位、真空、搅拌、粘度等。
当新过滤器下排阀出料以后，关闭下排阀，上排阀出料以后，进行放流，观察排出的熔体颜色，由质检人员确认合格以后，与控制室人员配合，缓慢关闭上排阀，准备切换。
缓慢打开新过滤器的入口阀，同时注意观察界区压力，使其不超出规定范围以内，入口阀完全打开以后，缓慢打开出口阀，同时要保证界区压力在规定范围以内。
在确认新过滤芯正常运转的前提下，依次缓慢关闭旧过滤器的出口阀、入口阀，同时也要保证界区压力在规定范围以内。
旧过滤器切换下来以后，打开上、下排阀，进行放流，排料一段时间后，通氮气进行加压放流，通氮气放流期间，要不断清扫氮气管嘴，确保过滤器被排空。24小时以后，通知设备人员提出滤芯，停止加热，进行后处理。 -
第20题：
装了主抽汽器还要装辅助抽汽器的原因是什么？
正确答案: 主抽汽器是在透平正常运行时维持真空的。因为透平正常运行时，凝结器内的不凝气体量较少，为了节约蒸汽，主抽汽器设计功能较小，但在透平启动时真空系统含有大量空气和其它不凝气体，为了尽快建立真空系统，以加速凝结器内的真空形成，设立了辅助抽汽器，它是没有外冷却器的单级式抽汽器，蒸汽空气混合物经过压缩后直接排至大气，因为它的汽耗较大，所以，只是在开车或真空迅速下降时，或主抽汽器失效时短期使用，在生产正常期间，只用主抽汽器即可维持运行。 -
第21题：
简述PX输送泵切换操作步骤。
正确答案: 1、联系氧化人员，告知PX输送泵需切换；
2、检查待运行泵的润滑油是否正常，已送电，电流表和压力表正常投用；
3、打开待运行泵入口阀门；
4、打开排气阀排气，待流出液体后关闭；
5、启动待运行泵，缓慢打开出口阀，观察运行是否稳定；
6、关闭原出料泵出口阀门，停泵，再关原出料泵入口阀门。 -
第22题：
问答题简述离心泵的切换操作步骤。正确答案： ⑴首先对备用泵进行全面检查，按照普通离心泵平时的开车程序，做好启动前的准备工作；
⑵打开备用泵的入口阀，灌泵；
⑶打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常；
⑷启动备用泵，待达到额定转速、压力稳定后（时间不能超过3分钟），缓慢打开备用泵出口阀，慢慢调节阀门至正常开度，待泵上量后，压力表、电流表数值在规定范围内并稳定后，逐渐关小原运行泵的出口阀，尽量保持泵的出口流量、压力的稳定，严禁抽空、抢量等现象发生；
⑸待切换泵正常运转后，关闭被切换泵出口阀并切断电源，然后按正常停泵程序处理。关闭原运行泵的出口阀，切断原运行泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀；
⑹切换泵正常运转后，巡检检查按离心泵的运行监控要求执行。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述抽汽器的作用正确答案： 不断地将凝汽器内的空气及其他不凝结气体抽走，以维持凝汽器的真空。解析： 暂无解析