TR09301正常指标为多少？温度达不到操作指标的原因及处理方法？
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TR09301正常指标为多少？温度达不到操作指标的原因及处理方法？
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第1题：
正常生产中201-C出液温度TR-002/7点超温的原因及处理方法。
正确答案: 生产中201-C出液超温的原因一般是201-C满液；合成系统H2O/CO2
过高，201-C汽液比低PIC918压力过高；201上花板分布器堵，LIC203控制过高。另外当LR-203失灵，201-C向循环系统严重窜气时，TR-002/7点也会超温。
对于201-C满液引起超温的预防及处理：
（1）投料前排空201-C液位。出料前201-C应无液位，如果有液位必须先排放。
（2）短期停车后开车，若201-C满液先投CO2排放201-C液位后在投NH3。
（3）出料后，HIC-201调节不可开得过猛，201-C壳侧PIC-918压力应及时跟上。对于201-C满液，要采取一切可能的措施把液位排下来。
如果系统过高，应尽快降下来。当循环系统不正常时，增加FIC-705，FIC306的加水量，如需在302-J，301-J进口加水时，则采取降低甲铵泵的转速，排放301-F内部分甲铵液的办法来控制进入合成系统的水量。
201-C汽液比低，应检查压缩机四段安全阀，段间放空阀，PV-203是否漏气或LR-203失灵，使LV-203严重窜气或由于合成氨再生塔防爆板破引起的CO2量的瞬时减少，要及时采取相应措施。 -
第2题：
涂膜附着不牢指（），（），达不到机械强度和附着力质量指标的要求。
正确答案:泳涂干燥后的涂膜干而不实；涂膜很软 -
第3题：
简述TR-003/1点温度达不到操作指示的原因？
正确答案: 原因主要有二个方面：
〈一〉，传热方面：
1）4×105Pa蒸汽管网压力低。
2）高压调温水TIC-207控制低。
3）301-CB壳侧有惰气或冷凝液积存。
4）301-C列管结垢或物料带油在列管表面结碳。
〈二〉，工艺方面：
合成转化率低，汽提效率低，均会使进入循环系统的甲铵、NH3、CO2大量增加，并在循环系统分解，大量吸热，使TR-003/1点温度提不起来。 -
第4题：
过滤离心机（如WH-800型）分离效果达不到要求的故障原因及处理方法有哪些？
正确答案: （1）故障原因
①加料量过大
②加料阀失灵
③滤布破损
④密封处漏料
⑤筛网孔或转鼓孔堵塞
⑥结晶颗粒太细
⑦悬浮液太稀
⑧推料速度太快
（2）处理方法
①控制加料量
②修理或更换阀门
③更换滤布
④检查修理
⑤检查消除
⑥检查前面工序的工艺控制条件，增大粒度
⑦提高固液比
⑧减少推料次数 -
第5题：
蒸发温度达不到指标的原因有：（）
- A、系统有泄漏
- B、蒸发负荷太高
- C、真空度低
正确答案:B -
第6题：
请你分析下尿液蒸发温度达不到指标是何原因？
正确答案: （1）蒸发负荷是否过重，包括尿液量过大或尿液浓度太低。
（2）真空抽得太快。
（3）蒸发加热器蒸汽压力太低。
（4）蒸发加热器室积存惰气太多或列管结垢严重。
（5）蒸汽加热器的疏水阀失灵，造成冷凝液积存而使有效传热表面减少。 -
第7题：
加热炉的炉墙外壁温度一般要求不超过多少度？壁温超高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 为了减少加热炉辐射室及对流室的炉壁散热损失，要求加热炉的炉墙外壁温度不超过80℃。由于烟道挡板开度太小，炉膛负压值偏低，而造成壁温超高、就必须调节“三门一板”，维持炉膛负压在2～4mmH2O。
由于炉体保温不好引起壁温超出，应优化加热炉燃烧工况，在检修时，应对炉体重新保温，或在砖缝、膨胀处塞耐火陶纤，使炉壁温度降到40℃以下为宜。 -
第8题：
甲醇回收塔塔顶甲醇带水超指标的原因和处理方法？
正确答案: 甲醇含水超标会直接影响反应系统操作，所以要及时调整操作。
原因
1.塔顶温度高。
2.回流量小或回流温度过高。
3.塔底温度高。
4.塔超负荷。
5.进料温度高。
处理方法
1.降低塔顶温度。
2.增大回流量，或增大塔顶冷却器循环冷却水量。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。
4.减小进料，联系反应岗位调整甲醇量。
5.调整进料温度，不得高于控制指标。 -
第9题：
温度表指示值低于发动机正常工作温度。发动机乏力，消声器有放炮声。燃油消耗增加。说出原因及处理方法。
正确答案: 原因判断：百叶窗未关闭或无法调节；在严寒地区未采取保温设施。节温器失效，导致起动时不能迅速升温以保证发动机正常温度运转。发动机润滑油过量。
处理方法：
（1）检查百叶窗是否开闭自如。若关闭仍然不能升高温度，则应考虑用保温套。
（2）检查发动机润滑油量。若过多，应从放油螺塞处放油，保留适量润滑油。检查节温器是否失效。若失效，应立即更换。 -
第10题：
锤击式碎煤机振动超标的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：①锤头折断或脱落，转子失去平衡；②轴承在轴承座间隙过大；③联轴器与主轴、电动机轴安装不紧密，不同轴度过大；④给料不均，造成锤头磨损不均，转子失去平衡。
处理：①更换锤头、找平衡；②重新调整间隙或同轴度；③调整给料装置使之均匀。 -
第11题：
简述蒸汽含硅量超标的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
①炉水SiO2超标；
②洗汽装置存在缺陷；
③锅炉运行工况变化过大；
④炉水PH值低，碱度大；
⑤新机组刚启动或高加泄漏；
⑥凝汽器泄漏。
处理方法：
①加强排污；
②通知锅炉停炉时检修；
③调整运行工况；
④调整炉水PH值、碱度；
⑤加强监督及定排；
⑥堵漏（联系汽机）。 -
第12题：
填空题涂膜附着不牢指（），（），达不到机械强度和附着力质量指标的要求。正确答案： 泳涂干燥后的涂膜干而不实,涂膜很软解析： 暂无解析 -
第13题：
轴箱振动超标的原因及处理方法是什么？
正确答案: 电机与转子不同心，转子平衡破坏变形，油箱盖和轴瓦间压合不紧密，地角螺丝松动，轴瓦损坏，叶轮与机壳摩擦等。
处理方法：根据不同原因停车处理。 -
第14题：
淬水槽温度工艺控制范围多少？急冷斑产生原因及操作对策？
正确答案: 淬水槽温度工艺控制范围90±3℃，以板面不出现淬水斑为准。
急冷斑产生原因：带钢局部冷却过快，并且带钢越厚，镀锡量越高越易产生。属低温淬水斑。
操作对策：降速、升温、降低喷嘴流量，高镀锡量面的流量大。 -
第15题：
当散热器达不到供热温度，常见的情况及处理方法是什么？
正确答案: （1）散热器一部分热，一部分不热，首先应该检查排气阀，可能有积气造成系统无法正常循环所致。
（2）暖气热，但是达不到室温，应检查是否由于装修时将暖气加罩，影响热量散发；房屋围护结构保温性能差 -
第16题：
试述正常生产中，二段蒸发温度突降的现象，原因及处理方法？
正确答案: （1）现象：TI-402指示下降较快，粒子结块，喷头拉稀.
（2）原因：LI-402严重满液，402-CF冲洗时间太长或冲洗水阀没有关死，蒸汽系统带氨降低了蒸汽的热值，TV-402阀突然全关，LI401满液，一段温度突降，蒸发量突涨；
（3）处理：蒸发系统打循环，开大HIC601，尽快降低LI402，如液位误指示联系仪表处理，402CF冲洗不能时间太长，冲洗完毕后立即关死冲洗水阀，402C壳侧应定期排汽排污，手动开大TV402，现场检查阀位有无误差，定期分析蒸汽冷凝液NH3含量，发现超高及时处理，检查LI401及一段温度是否有问题。 -
第17题：
在正常生产中，发生过尿素装置蒸发系统真空度达不到指标的现象，请你分析下是由哪些原因引起的？
正确答案: （1）蒸发负荷过重，
（2）喷射泵动力侧蒸汽压力偏低
（3）各表冷器冷却水量不足
（4）系统有泄漏。
（5）分离器内液面过高。 -
第18题：
电解槽温度超过额定温度有哪些原因及处理方法？
正确答案: （1）冷却水量不足或中断。如冷却水不足应调节冷却水流量，若冷却水中断应降低电解槽负荷或者调换备水源。
（2）负荷过高，应适当降低负荷，调低整流柜的电流来降低电解槽的出力，使之电解槽温度在85摄氏度以下。
（3）碱液浓度过高，应适当降低碱液浓度，通过回碱或加水稀释来使碱液浓度控制在30%左右。
（4）碱液循环不良，应拆下滤网应进行冲洗，减少碱液循环阻力。 -
第19题：
合成塔内温度高的原因及处理方法
正确答案: 原因：
1.循环量太小
2.系统加量
3.CO上升
4.汽包压力上涨
5.锅炉水泵异常锅炉水量减小
6.透平机跳车
7.操作失误
处理方法：
1.加大循环量
2.调整工况条件使触媒层温度稳定
3.通知前工段调整CO成份
4.调整汽包压力
5.检查锅炉水泵阀门或到泵处理
6.系统减量、透平机开车或单系统停车
7.精心操作 -
第20题：
精丙烯纯度低于指标的原因及处理是怎样？
正确答案: 丙烯纯度低于指标的原因：
①进料中C2含量高
②塔顶丙烷含量高，塔底温度高
③回流量过小分离效果差
④进料组分变重
处理方法：
①改善脱乙烷塔脱乙烷效果
②提高精丙烯塔操作压力，降低塔底温度
③加大回流量提高分离效果
④调整脱丙烷塔操作，保证塔顶产品质量合格 -
第21题：
环式碎煤机启动时转不动或达不到额定转速的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：（1）电气回路故障；（2）机内堵塞。
处理：（1）通知电气负责人员处理；（2）停机清理机内堵煤。 -
第22题：
碎煤机轴承温度超标的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：①轴承保持架或锁套损坏；②润滑脂污秽；③滚动轴承游隙过小；④润滑脂不足。
处理：①更换轴承或锁套；②清洗轴承；③更换大游隙轴承；④填注润滑油。 -
第23题：
问答题当散热器达不到供热温度，常见的情况及处理方法是什么？正确答案： （1）散热器一部分热，一部分不热，首先应该检查排气阀，可能有积气造成系统无法正常循环所致。
（2）暖气热，但是达不到室温，应检查是否由于装修时将暖气加罩，影响热量散发；房屋围护结构保温性能差解析： 暂无解析